燃燒尾氣的二氧化碳純化系統的制作方法

本技術涉及一種燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，具體涉及一種具有將脫附后的二氧化碳氣體進行分離純化程序，以達到二氧化碳分離純化及回收再利用的效能，適用于石化廠區、儲油廠區、科技制造廠區或是類似的區域。

背景技術：

1、中國臺灣半導體聚落完整，先進工藝發展快速，相關電子化學品、氣體需求成長，化工廠爭取打入供應鏈，當電子業成長時，對工業氣體需求也會同步增加，國內主要工體氣體供應廠為聯華氣體、三福氣體、亞東氣體等。

2、應綠色經濟趨勢，東聯以乙烯出發，制造環氧乙烷過程中副產品為二氧化碳，進行碳捕捉后重復使用其二氧化碳制造高純度液態二氧化碳，此產品可應用飲料、食品等級，也可進入電子、半導體業等供應鏈；目前已有超過七成的二氧化碳來自重復使用。

3、然而，電子業或是半導體業在制造生產產品時，容易產生揮發性有機氣體（voc），而揮發性有機氣體（voc）為碳氫化合物，加上爐頭使用輔助燃料如天然氣加熱，進行燃燒氧化后也都會產生二氧化碳，目前大都是通過煙囪直接排放出去。

4、因此，申請人有鑒于上述缺點，希望能提出一種具有二氧化碳分離純化及回收再利用的效能的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，令用戶可輕易操作組裝，潛心研思、設計組制，以提供使用者便利性，為申請人所欲研發的創作動機。

技術實現思路

1、針對上述技術問題，本實用新型提供了一種燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，以期至少部分地解決上述技術問題，由此本實用新型提供的具體技術方案如下。

2、本實用新型的主要目的，在于提供一種燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，主要是通過一焚化設備、一冷卻裝置、一吸脫附裝置、一煙囪及至少一純化設備的組合設計，該焚化設備排出一燃燒尾氣，該燃燒尾氣含有二氧化碳氣體，并將燃燒尾氣先經該冷卻裝置進行冷卻后再送入該吸脫附裝置進行二氧化碳氣體的吸脫附，該至少一脫附區將脫附后的二氧化碳氣體送入該純化設備進行純化處理，使具有將脫附后的二氧化碳氣體進行分離純化程序，以達到二氧化碳分離純化及回收再利用的效能，進而增加整體的實用性。

3、本實用新型的另一目的，在于提供一種燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，該純化設備具有兩種實施方式，其中第一種實施方式為該純化設備與一壓縮液化裝置連接，該壓縮液化裝置將純化后二氧化碳氣體進行壓縮液化成液態純化二氧化碳，該壓縮液化裝置與至少一純化儲存設備連接，以將壓縮液化成液態純化二氧化碳通過該至少一純化儲存設備儲存，再通過該至少一純化儲存設備送至一廠區，以供該廠區使用。第二種實施方式為該純化設備設有一純化管路，該純化管路連接至一廠區，以將純化后二氧化碳氣體通過該純化管路輸送至該廠區，以供該廠區使用。上述所稱的廠區為半導體工藝廠區、電子工藝廠區、光電工藝廠區、化工工藝廠區、石化工藝廠區、電鍍工藝廠區、食品工藝廠區、干燥清洗工藝廠區、藥物工藝廠區的其中任一，以進行后續的應用，使具有純化處理的效能，并能達到再利用的價值，進而增加整體的使用性。

4、本實用新型的另一目的，在于提供一種燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，通過該焚化設備與一雙轉輪揮發性有機氣體（voc）處理系統或是一單轉輪揮發性有機氣體（voc）處理系統的其中任一組合設計，其中該焚化設備為直燃式焚燒爐（to）、觸媒式焚燒爐、蓄熱式焚燒爐（rto）的其中任一，使該焚化設備能將沸石轉輪所脫附下來的脫附濃縮氣體進行高溫氧化，以氧化揮發性有機化合物，成為包含二氧化碳與水的主要成分，接下來，再排出燃燒尾氣來進行此燃燒后尾氣中二氧化碳氣體的捕獲分離純化及利用，具有同時處理揮發性有機氣體（voc）及二氧化碳氣體的效能，以達到環保節能減碳的目的，進而增加整體的操作性。

