一種新型放灰裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于鍋爐設備技術領域，具體涉及一種新型放灰裝置，包括傳輸裝置、高壓水泵、液體霧化裝置及錐形集灰筒，錐形集灰筒包括溜料筒、過渡錐形筒及方圓焊接變頭，溜料筒上設有圓周均布的弧形溜料槽；錐形集灰筒內部設有噴灑管，噴灑管上設有圓周均布的霧化噴頭和高壓水噴頭，噴灑管通過橫桿固定于錐形集灰筒底部，噴灑管與匯管連接，匯管分別與高壓水管和霧化管連接，高壓水管與高壓水泵連接，霧化管液體霧化裝置連接；所述的方圓焊接變頭底部與方形落料殼體焊接，方形落料殼體上設有出料口；所述的傳輸裝置位于方形落料殼體的下方。本實用新型的有益效果：結構設計合理，省時省力，高效環保，除灰效率高，易于大規模地推廣和使用。
【專利說明】
一種新型放灰裝置
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型屬于鍋爐設備技術領域，具體涉及一種新型放灰裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前國內外循環流化床主要使用的鍋爐放灰排渣設備為冷渣機，冷渣機是較為先進的設備，一般采用螺旋推進裝置將灰渣勻速排放，能同時實現對灰渣中熱量的回收利用，并實現了循環流化床鍋爐的連續放灰，有利于流化床鍋爐的穩定運行，但此設備的費用高，體積相對較大，對安裝高度和位置有較高要求。另外，國內也有一些鍋爐使用單位仍使用落后的人工手動放渣，鍋爐運行中每隔2個小時就必須放灰排渣一次，每次需要半個小時左右，工人的勞動強度非常高，而且高溫灰渣有將工人燙傷、燒傷的危險。故此，設計一種新型放灰裝置是十分必要的。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型彌補和改善了上述現有技術的不足之處，提供了一種結構設計合理、省時省力、高效環保、除灰效率高的一種新型放灰裝置，可以大規模地推廣和使用。
[0007]本實用新型采用的技術方案為:一種新型放灰裝置，包括傳輸裝置、高壓水栗、液體霧化裝置及錐形集灰筒，錐形集灰筒包括溜料筒、過渡錐形筒及方圓焊接變頭，溜料筒上設有圓周均布的弧形溜料槽;錐形集灰筒內部設有噴灑管，噴灑管上設有圓周均布的霧化噴頭和高壓水噴頭，噴灑管通過橫桿固定于錐形集灰筒底部，噴灑管與匯管連接，匯管分別與高壓水管和霧化管連接，高壓水管與高壓水栗連接，霧化管液體霧化裝置連接;所述的方圓焊接變頭底部與方形落料殼體焊接，方形落料殼體上設有出料口；所述的傳輸裝置位于方形落料殼體的下方。
[0008]所述的霧化噴頭和高壓水噴頭在圓周上的數量不少于3個。
[0009]本實用新型的有益效果:結構設計合理，省時省力，高效環保，除灰效率高，易于大規模地推廣和使用。其主要優點如下:
[0010]1)、所述的霧化噴頭能夠將灰塵凝結成粘稠狀灰塊，達到快速收集的目的，也避免了粉塵的散布，高效環保，安全可靠，經濟適用。
[0011]2)、所述的溜料筒上設有圓周均布的弧形溜料槽，避免了霧化后的粘稠狀灰塵結成大塊的灰塊，保證了霧化后的粉塵快速下落，設計合理，提高效率。
[0012]3)、所述的高壓水噴頭能夠定期對錐形集灰筒進行高壓水清洗，保證集灰效率，設計合理，省時省力，操作簡便。
[0013]4)、所述的方形落料殼體保證了落料效率，落料直接通過傳輸裝置的傳輸帶輸送至儲存箱內。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖2是本實用新型中錐形集灰筒的結構示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]參照圖1和圖2，一種新型放灰裝置，包括傳輸裝置8、高壓水栗10、液體霧化裝置9及錐形集灰筒I，錐形集灰筒I包括溜料筒14、過渡錐形筒16及方圓焊接變頭17，溜料筒14上設有圓周均布的弧形溜料槽15;錐形集灰筒I內部設有噴灑管2，噴灑管2上設有圓周均布的霧化噴頭3和高壓水噴頭4，噴灑管2通過橫桿5固定于錐形集灰筒I底部，噴灑管2與匯管13連接，匯管13分別與高壓水管11和霧化管12連接，高壓水管11與高壓水栗10連接，霧化管12液體霧化裝置9連接;所述的方圓焊接變頭17底部與方形落料殼體6焊接，方形落料殼體6上設有出料口 7;所述的傳輸裝置8位于方形落料殼體6的下方;所述的霧化噴頭3和高壓水噴頭4在圓周上的數量不少于3個。
[0019]所述的霧化噴頭3能夠將灰塵凝結成粘稠狀灰塊，達到快速收集的目的，也避免了粉塵的散布;所述的溜料筒14上設有圓周均布的弧形溜料槽15，避免了霧化后的粘稠狀灰塵結成大塊的灰塊，保證了霧化后的粉塵快速下落;所述的高壓水噴頭4能夠定期對錐形集灰筒I進行高壓水清洗，保證集灰效率;所述的方形落料殼體6保證了落料效率，落料直接通過傳輸裝置8的傳輸帶輸送至儲存箱內。本實用新型的結構設計合理，省時省力，高效環保，除灰效率高，易于大規模地推廣和使用。
【主權項】
1.一種新型放灰裝置，包括傳輸裝置(8)、高壓水栗(10)、液體霧化裝置(9)及錐形集灰筒(I)，其特征在于:錐形集灰筒(I)包括溜料筒(14)、過渡錐形筒(16)及方圓焊接變頭(17)，溜料筒(14)上設有圓周均布的弧形溜料槽(15);錐形集灰筒(I)內部設有噴灑管(2)，噴灑管(2)上設有圓周均布的霧化噴頭(3)和高壓水噴頭(4)，噴灑管(2)通過橫桿(5)固定于錐形集灰筒(I)底部，噴灑管(2)與匯管(13)連接，匯管(13)分別與高壓水管(11)和霧化管(12 )連接，高壓水管(11)與高壓水栗(1 )連接，霧化管(12 )液體霧化裝置(9 )連接;所述的方圓焊接變頭(17)底部與方形落料殼體(6)焊接，方形落料殼體(6)上設有出料口(7);所述的傳輸裝置(8 )位于方形落料殼體(6 )的下方。2.根據權利要求1所述的一種新型放灰裝置，其特征在于:所述的霧化噴頭(3)和高壓水噴頭(4)在圓周上的數量不少于3個。
【文檔編號】F23J1/06GK205678660SQ201620567104
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620567104.5, CN 201620567104, CN 205678660 U, CN 205678660U, CN-U-205678660, CN201620567104, CN201620567104.5, CN205678660 U, CN205678660U
【發明人】高愛坤
【申請人】黑龍江龍煤雙鴨山礦業有限責任公司虹焱熱電公司