一種帶同心環的i型反應爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶同心環的I型反應爐，包括爐體(1)、下封頭(2)和柵板(3)，所述柵板(3)設置在爐體(1)內，還包括若干同心筒(4)，所述同心筒(4)下端與下封頭(2)固定連接，上端支撐柵板(3)，使得柵板(3)水平布置；所述同心筒(4)管壁上設置有開口(41)。本實用新型在下封頭(2)上固定連接有同心筒(4)，同心筒(4)上端支撐柵板(3)。在實際使用中極其方便，在頂出過程中，頂出裝置直接作用于柵板(3)上，降低維修成本。固體顆粒沉積在同心筒(4)之間的間隙內，氯化鎂從上部開口流出，不會堵塞下端的管道。本裝置設計靈活，結構簡單和造價低廉。
【專利說明】
一種帶同心環的I型反應爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及海綿鈦生產過程中一種反應爐，尤其涉及一種帶同心環的I型反應爐。
【背景技術】
[0002]在國際上，海綿鈦生產常用的兩種爐型是以獨聯體為代表的I型爐和以歐美日為代表的倒U型爐，兩種爐型均可生產出高端海綿鈦。I型爐為底部排放生成的氯化鎂，而倒U型爐為上部真空抽吸生成的氯化鎂。I型反應爐在反應過程中用于支撐柵板，保證生成的海綿鈦鈦坨容易聚集和氯化鎂順利的從排料口排出，同時海綿鈦鈦坨更容易從反應爐中頂出。
[0003]獨聯體國家采用活底加柵板的方式來分離反應生產的海綿鈦和氯化鎂，在反應結束后，采用頂出裝置把活底、柵板和海綿鈦坨一起從反應爐中頂出來進行后續加工。所述活底為一個可移動的結構件，其下部為與反應爐下封頭相同的弧形結構，上部為水平板狀結構，柵板直接與活底上端連接。活底加柵板的結構形式存在以下問題:I活底在使用過程中容易變形，無法繼續使用，而且修復困難，修復費用高；2在頂出過程中，活底容易刮傷反應爐內壁，造成反應爐使用壽命縮短;3活底無法阻擋反應生成的小顆粒海綿鈦或是其它固體顆粒雜質，在氯化鎂排放過程中容易造成排料閥卡死，造成氯化鎂無法排放，生產停止。影響連續生產，增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供不損壞爐壁和降低維修成本的一種帶同心環的I型反應爐。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種帶同心環的I型反應爐，包括爐體、下封頭和柵板，所述柵板設置在爐體內，還包括若干同心筒，所述同心筒下端與下封頭固定連接，上端支撐柵板，使得柵板水平布置;所述同心筒筒壁上設置有開口。
[0006]其中，上述裝置中所述同心筒數量為3個，且均勻間隔設置在下封頭上。
[0007]其中，上述裝置中還包括頂出帽，所述頂出帽包括套管和支撐塊，所述套管可套在同心筒上，上端與支撐塊下端固定連接，所述套管管壁上設置有通孔，支撐塊上端設置有若干支撐桿，所述支撐桿上端支撐柵板。
[0008]其中，上述裝置中所述套管數量為I個，所述套管可套在與爐體軸線最近的同心筒上。
[0009]其中，上述裝置中所述開口設置在同心筒的上部。
[0010]其中，上述裝置中所述開口設置在距下封頭三分之二筒長的同心筒筒壁上。
[0011]其中，上述裝置中所述同心筒材質與下封頭材質相同。
[0012]本實用新型的有益效果是:本裝置結構簡單，制作成本低廉。本實用新型結構主要為在下封頭上設置有同心筒，用于支撐柵板，同時在同心筒上設置有開口，使得反應過程中產生的液態氯化鎂從開口處溢出，并從底部管口排出。同心筒固定連接在反應爐體下封頭上，保證同心筒上端在同一水平面上。在生產之前，柵板放置在同心筒的上，并與爐體點焊，將反應爐組裝完成吊到還原爐中進行海綿鈦生產，反應結束后通過頂出裝置把柵板和海綿鈦鈦坨從反應爐中頂出，完成一個循環周期。采用此實用新型能有效解決原設計的活底使用變形的問題、活底在頂出過程中刮傷反應爐內壁以及可以阻擋小海綿鈦顆粒等雜質移動到排料口造成排料閥堵塞等問題，保證生產的順行和延長設備的使用壽命，并降低了生產成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型同心筒安裝示意圖。
[0015]圖中標記為:I是爐體，2是下封頭，3是柵板，4是同心筒，41是開口，5是頂出帽，51是支撐塊，52是套管，521是通孔，53是支撐桿。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種帶同心環的I型反應爐，包括爐體1、下封頭2和柵板3，所述柵板3設置在爐體I內，還包括若干同心筒4，所述同心筒4下端與下封頭2固定連接，上端支撐柵板3，使得柵板3水平布置;所述同心筒4筒壁上設置有開口 41。本領域技術人員能夠理解的是，本實用新型結構主要為在下封頭2上固定連接有同心筒4如圖1上標示同心筒4數量為3個，用于支撐柵板3，同時在同心筒4上設置有開口41，所述開口41形成液態氯化鎂的流通通道，使得反應過程中產生的液態氯化鎂從開口41處溢出，便于液態氯化鎂的定期排放。