<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

閉路循環沸騰滅菌干燥機的制作方法

文檔序號:4751827閱讀:350來源:國知局
專利名稱:閉路循環沸騰滅菌干燥機的制作方法
技術領域
本發明涉及一種閉路循環沸騰滅菌干燥機。適用于醫藥行業的需滅菌物料的滅 菌和干燥。
背景技術
目前在醫藥行業醫藥粉體、中藥的藥品的滅菌普遍采用輻射滅菌法(包括射線 滅菌、微波滅菌等)、濕熱滅菌法(蒸汽滅菌)、氣體滅菌法(如臭氧等)等方法。以上 方法都普遍存在著不同的缺陷輻射滅菌法中射線滅菌普遍采用的是鈷-60產生的伽瑪射線進行照射滅菌,因 伽瑪設備對人體有傷害,所以其放射源一般是深埋地下并用鉛室保護,使用時用升降機 將需滅菌的藥品降到鉛室進行滅菌。這種方式不僅成本高,且維護、處理困難,一般企 業無法承受,每個城市只有特定的幾個機構擁有此設備,滅菌時需向其申請,按指定時 間使用鈷-60照射,不僅耗時耗力且成本昂貴。另一方面伽瑪射線對藥品本身有一定的 傷害,對某些藥品甚至能殺滅其活性,故此種滅菌方法對藥品的選擇性也比較嚴重。輻 射滅菌中的微波滅菌是采用的高頻電磁波對藥品進行照射,利用細菌和水分對微波的吸 收,使其不斷振蕩、放熱,既可以通過熱效應殺滅細菌、又可以使細胞核發生形變殺滅 細菌,達到干燥和滅菌的效果,但此種方法在殺滅細菌的同時,藥品也在吸收微波,藥 品中的部分有效成分也會被殺滅,甚至部分熱敏性物料會因熱效應而失去藥性。濕熱滅菌法用蒸汽滅菌,其滅菌時采用蒸汽產生的高溫殺滅細菌,從而達到滅菌的 效果。但一般物料成品基本為干燥后的產品,所以蒸汽滅菌后物料還需進行再干燥,細菌會 有被再次污染的危險。其次其滅菌方式為高溫滅菌,會在一定程度上影響藥物的活性。氣體滅菌法如臭氧滅菌其滅菌原理是利用臭氧的強氧化性對細菌、病毒本身和 其產生的酶進行殺滅,從而達到滅菌的效果,另一方面由于臭氧為氧氣的同素異型體, 其可分解為氧氣和獨立的氧原子,氧原子自相結合后可形成氧氣,在滅菌過程中不存在 污染問題,且臭氧因其特性決定其殺菌譜廣,對大部分細菌有殺滅作用,但其殺菌中存 在的最大問題為臭氧的穿透力不強,且對干物料的滅菌效果不好,而且會有部分氣體殘 留,對物料的后續工序會產生影響。

發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種滅菌設備投入低、滅菌過程無污 染、對藥品本身無傷害、滅菌效果好、滅菌質量好的閉路循環沸騰滅菌干燥機。本發明的目的是這樣實現的一種閉路循環沸騰滅菌干燥機,所述閉路循環沸 騰滅菌干燥機包括沸騰機、風機和臭氧發生器,所述沸騰機底部筒壁上連接一進風口和 一進風口閥門,該進風口閥門通過管路連接臭氧發生器;所述沸騰機上部筒壁上部連接 一出風口和一出風口調風閥,該出風口調風閥通過管路連接風機進風口,該風機的出風 口通過管路連接所述臭氧發生器。
本發明是在一個閉路的沸騰干燥系統內對其內部充入臭氧進行滅菌,在滅菌的 過程中啟動風機使物料沸騰,物料在大面積的氣、固兩相接觸(全面接觸就避免了臭氧 穿透力不強的問題)的過程中,完成滅菌,同時由于臭氧對干物料的滅菌效果不理想, 可直接在設備加入濕物料,在大面積氣、固兩相的接觸之下,臭氧對濕物料可很好的大 量滅菌的效果,滅菌之后接著干燥,即可滅菌、干燥一步到位,又可避免物料在轉換容 器干燥的過程中可能產生的二次污染的問題,同時可將少部分殘留在物料內的臭氧分子 分解,安全可靠、滅菌到位。本發明閉路循環沸騰滅菌干燥機,還可以在所述風機與臭氧發生器的連接管路 上加裝有一隔斷閥,并在該隔斷閥前后的風機與臭氧發生器的連接管路上旁接一出風閥 和進風閥。