新型超薄鋁材取暖器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型超薄鋁材取暖器，包括鋁型材邊框，其特征在于：所述鋁型材邊框（1）側部安裝有控制盒組件（3）；所述鋁型材邊框（1）內部安裝有機體組件（5）；所述機體組件（5）內部安裝有鋁型材散熱片（6），所述鋁型材散熱片（6）表面設有若干個凹槽（9），所述凹槽兩端均為卷曲處理內部安裝碳纖維發熱線（7），所述碳纖維發熱線（7）兩端部位均為卷曲狀。本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的一種新型超薄鋁材取暖器，可壁掛使用、占用空間小、美觀大方、無噪音、用碳纖維發熱線作為發熱元件能效高、發熱體抗老化抗氧化、使用壽命長；發熱線嵌裝在大面積鋁型材上散熱更加均勻、安全性高、人體舒適度高等優點。
【專利說明】新型超薄鋁材取暖器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種取暖器，特別是一種新型超薄鋁材取暖器。
【背景技術】
[0002]取暖器可分為:電取暖器、水取暖器、蒸汽取暖器、防燙取暖器等。取暖器是指一種取暖設備，最常見的取暖器是以電為能源進行加熱供暖的取暖設備也叫做電取暖器。現有的電取暖器其實用方式單一、占用空間大、噪音大、發熱體易老化、使用壽命短、散熱面不夠均勻、功能單一、使用安全性差、人體舒適度低等缺點。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型超薄鋁材取暖器，不僅能夠克服現有取暖器上述缺點，同時，根據散熱片的結構設置避免了金屬毛刺產生，減少了對使用者的傷害。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:一種新型超薄鋁材取暖器，包括鋁型材邊框，所述鋁型材邊框側部安裝有控制盒組件；所述鋁型材邊框內部安裝有機體組件；所述機體組件內部安裝有鋁型材散熱片，所述鋁型材散熱片表面設有若干個凹槽，所述凹槽兩端均為卷曲處理內部安裝碳纖維發熱線，所述凹槽內部安裝碳纖維發熱線，所述碳纖維發熱線兩端部位均呈卷曲狀。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進:
[0006]根據本實用新型實施例，所述鋁型材散熱片包括主面板、輔面板一與輔面板二，所述輔面板二兩端呈卷曲狀，相鄰兩輔面板二呈鏡像設置。
[0007]根據本實用新型實施例，所述鋁型材邊框由上部鋁型材邊框、下部鋁型材邊框、右側鋁型材邊框與左部鋁型材邊框通過焊接拼合。
[0008]根據本實用新型實施例，所述鋁型材邊框上部設置有若干晾衣架，所述晾衣架能夠與所述所述鋁型材邊框拆離或拼合。
[0009]根據本實用新型實施例，所述鋁型材邊框底部兩端各設置有若干底腳，所述底腳能夠與所述鋁型材邊框拆離或拼合。
[0010]根據本實用新型實施例，所述鋁型材邊框背側設置有后蓋板，所述后蓋板通過鋁型材中梁相對固定。
[0011]本實用新型的有益效果為:
[0012](I)、鋁型材散熱片上嵌裝碳纖維發熱線的凹槽兩端經過卷曲處理，此處的卷曲處理能避免產生金屬毛刺，更好保護碳纖維發熱線在產品生產裝配中不被損傷。
[0013](2)、本產品四個鋁型材邊框經過焊接處理，能使產品更加平整堅固，在運輸過程中不易損傷變形損壞。
[0014](3)、本產品四個鋁型材邊框經過焊接處理，能實現鋁型材機體組件整體磷化和噴塑處理,并減少成本。
[0015](4)、可壁掛使用、占用空間小、美觀大方、無噪音、用碳纖維發熱線作為發熱元件能效高、發熱體抗老化抗氧化、使用壽命長；發熱線嵌裝在大面積鋁型材上散熱更加均勻、安全性高、人體舒適度高等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]圖1是本實用新型實施例的結構示視圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例的內部結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例的結構主視圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例的結構剖視圖；
[0021]圖5是圖4中A處本實用新型實施例的結構放大圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例的結構爆炸圖；
[0023]圖7是本實用新型實施例的拼合時局部示意圖。
[0024]圖中:1、招型材邊框；10、中梁；2、晚衣架；3、控制盒組件；4、底腳；5、機體組件；
