專利名稱：一種節能型烘干房及冷卻水回收循環系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種竹木復合集裝箱底板用膠合板生產所需的竹蓆、竹簾的烘干及熱壓工藝過程中的冷卻水回收循環系統。
背景技術：
一種竹木復合集裝箱底板用膠合板，是由竹蓆、竹簾、木單板按生產作業指導書要求進行組坯、預壓、熱壓、經后道工序加工而成。一種竹木復合集裝箱底板用膠合板所采用的竹蓆、竹簾單板是由原竹截斷成所需規格尺寸長度的竹段，進行剖竹，去除內節、竹青、竹黃、剖篾成所需厚度的竹篾，編織而成；竹蓆、竹簾需經過烘干、浸膠、再經低溫干燥，進入組坯工序。烘干工序是將竹蓆、竹簾在烘干房或單板干燥機上進行烘干，烘干房或單板干燥機內裝置有風機、散熱器，散熱器進口管與鍋爐蒸汽管道或導熱油管道相連通，產生熱能進行烘干。這種干燥方法的缺點是電耗、熱能消耗大，設備維護保養費用大，生產運行成本高。一種竹木復合集裝箱底板用膠合板所采用的熱壓工藝，在于熱壓機的平板工作狀態是冷-熱-冷的循環工作過程；當板坯進入壓機時，熱平板溫度< 50°C，熱壓機閉合后，升溫、升壓時，熱平板溫度要求達到135-150°C，膠合板在熱壓機內才能熱固化，在工藝要求的時間內，保壓、降溫，此時需注入冷卻水，使熱平板快速降溫至< 50°C，方可卸板。這一過程中需大量的冷卻水，同時排出的水溫也較高。現已有生產廠家將熱壓機的冷凝水與熱壓機用于冷卻后的熱水集中進入蓄水池，再用水泵輸送給鍋爐用于鍋爐補充用水，使余熱得到利用。這種利用形式余熱未能得到充分利用，因為蒸汽從鍋爐到熱壓機再到蓄水池的循環過程中，水容積變化不大，熱壓工藝采用冷-熱-冷循環工藝過程中，所產生的熱水較多，得不到充分的利用，只能排放掉，造成水資源的浪費，環境的污染。
發明內容
本發明目的在于克服上述缺陷，提供一種節能型烘干房及熱壓機冷卻水回收利用的循環系統。為達到上述目的，本發明采用以下技術方案一種節能型烘干房及冷卻水回收循環系統，包括用于烘干房、熱壓機冷卻水回收循環系統，其特征在于所述烘干房內裝有散熱器；所述冷卻水回收循環系統包括熱水蓄水池、冷卻塔、常溫蓄水池；散熱器的進水管道與熱壓機的冷卻水管道相連，出水管道引入熱水蓄水池，經水泵輸入冷卻塔，冷卻后的水進入常溫蓄水池，再由水泵經管道輸送給熱壓機，供冷卻熱平板用；所述散熱器上方裝置有排風機，利用干燥室內排風機向散熱器送風，使熱風在烘干房內循環，對竹蓆、竹簾進行烘干； 所述烘干房為平頂結構，內有一道頂部不完全隔斷的隔離墻，將烘干房分為加熱室和干燥室，散熱器與排風機設置在加熱室內。
所述干燥室內裝置有濕度計，頂部裝有排濕管道，排濕管道內設置有碟片閥。所述烘干房底面與隔離墻底面存在一定的差距高度，烘干房底面上縱橫間隔裝置有若干個支撐鋼管，在支撐鋼管上面安裝有用條形鋼帶焊接成網格狀的網板，網板四周緊貼干燥室四壁；所述隔離墻頂部與屋頂面有一定間距。 本發明所達到的有益效果是將熱壓機冷卻水管道與烘干房散熱器的進口管道相連接，利用加熱室內排風機向散熱器送風，使熱風在烘干房內循環，對竹蓆、竹簾進行烘干；散熱器的出口管道接入熱水蓄水池，此時經散熱器流出的水溫比較高，需將熱水用水泵輸送給冷卻塔進行處理，處理后的水進入常溫蓄水池，作為熱壓機冷卻水源，以形成一個冷卻水回收利用循環系統(I)、熱壓機冷卻水直接輸送給烘干房對竹蓆、竹簾進行烘干，使廢熱能夠得到充分利用，節約了能源，同時烘干房內配置有風機，使熱風在烘干房內進行流動，提高了竹蓆、竹簾的烘干速度和干燥的均勻度。(2)、熱壓機冷卻水經烘干房散熱器利用過的熱水，經冷卻塔處理后供熱壓機冷卻使用，節約了水資源，避免了對環境的污染，降低了生產運行成本。
圖I是本發明的節能型烘干房及冷卻水回收循環系統結構示意圖。圖中I加熱室；2供干室；3散熱器；4排風機；5熱水畜水池；6隔尚墻；7網板；8支撐鋼管；9濕度計；10排濕管道；11碟片閥；12進水管道；13冷卻水管道；14出水管道；15進水管閥門；16水泵；17冷卻塔；18常溫蓄水池；19水泵；20管道；21熱壓機.