在滅菌結束后可將設備轉換成開路的方式,對物料進行干燥。對于含水分等 溶酶沒有回收價值的物料開路干燥能源消耗小。本發明閉路循環沸騰滅菌干燥機,所述干燥機還可以包括有一旋風分離器或/ 和一布袋除塵器,一冷凝器,一加熱器和一氣體過濾器,所述出風口調風閥通過管路連 接旋風分離器或/和一布袋除塵器,該旋風分離器或/和一布袋除塵器通過管路接入冷凝 器,該冷凝器出口接入風機進風口,該風機的出風口通過管路依次連接加熱器和氣體過 濾器,氣體過濾器出口通過管路連接臭氧發生器。系統內設置冷凝器對于物料中含有有 回收價值的溶媒,可達到回收的目的,節約成本,減少污染;系統內設置布袋除塵器或 /和旋風分離器可以使系統在工作時在達到一定的要求時還可以使系統內的粉塵量大量減 少;系統內設置氣體過濾器,可以使系統在工作時在達到一定的要求時還可以使系統內 的氣體達到凈化的標準。本發明閉路循環沸騰滅菌干燥機,還可以在所述上筒體頂部連接一抽真空口, 該抽真空口連接一真空閥。將設備抽成真空后再充入臭氧,可大大提高臭氧的穿透性, 使滅菌的效率更高。本發明的有益效果是1、設備的安全性大大提高,投入大大減低,同時對物料無傷害。(相對于輻射 滅菌)。2、無需再對物料進行干燥,減少了在滅菌后再干燥時可能產生的污染,而本設 備可在同一容器內完成滅菌和干燥(相對于濕熱滅菌)。3、由于本設備在滅菌后在進行干燥,物料中殘留的臭氧可全部驅除,避免了物 料殘留對物料的影響(相對于臭氧滅菌)。4、由于本設備的滅菌時是沸騰狀態,在大面積的氣、固兩相接觸的過程中,臭 氧與物料充分接觸,穿透力大大加強(相對于臭氧滅菌)。5、由于臭氧為氧氣的同素異型體,其可分解為氧氣和獨立的氧原子,氧原子自 相結合后可形成氧氣,在滅菌過程中不存在污染問題(臭氧滅菌優勢)。6、臭氧因其特性決定其殺菌譜廣,對大部分細菌有殺滅作用,殺菌能力可靠 (臭氧滅菌優勢)。


圖1為發明閉路循環沸騰滅菌干燥機實施例1結構示意圖。
圖2為發明閉路循環沸騰滅菌干燥機實施例1結構示意圖。圖3為發明閉路循環沸騰滅菌干燥機實施例1結構示意圖。圖中沸騰機1、上筒體11、出風口 111、出風口調風閥112、抽真空口 113、真空閥 (接真空口)114、中筒體12、料斗13、底筒體14、進風口 141、進風口閥門142;旋風分離器2、旋風分離器出料閥21 ;布袋除塵器3、布袋除塵器出料閥31 ;冷凝器4、冷凝器冷凝液出口 41 ;風機5、出風閥51、隔斷閥52、進風閥53 ;加熱器6 ;氣體過濾器7 ;臭氧發生器8。
具體實施例方式實施例1 參見圖1,圖1為本發明閉路循環沸騰滅菌干燥機實施例1的總體結構示意圖。 由圖1可以看出,所述閉路循環沸騰滅菌干燥機由沸騰機1、風機5和臭氧發生器8組 成。所述沸騰機1由上筒體11、中筒體12、料斗13和底筒體14自下至下依次順序連接 而成,所述底筒體14筒壁上連接一進風口 141,該進風口 141連接一進風口閥門142,該 進風口閥門142通過管路連接臭氧發生器8 ;所述上筒體11筒壁上部連接一出風口 111, 該出風口 111連接一出風口調風閥112,該出風口調風閥112通過管路連接風機5進風 口,該風機5的出風口通過管路連接臭氧發生器8。在所述風機5與沸騰機1的連接管路 上還可以加裝一隔斷閥52,并在該隔斷閥52前后的風機5與沸騰機1的連接管路上旁接 一出風閥51和進風閥53。實施例2 參見圖2,圖2為本發明閉路循環沸騰滅菌干燥機實施例2的總體結構示意圖。 由圖2可以看出,所述閉路循環沸騰滅菌干燥機由沸騰機1、旋風分離器2、布袋除塵器 3、冷凝器4、風機5、加熱器6、氣體過濾器7和臭氧發生器8組成。