6、鋁型材散熱片；7、碳纖維發熱線；8、后蓋板；9、凹槽；61、主面板；62、輔面板一 ；63、輔面板二。
【具體實施方式】
[0025]如圖所示，本實施例的新型超薄鋁材取暖器，包括鋁型材邊框1，鋁型材邊框I側部安裝有控制盒組件3 ;鋁型材邊框I內部安裝有機體組件5 ;機體組件5主要由鋁型材散熱片6碳纖維發熱線7組成，具體地，其內部安裝有鋁型材散熱片6，鋁型材散熱片6表面設有若干個凹槽9，凹槽兩端均為卷曲處理內部安裝碳纖維發熱線7，碳纖維發熱線7兩端部位均呈卷曲狀。
[0026]鋁型材散熱片6包括主面板61、輔面板一 62與輔面板二 63，輔面板二 63兩端呈卷曲狀，相鄰兩輔面板二 63呈鏡像設置。
[0027]鋁型材邊框I由上部鋁型材邊框、下部鋁型材邊框、右側鋁型材邊框與左部鋁型材邊框通過焊接拼合。
[0028]鋁型材邊框I上部設置有若干晾衣架2，晾衣架2能夠與鋁型材邊框I拆離或拼口 ο
[0029]鋁型材邊框I底部兩端各設置有若干底腳4，底腳4能夠與鋁型材邊框I拆離或拼口 ο
[0030]鋁型材邊框I背側設置有后蓋板8，后蓋板8通過鋁型材中梁10相對固定。
[0031]具體地，本實用新型實施例所述的一種新型超薄鋁材取暖器，包括鋁型材邊框，所述鋁型材邊框包括上部鋁型材邊框、下部鋁型材邊框、右側鋁型材邊框與左部鋁型材邊框，如圖所示，各部位的邊框其是采用焊接的方式進行連接固定，但不排除其他等同的剛性連接方式。所述上部鋁型材邊框即鋁型材邊框上側可以根據需要，活動式或固定式安裝有兩個或多個晾衣架，活動式晾衣架通過卡于鋁型材邊框側邊并夾緊固定，同時不排除其他等同的固定方式；左側鋁型材邊框安裝有控制盒組件，控制盒組件用于控制整個取暖器的工作狀態，其內置有連接若干電路，從而通過控制盒組件可以進行整體操作。下部鋁型材邊框兩端各活動安裝有兩個或多個底腳，底腳鋁型材邊框內部安裝有機體組件；機體組件內部安裝有若干鋁型材散熱片，若干鋁型材散熱片通過插接拼合，有利于日常的存放或使用，鋁型材散熱片包括主面板、輔面板一及輔面板二，兩處輔面板分別垂直置于主面板兩側。輔面板一，即遠離后蓋板一側面板，其截面長度較長，相鄰兩面板之間距離較寬；輔面板二，即靠近后蓋板一側，其截面長度較短，相鄰兩面板之間距離較窄，同時，輔面板二兩端采用卷曲處理。根據面板與面板之間的間隙，在表面設有若干個凹槽，凹槽內部安裝碳纖維發熱線，碳纖維發熱線沿凹槽延伸，其兩端部位均被處理成卷曲。鋁型材邊框后部安裝有后蓋板，后蓋板通過緊固件與邊框匹配。同時，后蓋板上安裝有鋁型材中梁，鋁型材中梁起到了固定相鄰后蓋板相對位置等作用。
[0032]實施例:一種新型超薄鋁材取暖器，用四個鋁型材邊框將多個鋁型材散熱片6夾裝后，把每個相鄰的兩個鋁型材邊框連接處焊接，然后將碳纖維發熱線7嵌裝在鋁型材散熱片6的凹槽9里，凹槽兩端均為卷曲處理過，使凹槽兩端呈卷曲狀，并貼上帶不干膠的鋁箔紙，打上后蓋板。工作原理:產品通電后，碳纖維發熱線7直接發熱，將熱量熱傳導給鋁型材散熱片6，鋁型材機體組件實現散熱的過程。
[0033]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型超薄鋁材取暖器，包括鋁型材邊框(I)，其特征在于:所述鋁型材邊框(I)側部安裝有控制盒組件(3);所述鋁型材邊框(I)內部安裝有機體組件(5);所述機體組件(5)內部安裝有鋁型材散熱片(6)，所述鋁型材散熱片(6)表面設有若干個凹槽(9)，所述凹槽兩端均為卷曲處理內部安裝碳纖維發熱線(7)，所述碳纖維發熱線(7)兩端部位均呈卷曲狀。
2.根據權利要求1所述的新型超薄鋁材取暖器，其特征在于:所述鋁型材散熱片(6)包括主面板(61)、輔面板一(62)與輔面板二(63)，所述輔面板二(63)兩端呈卷曲狀，相鄰兩輔面板二(63)呈鏡像設置。
3.根據權利要求1所述的新型超薄鋁材取暖器，其特征在于:所述鋁型材邊框(I)由上部鋁型材邊框、下部鋁型材邊框、右側鋁型材邊框與左部鋁型材邊框通過焊接拼合。
4.根據權利要求1所述的新型超薄鋁材取暖器，其特征在于:所述鋁型材邊框(I)上部設置有若干晾衣架(2)，所述晾衣架(2)能夠與所述所述鋁型材邊框(I)拆離或拼合。
5.根據權利要求1所述的新型超薄鋁材取暖器，其特征在于:所述鋁型材邊框(I)底部兩端各設置有若干底腳(4 )，所述底腳(4 )能夠與所述鋁型材邊框(I)拆離或拼合。
6.根據權利要求1所述的新型超薄鋁材取暖器，其特征在于:所述鋁型材邊框(I)背側設置有后蓋板(8)，所述后蓋板(8)通過鋁型材中梁(10)相對固定。
【文檔編號】F24D19/00GK204006269SQ201420337940
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】陳旭鋒 申請人:陳旭鋒