5、為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，但所附附圖僅提供參考與說明用，并非用以限制本實用新型。

技術特征：

1.一種燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該尾氣輸送管路還設有一濾網裝置，該濾網裝置用于進行除塵使用。

3.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該尾氣輸送管路還設有一除塵裝置，該除塵裝置為袋式除塵器、脈沖袋式除塵器、電袋式復合除塵器、負壓反吹濾袋除塵器、低壓長袋脈沖除塵器、濾筒式脈沖除塵器、脈沖濾芯除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器、慣性除塵器、靜電除塵器、臥式靜電除塵器、離心式除塵器、旋風分離器、多管旋風除塵器、濕式除塵器、濕式靜電除塵器、荷電水霧除塵器、水膜除塵器、文丘里管除塵器、多層除塵器的其中任一。

4.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該冷卻裝置為冷卻器、冷凝器、除濕器、降溫器、冷卻水塔、冷媒壓縮機的其中任一。

5.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該尾氣輸送管路還設有一風機。

6.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該至少一排氣管路還設有一風機。

7.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該至少一熱氣管路還與一熱交換器或加熱器連接。

8.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該純化設備還與一壓縮液化裝置連接，該壓縮液化裝置將純化后二氧化碳氣體進行壓縮液化成液態純化二氧化碳。

9.根據權利要求8所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該壓縮液化裝置還設有一壓縮機，該壓縮機具有一冷卻管路，該冷卻管路供一液體或一氣體的其中任一進入，以將純化后二氧化碳氣體進行壓縮液化成液態純化二氧化碳。

10.根據權利要求8所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該壓縮液化裝置還與至少一純化儲存設備連接，以將壓縮液化成液態純化二氧化碳通過該至少一純化儲存設備儲存。

11.根據權利要求10所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該至少一純化儲存設備為槽車、鋼瓶、桶槽、儲槽、容器的其中任一。

12.根據權利要求10所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該至少一純化儲存設備送至一廠區，以將壓縮液化成液態純化二氧化碳氣體送至該廠區使用。

13.根據權利要求12所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該廠區為半導體工藝廠區、電子工藝廠區、光電工藝廠區、化工工藝廠區、石化工藝廠區、電鍍工藝廠區、食品工藝廠區、干燥清洗工藝廠區、藥物工藝廠區的其中任一。

14.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該純化設備還設有一純化管路，該純化管路連接至一廠區，以將純化后二氧化碳氣體通過該純化管路輸送至該廠區。

15.根據權利要求14所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該廠區為半導體工藝廠區、電子工藝廠區、光電工藝廠區、化工工藝廠區、石化工藝廠區、電鍍工藝廠區、食品工藝廠區、干燥清洗工藝廠區、藥物工藝廠區的其中任一。

16.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該純化設備還設有一原料槽、一純化塔、一加熱器及一冷卻設施，該原料槽連接該純化塔，該加熱器連接該純化塔，該冷卻設施連接該純化塔，該原料槽接收由該至少一脫附氣體管路所輸送脫附后的二氧化碳氣體，并將脫附后的二氧化碳氣體輸送至該純化塔內與由該加熱器輸送的熱氣進行對流換熱，讓脫附后的二氧化碳氣體經過對流換熱時將較低沸點物質被蒸發上升，較高沸點物質則呈液態下沉，蒸發上升的較低沸點物質經該冷卻設施冷卻成高濃度的液態二氧化碳，以進行過濾純化。

17.根據權利要求16所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該純化塔還設有至少一填料床，該填料床以網環填料、網鞍填料、雙層絲網制成波紋填料的其中任一填料制成。