所述沸騰機1由上 筒體11、中筒體12、料斗13和底筒體14自下至下首尾相接而成,所述底筒體14筒壁上 連接一進風口 141,該進風口 141連接一進風口閥門142,該進風口閥門142通過管路連 接臭氧發生器8;所述上筒體11筒壁上部連接一出風口 111,該出風口 111連接一出風口 調風閥112,該出風口調風閥112通過管路連接旋風分離器2,該旋風分離器2底部連接 一旋風分離器出料閥21,該旋風分離器2頂部通過管路接入布袋除塵器3,該布袋除塵器 3底部連接有一布袋除塵器出料閥31,該布袋除塵器3頂部通過管路接入冷凝器4,該冷 凝器4底部殼壁上連接有一冷凝器冷凝液出口 41,該冷凝器4出口接入風機5進風口,該 風機5的出風口通過管路依次連接加熱器6和氣體過濾器7,氣體過濾器7出口通過管路 連接臭氧發生器8。實施例3 參見圖3,圖3為本發明閉路循環沸騰滅菌干燥機實施例2的總體結構示意圖。由圖3可以看出,該實施例3與實施例2的不同之處在于在所述上筒體11頂部連接一 抽真空口 113,該抽真空口 113連接一真空閥(接真空口)114。
權利要求
1.一種閉路循環沸騰滅菌干燥機,其特征在于所述閉路循環沸騰滅菌干燥機包括 沸騰機(1)、風機(5)和臭氧發生器(8),所述沸騰機(1)底部筒壁上連接一進風口(141) 和一進風口閥門(142),該進風口閥門(142)通過管路連接臭氧發生器(8);所述沸騰機 (1)上部筒壁上部連接一出風口( “1)和一出風口調風閥(112),該出風口調風閥(112) 通過管路連接風機(5)進風口,該風機(5)的出風口通過管路連接所述臭氧發生器(8)。
2.根據權利要求1所述的一種閉路循環沸騰滅菌干燥機,其特征在于在所述風機 (5)與沸騰機(1)的連接管路上加裝有一隔斷閥(52),并在該隔斷閥(52)前后的風機與 沸騰機(1)的連接管路上旁接一出風閥(51)和一進風閥(53)。
3.根據權利要求1所述的一種閉路循環沸騰滅菌干燥機,其特征在于所述干燥機 還包括有一旋風分離器(2)或/和一布袋除塵器(3),一冷凝器(4),一加熱器(6)和一 氣體過濾器(7),所述出風口調風閥(112)通過管路連接旋風分離器(2)或/和一布袋除 塵器(3),該旋風分離器(2)或/和一布袋除塵器(3)通過管路接入冷凝器(4),該冷凝 器⑷出口接入風機(5)進風口,該風機(5)的出風口通過管路依次連接加熱器(6)和氣 體過濾器(7),氣體過濾器(7)出口通過管路連接臭氧發生器(8)。
4.根據權利要求3所述的一種閉路循環沸騰滅菌干燥機,其特征在于在所述沸騰 機(1)頂部連接一抽真空口(113),該抽真空口(113)連接一真空閥(114)。
全文摘要
本發明涉及一種閉路循環沸騰滅菌干燥機,適用于醫藥行業的需滅菌物料的滅菌和干燥。包括沸騰機(1)、風機(5)和臭氧發生器(8),所述沸騰機(1)底部筒壁上連接一進風口(141)和一進風口閥門(142),該進風口閥門(142)通過管路連接臭氧發生器(8);所述沸騰機(1)上部筒壁上部連接一出風口(111)和一出風口調風閥(112),該出風口調風閥(112)通過管路連接風機(5)進風口,該風機(5)的出風口通過管路連接所述臭氧發生器(8)。由以上部件在組成的系統在工作時,設備內的環境與外部隔絕,不受外部的影響,在密閉狀態臭氧含量穩定、滅菌時消耗的臭氧量少(在密閉狀態下消耗少),可達到很好的滅菌效果。
文檔編號F26B7/00GK102022896SQ20091003552
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月23日 優先權日2009年9月23日
發明者呂江強 申請人:呂江強
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影