具體實施例方式一種節能型烘干房及冷卻水回收循環系統，包括用于烘干房、熱壓機冷卻水回收循環系統，烘干房為平頂建筑，房內設置一道隔離墻6分為加熱室I、烘干室2，隔離墻6底面與加熱室I、烘干室2底面相距500mm,隔尚墻6頂面與平頂面相距300mm ;烘干室內與隔離墻6底面相平部位，鋪設有用條形鋼板焊接成網格狀的網板7，網板7下部與烘干室內地面之間用支撐鋼管8分散成若干個點進行支撐；烘干室內裝置有濕度計9，頂面開有排濕孔10，排濕孔10管道內裝置有碟片閥11，控制烘干室2內的濕度；散熱器3安裝在加熱室I內，底部與隔離墻6底面相平，散熱器3上方固定有耐高溫高濕的排風機4 ;散熱器3進水管12與熱壓機21冷卻水出水管13相連，出水通過管道14引入熱水蓄水池5。烘干房運行時打開進水管閥門15，熱壓機21冷卻水進入散熱器3循環，啟動排風機4，將散熱器4熱量由底部吹入烘干室2，通過網板7上的網眼，將熱風吹向堆放在網板7上的竹蓆、竹簾，對其進行干燥；物料上部的熱風經隔離墻6頂部空間進入加熱室1，使熱風在烘干室2內進行循環；烘干過程中應觀察烘干室2內裝置的濕度計9，對排濕孔10內裝置的碟片閥11進行開、關控制，以便掌握烘干室2內的濕度，加快物料的干燥速度、均勻度。散熱器3的出水經管道14，進入熱水蓄水池5，用水泵16抽送給冷卻塔17，進入常溫蓄水池18，用水泵19經管道20供給熱壓機21冷卻熱平板使用。該節能型烘干房及冷卻水回收循環系統利用熱壓機冷卻熱平板的熱水，進入烘干房散熱器，作為烘干物料的熱能，經冷卻塔處理后的常溫水，再供給熱壓機作為熱平板冷卻使用，使之形成一個循環系統；既充分利用了熱能，節約了水資源，減少冷卻水排放造成的環境污染，同時也降低了生產運行成本，提高了企業的經濟效益和社會效益。以上所述，本實施例公開了本發明，采用一種節能型烘干房及熱壓機冷卻水回收循環系統，其技術方案和構思，并非用以限制本發明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種節能型烘干房及冷卻水回收循環系統，包括烘干房、熱壓機冷卻水回收循環系統，其特征在于所述烘干房內裝有散熱器(3);所述冷卻水回收循環系統包括熱水蓄水池(5)、冷卻塔(17)、常溫蓄水池(18);散熱器(3)的進水管道(12)與熱壓機(21)的冷卻水管道(13)相連，出水管道(14)引入熱水蓄水池(5)，經水泵(16)輸入冷卻塔(17)，冷卻后的水進入常溫蓄水池(18)，再由水泵(19)經管道(20)輸送給熱壓機(21)，供冷卻熱平板用。
2.根據權利要求I所述的節能型烘干房及冷卻水回收循環系統其特征在于所述散熱器(3)上方裝置有排風機(4)。
3.根據權利要求I或2所述的節能型烘干房及冷卻水回收循環系統，其特征在于所述烘干房為平頂結構，內有一道頂部不完全隔斷的隔離墻(6)，將烘干房分為加熱室(I)和干燥室(2)，散熱器(3)與排風機⑷設置在加熱室⑴內。
4.根據權利要求3所述的節能型烘干房及冷卻水回收循環系統其特征在于所述干燥室(2)內裝置有濕度計(9)，頂部裝有排濕管道(10)，排濕管道內設置有碟片閥(11)。
5.根據權利要求4所述的節能型烘干房及冷卻水回收循環系統其特征在于所述烘干房底面與隔離墻(6)底面存在一定的差距高度，烘干房底面上縱橫間隔裝置有若干個支撐鋼管(8)，在支撐鋼管⑶上面安裝有用條形鋼帶焊接成網格狀的網板(7)，網板(7)四周緊貼干燥室四壁；所述隔離墻(6)頂部與屋頂面有一定間距。
全文摘要
本發明公開了一種節能型烘干房及冷卻水回收循環系統，包括烘干房、熱壓機冷卻水回收循環系統。其特征在于所述烘干房內裝有散熱器；所述冷卻水回收循環系統包括熱水蓄水池、冷卻塔、常溫蓄水池；散熱器的進水管道與熱壓機的冷卻水管道相連，出水管道引入熱水蓄水池，經水泵輸入冷卻塔，冷卻后的水進入常溫蓄水池，再由水泵經管道輸送給熱壓機，供冷卻熱平板用。本發明提供的節能型烘干房及冷卻水回收循環系統既充分利用了熱能，節約了水資源，減少冷卻水排放造成的環境污染，同時也降低了生產運行成本。
文檔編號F26B25/00GK102620548SQ20121010614
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者何學軍 申請人:宜興市一洲木業有限公司