專利名稱：高效節能換熱管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種管內外流體換熱的管件，尤其是各行業普通使用的列管冷卻器中的高效節能換熱管件，屬于一種換熱管件。
背景技術：
現有列管式冷卻器的冷卻管一般為光管式整體翅片管。光管換熱面積小，材料消耗大，成本高，整體式翅片管換熱面積有所增加，但制造成本高，翅化比小。而且，因在管體上軋制了翅片，降低了冷卻管的強度，容易導致冷卻管破損，引起質量事故。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有冷卻管的上述缺陷，提供一種翅化比大，熱交換效率高，強度好，制造簡單的高效節能換熱管。
本實用新型目的是通過如下技術方案來實現的，它包括至少一根管體，在管體外壁上緊緊纏繞有呈螺旋狀的金屬帶料繞片。
所述的金屬帶料繞片為帶皺褶的金屬片。該金屬片可以是銅帶片、鋁帶片或鋼帶片。
本實用新型與現有技術相比，具有結構簡單，翅化比大，換墊面積大大增加，熱交換效率顯著提高，制造簡單，加工制造成本低，繞片管強度高，避免因冷卻管破損引起質量事故，可使用于各種不同熱交換介質，有高效、節能等特點。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述。圖1所示，本實用新型包括有一根管體1，在管體1外壁上緊緊纏繞有呈螺旋狀的金屬帶料繞片2。所述的金屬帶料繞片2為帶皺褶的金屬片；該金屬片可以是銅帶片、鋁帶片或鋼帶片。本實用新型所述的高效節能繞片冷卻管由帶皺褶的特制金屬帶料繞片2呈螺旋狀緊緊地纏繞在管體外璧組成，繞片皺褶的存在既增加了繞片與管子之間的接觸面積，又增加了熱交換介質流過時的擾動性，因此能提高傳熱系數。繞片高度可以由3～15mm任選，其翅化比較大。管體可選擇銅管、鋁管或不銹鋼管等，其管壁厚度可在0.6～3mm。由于本實用新型與光管或整體翅片管相比，大大增加了換熱面積，因而在列管式冷卻器有效提高了冷卻器的熱交換效率。因繞片管是把金屬帶繞片緊緊纏繞在管體上，避免了在軋制翅片而引起的冷卻管強度下降。同時，繞片與管體可以用不同材質組成，這樣既保證了較高的傳熱系數，又擴大了使用范圍，包括應用在腐蝕性較大的介質中。
權利要求1.一種高效節能換熱管，它包括至少一根管體，其特征在于在管體(1)外壁上緊緊纏繞有呈螺旋狀的金屬帶料繞片(2)。
2.根據權利要求1所述的高效節能換熱管，其特征在于所述的金屬帶料繞片(2)為帶皺褶的金屬片。
3.根據權利要求2所述的高效節能換熱管，其特征在于所述的金屬片可以是銅帶片、鋁帶片或鋼帶片。
專利摘要一種高效節能換熱管，它包括至少一根管體，在管體外壁上緊緊纏繞有呈螺旋狀的金屬帶料繞片；所述的金屬帶料繞片為帶皺褶的金屬片。該金屬片可以是銅帶片、鋁帶片或鋼帶片；與現有技術相比，具有結構簡單，翅化比大，換墊面積大大增加，熱交換效率顯著提高，制造簡單，加工制造成本低，繞片管強度高，避免因冷卻管破損引起質量事故，可使用于各種不同熱交換介質，有高效、節能等特點。
文檔編號F28F1/36GK2826346SQ200520013480
公開日2006年10月11日 申請日期2005年7月20日 優先權日2005年7月20日
發明者張新國 申請人:張新國