專利名稱：鏈條鍋爐爐渣再燃裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍋爐輔助機械領域，具體地說是一種鍋爐爐渣再次燃燒的裝置。
背景技術：
鏈條鍋爐存在著爐渣含碳量高、溫度高的特點。一般爐渣含碳量在10～20％左右，有的高達30％以上，造成鍋爐固體不完全燃燒熱損失在8％以上；爐渣排放溫度在600度以上，造成鍋爐物理熱損失在2％左右；合計熱損失在10％以上，造成能源嚴重浪費。
發明內容
為了克服現有鍋爐存在的爐渣浪費能源的問題，本使用新型提供一種鏈條鍋爐爐渣再燃裝置，該裝置使爐渣再次燃燒，燃盡、燃透。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在鍋爐后面設置副燃燒室裝置，該裝置由上面弧型上蓋，中部的燃燒室，燃燒室左下部是風帽，風帽與下面的風管連接，風管與通風開關相連，通風開關的另一頭與鍋爐風室連接；燃燒室的右下部是出渣口，出渣口由擋渣板控制；燃燒室的后面有觀察窗。該裝置的上口與鏈條爐排后端相連，爐排落下的爐渣直接掉入該燃燒室，這時的爐渣溫度仍在600度以上，在燃燒室內與風帽來的空氣相遇，爐渣中未燃盡的煤炭再次燃燒；燃燒后生成的高溫燃氣經上面的弧型上蓋進入鍋爐主燃燒室，再次利用；充分燃燒、燃盡并冷卻的爐渣由下面的出渣口排出。達到爐渣再次燃燒的目的。
本使用新型的有益效果是，可以使爐渣中的煤炭再次燃燒，使其徹底燃盡；延長了爐渣在爐內停留的時間，降低了排出時的溫度，使熱量充分利用；并且提高了主燃燒室的溫度，節能降耗，提高鍋爐效率；結構簡單，使用方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖。
圖2是本實用新型的A-A俯視圖。
圖3是本實用新型的風帽剖視圖。
圖中1.弧型上蓋，2.燃燒室，3.風帽，4.通風管，5.風室開關，6.出渣口，7.擋渣扳，8.觀察窗。
具體實施方式
在
圖1所示中，弧型上蓋(1)是圓弧型的，由鋼板壓成，圓弧型的目的是延長煙氣在副燃燒室的時間、便于煙氣順利的進入主燃燒室；弧型上蓋(1)的下面是燃燒室(2)，燃燒室(2)是爐渣再次燃燒的區域，由鋼板焊接而成；燃燒室(2)的左下面布著風帽(3)；風帽(3)高出底板一定距離風帽，使爐渣只在上部燃燒，風帽(3)連接著通風管(4)，通風管(4)連接著通風開關(5)，通風開關(5)的另一端與鍋爐風室相連，使鍋爐風室中的空氣能順利進入該裝置；燃燒室(2)的右下面是傾斜的底面，直通出渣口(6)，便于爐渣掉出；出渣口(6)由擋渣扳(7)，擋渣扳(7)是一塊帶孔的鋼板，由鐵鉤拉出或推進，控制爐渣的排放；燃燒室(2)的后面裝有觀察窗(9)，便于觀察燃燒情況和排渣情況。
在圖2所示中，風帽(3)是長方體，前后兩面各有兩排通風小孔，上面是人字型的帽，人字型的帽長于長方體，使兩排通風小孔在人字型的帽的里面，防止爐渣進入，堵塞風道。
權利要求1.一種鏈條鍋爐爐渣再燃裝置，包括弧型上蓋(1)，燃燒室(2)，風帽(3)，通風管(4)，風室開關(5)，出渣口(6)，擋渣扳(7)，觀察窗(8)，其特征是弧型上蓋(1)是圓弧型的，下面是燃燒室(2)，燃燒室(2)的左下面布著風帽(3)；風帽(3)連接著通風管(4)，通風管(4)連接著通風開關(5)，通風開關(5)的另一端與鍋爐風室相連；燃燒室(2)的右下面是傾斜的斜面，直通出渣口(6)，便于爐渣掉出；出渣口(6)下面是擋渣扳(7)；燃燒室(2)的后面裝有觀察窗(8)。
2.根據權利要求1所述的鏈條鍋爐爐渣再燃裝置，其特征是風帽(3)是長方體，前后兩面各有兩排通風小孔，上面是人字型的帽，人字型的帽長于長方體，使兩排通風小孔在人字型的帽的里面，防止爐渣進入，堵塞風道。
專利摘要一種鏈條鍋爐爐渣再燃裝置。它是在鍋爐后面設置副燃燒室裝置，該裝置由上面弧型上蓋，中部的燃燒室，燃燒室左下部是風帽，風帽與下面的風管連接，風管與通風開關相連，通風開關的另一頭與鍋爐風室連接；燃燒室的右下部是出渣口，出渣口由擋渣板控制；燃燒室的后面有觀察窗。該裝置可以使爐渣中的煤炭再次燃燒，使其徹底燃盡；延長了爐渣停留的時間，降低了排出的溫度，使熱量充分利用；并且提高了主燃燒室的溫度，節能降耗，提高鍋爐效率；結構簡單，使用方便。
文檔編號F23B30/08GK2901056SQ200620083568
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月29日 優先權日2006年4月29日
發明者紀建民 申請人:紀建民