18.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該純化設備還設有一原料槽、至少一吸脫附床模塊及一真空泵，該原料槽連接該至少一吸脫附床模塊，該真空泵連接該至少一吸脫附床模塊，該原料槽接收由該至少一脫附氣體管路所輸送再脫附后的二氧化碳氣體，將再脫附后的二氧化碳氣體輸送至該至少一吸脫附床模塊進行加壓吸附或減壓脫附，并在減壓脫附時通過該真空泵以抽真空方式來脫附出高濃度的氣態二氧化碳，以進行過濾純化。

19.根據權利要求18所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該吸脫附床模塊以多根管狀的中空纖維管式膜吸附材填充而成，該管狀的中空纖維管式膜吸附材為沸石、陰離子交換樹脂、金屬有機骨架材料的其中任一或組合。

20.根據權利要求19所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該管狀的中空纖維管式膜吸附材還包含有至少一孔道及至少一吸附層，該吸附層包含一胺基改性陰離子交換樹脂材料及一高分子材料。

21.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該純化設備還設有一原料槽、一薄膜接觸器及一加熱器，該原料槽連接該薄膜接觸器，該加熱器連接該薄膜接觸器，該原料槽接收由該至少一脫附氣體管路所輸送再脫附后的二氧化碳氣體，并將再脫附后的二氧化碳氣體輸送至該薄膜接觸器與由該加熱器輸送的熱氣進行對流換熱，讓再脫附后的二氧化碳氣體能形成高濃度的氣態的二氧化碳，以進行過濾純化。

22.根據權利要求21所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該薄膜接觸器還設有至少一薄膜，該至少一薄膜為中空纖維管式膜、納米多孔碳薄膜、聚醚醚酮薄膜、聚酰亞胺薄膜、單乙醇胺薄膜、橡膠狀聚合物薄膜、聚酰亞胺中空纖維薄膜的其中任一。

23.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該吸脫附裝置還設有一轉輪，該轉輪由活性炭、沸石、硅膠、活性氧化鋁、分子篩、氧化錳、氫氧化鈣、石墨烯、中空纖維的其中任一填充而成。

24.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該吸脫附裝置還設有至少一吸附材，該至少一吸附材由多根管狀的中空纖維管式膜吸附材填充而成，該管狀的中空纖維管式膜吸附材為沸石、陰離子交換樹脂、金屬有機骨架材料的其中任一或組合。

25.根據權利要求24所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該管狀的中空纖維管式膜吸附材還包含有至少一孔道及至少一吸附層，該吸附層包含一胺基改性陰離子交換樹脂材料及一高分子材料。

26.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該焚化設備為直燃式焚燒爐、觸媒式焚燒爐、蓄熱式焚燒爐的其中任一。

27.根據權利要求1所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該焚化設備還與一雙轉輪揮發性有機氣體處理系統或是一單轉輪揮發性有機氣體處理系統的其中任一組合設計。

28.根據權利要求26所述的燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，其特征在于，該直燃式焚燒爐內設有兩個熱交換器、三個熱交換器、四個熱交換器的其中任一。

技術總結
本技術提供了一種燃燒尾氣的二氧化碳純化系統，主要是通過一焚化設備、一冷卻裝置、一吸脫附裝置、一煙囪及至少一純化設備的組合設計，該焚化設備排出一燃燒尾氣，該燃燒尾氣含有二氧化碳氣體，并將燃燒尾氣先經該冷卻裝置進行冷卻后再送入該吸脫附裝置進行二氧化碳氣體的吸脫附，該至少一脫附區將脫附后的二氧化碳氣體送入該純化設備進行純化處理，使具有將脫附后的二氧化碳氣體進行分離純化程序，以達到二氧化碳分離純化及回收再利用的效能。

技術研發人員：扶亞民
受保護的技術使用者：華懋科技股份有限公司
技術研發日：20240606
技術公布日：2025/3/13