專利名稱：高溫板翅式散熱器芯體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板翅式散熱器，尤其涉及一種高溫板翅式散熱器 芯體。
背景技術：
眾所周知，鋁制板翅式散熱器的工作溫度達到200 260°C時很容易產 生溫度疲勞；由于散熱器進口位置的溫差較大，溫度熱應力也較大；不僅進口端的鋁合金 隔板和冷邊封條容易出現開口現象，而且側板在熱應力的作用下也容易彎曲變形而導致將 熱邊翅片撕裂，從而造成產品泄漏、散熱器失效。發明內容針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種結構簡單、 抗溫度疲勞強度好的高溫板翅式散熱器芯體。為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案它由上側板和下側板、縱向布 置在該兩側板之間的多層熱邊翅片、分別橫向布置在相鄰熱邊翅片之間的冷邊翅片、分別 固定在所述熱邊翅片和冷邊翅片之間的隔板、分別固定在各熱邊翅片兩側的熱邊封條、分 別固定在冷邊翅片兩側的冷邊封條構成；各熱邊封條的內側設有半圓形的凹槽，上側板和 下側板的兩側分別設有多個開口槽。分布在上側板和下側板一側的開口槽與分布在該兩側板另一側的開口槽錯開設置。與現有技術比較，本實用新型由于采用了上述技術方案，在傳統結構的基礎上將 原來內側呈平面或小梯形結構的熱邊封條改為了內側呈半圓形的凹槽結構，并在上側板和 下側板的兩側設置了多個開口槽；因此能夠較好地釋放熱應力，降低了熱應力的破壞作用。
圖1是本實用新型的立體結構示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3是圖2的左視圖。圖中上側板1開口槽2熱邊翅片3熱邊封條4下側板5隔板6冷邊翅片7凹 槽8冷邊封條9具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明在圖1 3中，在上側板1和下側板5之間沿縱向方向布置有多層熱邊翅片3，在 各層相鄰熱邊翅片3之間沿橫向方向布置有冷邊翅片7，在熱邊翅片3與冷邊翅片7之間焊 接有隔板6 ；在各層冷邊翅片7的兩側分別焊接有冷邊封條9，在各層熱邊翅片3的兩側分 別焊接有熱邊封條4，該熱邊封條的內側設有半圓形的凹槽8 ；上側板1和下側板5的兩側 分別設有兩條開口槽2。為了保證強度，分布在上側板1和下側板5 —側的開口槽2與分布 在該兩側板另一側的開口槽2錯開設置。
權利要求1.一種高溫板翅式散熱器芯體，由上側板和下側板、縱向布置在該兩側板之間的多層 熱邊翅片、分別橫向布置在相鄰熱邊翅片之間的冷邊翅片、分別固定在所述熱邊翅片和冷 邊翅片之間的隔板、分別固定在各熱邊翅片兩側的熱邊封條、分別固定在冷邊翅片兩側的 冷邊封條構成；其特征在于各熱邊封條(4)的內側設有半圓形的凹槽(8)，上側板(1)和 下側板(5)的兩側分別設有多個開口槽O)。
2.根據權利要求1所述的高溫板翅式散熱器芯體，其特征在于分布在上側板(1)和 下側板(5) —側的開口槽O)與分布在該兩側板另一側的開口槽(2)錯開設置。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫板翅式散熱器芯體，屬于板翅式散熱器；旨在提供一種結構簡單、抗溫度疲勞強度好的板翅式散熱器芯體。它由上側板和下側板、縱向布置在該兩側板之間的多層熱邊翅片、分別橫向布置在相鄰熱邊翅片之間的冷邊翅片、分別固定在所述熱邊翅片和冷邊翅片之間的隔板、分別固定在各熱邊翅片兩側的熱邊封條、分別固定在冷邊翅片兩側的冷邊封條構成；各熱邊封條(4)的內側設有半圓形的凹槽(8)，上側板(1)和下側板(5)的兩側分別設有多個開口槽(2)。本實用新型能夠較好地釋放熱應力，降低了熱應力的破壞作用；是一種抗溫度疲勞強度好的板翅式散熱器芯體。
文檔編號F28F9/02GK201917246SQ20102067890
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者曹天琴, 王家喜, 高振宇 申請人:貴州永紅航空機械有限責任公司