同心筒4固定連接在反應爐的下封頭2上，并保證同心筒4上端在同一水平面上。在生產之前，柵板3放置在同心筒4的上，將反應爐組裝完成吊到還原爐中進行海綿鈦生產，反應結束后通過頂出裝置把柵板3和海綿鈦鈦坨從反應爐中頂出，完成一個循環周期。采用此結構能有效解決原設計的活底使用變形的問題、活底在頂出過程中刮傷反應爐內壁以及可以阻擋小海綿鈦顆粒等雜質移動到排料口造成排料閥堵塞等問題，保證生產的順行和延長設備的使用壽命，并降低了生產成本。所述柵板3設置在爐體I內，由于在實際生產過程中，需要將反應爐進行旋轉，為了使柵板3不易滑動，故將柵板3與爐體I點焊進行固定。為了延長使用壽命，可進一步優選同心筒4下端與下封頭2焊接。
[0018]優選的，上述裝置中所述同心筒4數量為3個，且均勻間隔設置在下封頭2上。本領域技術人員能夠理解的是，本實用新型只是進一步優選同心筒4為3個，且均勻間隔設置在下封頭2上，使得柵板3受力均勻，實際使用中更加牢固。
[0019]優選的，上述裝置中還包括頂出帽5，所述頂出帽5包括套管52和支撐塊51，所述套管52可套在同心筒4上，上端與支撐塊51下端固定連接，所述套管52管壁上設置有通孔521，支撐塊51上端設置有若干支撐桿53，所述支撐桿53上端支撐柵板3。本領域技術人員能夠理解的是，在柵板3和同心筒4之間設置有頂出帽5，只是為了在頂出時，頂出裝置通過頂出帽5作用于柵板3上，同時柵板3上堆積有一定重量的海綿鈦，這種結構使得柵板3受力更加均勻，保障柵板3不易變形，使其結構更加穩固。同時進一步優選在支撐塊51上端設置有支撐桿53，且支撐桿53上端支撐柵板3，使得整個頂出帽5重量減輕，易于挪動，同時支撐桿53之間的間隙易于支撐塊51上部正對柵板3處的液態氯化鎂排至下部管口的同心筒4之間的間隙內。
[0020]優選的，所述套管52數量為I個，所述套管52可套在與爐體I軸線最近的同心筒4上。本領域技術人員能夠理解的是，因為反應爐尺寸較小，故本實用新型只是進一步優選，將套管52得數量設置為I個，將套管52套在與爐體I軸線最近的同心筒4上，使得柵板3受力更加均勻。
[0021]優選的，所述開口41設置在同心筒4的上部。本領域技術人員能夠理解的是，反應生成的小顆粒海綿鈦或是其它固體顆粒雜質，在氯化鎂排放過程中容易造成排料閥卡死，造成氯化鎂無法排放，生產停止。本實用新型正是考慮這一問題，故將開口 41設置在同心筒4上部，使得同心筒4間隙之間與下封頭2形成的空腔，下部便于存放小顆粒海綿鈦或是其它固體顆粒雜質，上部開口 41易于液態氯化鎂排出。
[0022]優選的，所述開口41設置在距下封頭2三分之二筒長的同心筒4筒壁上。本領域技術人員能夠理解的是，本實用新型只是進一步優選將開口 41設置在距下封頭2三分之二筒長的同心筒4筒壁上，使得腔體下部能夠存放小顆粒海綿鈦或是其它固體顆粒雜質。
[0023]優選的，上述裝置中所述同心筒4材質與下封頭2材質相同。本領域技術人員能夠理解的是，同心環4的材質與下封頭2的材質相同，使得焊接處受力均勻，高溫狀態下不易發生變形，同時不會給海綿鈦帶來雜質，保證了海綿鈦的質量。
【主權項】
1.一種帶同心環的I型反應爐，包括爐體(I)、下封頭(2)和柵板(3)，所述柵板(3)設置在爐體(I)內，其特征在于:還包括若干同心筒(4)，所述同心筒(4)下端與下封頭(2)固定連接，上端支撐柵板(3)，使得柵板(3)水平布置;所述同心筒(4)筒壁上設置有開口(41)。2.如權利要求1所述的一種帶同心環的I型反應爐，其特征是:所述同心筒(4)數量為3個，且均勻間隔設置在下封頭(2)上。3.如權利要求1所述的一種帶同心環的I型反應爐，其特征是:還包括頂出帽(5)，所述頂出帽(5)包括套管(52)和支撐塊(51);所述套管(52)可套在同心筒(4)上，上端與支撐塊(51)下端固定連接，所述套管(52)管壁上設置有通孔(521);支撐塊(51)上端設置有若干支撐桿(53)，所述支撐桿(53)上端支撐柵板(3)。4.如權利要求3所述的一種帶同心環的I型反應爐，其特征是:所述套管(52)數量為I個，所述套管(52)可套在與爐體(I)軸線最近的同心筒(4)上。5.如權利要求1至4任一權利要求所述的一種帶同心環的I型反應爐，其特征是:所述開口(41)設置在同心筒(4)的上部。6.如權利要求5所述的一種帶同心環的I型反應爐，其特征是:所述開口(41)設置在距下封頭(2)三分之二筒長的同心筒(4)筒壁上。7.如權利要求1至4任一權利要求所述的一種帶同心環的I型反應爐，其特征是:所述同心筒(4)材質與下封頭(2)材質相同。
【文檔編號】C22B34/12GK205718457SQ201620521347
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】尹德知, 王國慶, 楊雄廣, 鐘鐵, 徐壽華, 范蘭軍, 余學斌, 黃子良
【申請人】攀鋼集團鈦業有限責任公司