本技術涉及水泥生產設備，特別涉及一種水泥窯窯頭窯尾密封裝置。
背景技術：
1、水泥窯的工作原理是將原料如黏土和石灰石混合后燒制成塊狀的熟料，這些熟料經過磨細后成為我們所知的水硬性膠凝材料（水泥），在生產過程中，窯頭需要與窯筒進行密封，以免物料從窯頭與窯筒之間的縫隙中漏出，然而，現有的水泥窯窯頭大部分是通過卡圈將窯筒與窯頭之間相互連接進行密封的，這容易導致窯筒與窯頭之間的密封性較差，進而導致了物品泄露的問題出現。
2、為了應對上述問題，現有公告號為cn217130610u的中國專利提出了一種水泥窯頭密封結構，該裝置通過將上卡圈和下卡圈套設在固定筒和窯筒的連接口處，然后通過同步雙密封組件使得橡膠桿與固定筒和窯筒外側抵觸，同時使得螺紋桿帶動橡膠圈對固定筒和窯筒的連接位置處進行密封，從而提高固定筒和窯筒之間的密封性。
3、然而，雖然上述的一種水泥窯頭密封結構能夠同步雙密封組件控制橡膠桿和橡膠圈的配合提高對固定筒和窯筒的密封性，但是，該水泥窯頭密封結構通過螺紋桿帶動橡膠圈移動時，由于螺紋桿的推力只作用于橡膠圈的一點，造成橡膠圈其余位置與固定筒和窯筒之間的貼合性差，從而降低了對固定筒和窯筒連接口的密封性，因此，本實用新型提供了一種水泥窯窯頭窯尾密封裝置來滿足需求。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中存在的問題，而提出的一種水泥窯窯頭窯尾密封裝置。
2、本實用新型要解決的技術問題是提供一種水泥窯窯頭窯尾密封裝置以解決現有的水泥窯密封結構通過螺紋桿帶動橡膠圈對窯筒和固定筒連接口處密封時，由于螺紋桿的推力推力不均造成橡膠圈貼合性差，從而造成對固定筒和窯筒連接口處密封性降低的問題。
3、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：
4、一種水泥窯窯頭窯尾密封裝置，包括：
5、兩塊第一夾持板，其內部相對開設有凹槽，兩個所述凹槽可形成一圓環形結構；
6、多塊第二夾持板，其滑動設置在所述凹槽內，所述第二夾持板與所述凹槽之間設有多組可發生彈性形變的彈性擠壓組件，所述第二夾持板為可與窯頭和窯尾貼合的弧形結構，多塊所述第二夾持板可形成一圓環形結構，相鄰所述第二夾持板之間相互貼合。
7、優選地，所述彈性擠壓組件包括：
8、固定塊，其固定在所述凹槽內；
9、活動板，其滑動設置在所述固定塊內，所述固定塊內設有可供所述活動板活動的活動槽；
10、活動桿，其兩端分別與所述第二夾持板和所述活動板固定連接，所述活動桿與所述固定塊活動連接；
11、彈簧，其固定在所述活動板背離所述活動桿的一端。
12、優選地，所述第二夾持板第一端固定連接有銜接板，所述第二夾持板第二端開設有可與所述銜接板貼合且滑動連接的銜接槽。
13、優選地，所述第二夾持板背離所述活動桿的端面固定連接有第二密封墊。
14、優選地，所述第二密封墊上沿其寬度方向間隔固定連接有條形紋。
15、優選地，所述第一夾持板兩端內壁均固定連接有第一密封墊。
16、優選地，兩塊所述第一夾持板兩側均固定連接有安裝板，通過所述安裝板即可實現對兩塊所述第一夾持板的安裝。
17、本實用新型與現有技術相比，至少具有如下有益效果：
18、上述方案中，通過設置彈性擠壓組件、第二夾持板，通過彈性擠壓組件推動第二夾持板對窯頭（或窯尾）與窯筒連接口處進行擠壓，從而使得第二夾持板受力更加均勻，且進一步提高了對連接口處的整體密封性。
19、上述方案中，通過設置第二密封墊、條形紋，第二密封墊能夠增加第二夾持板與連接口處的貼合度，提高對連接口的密封性，同時在多條條形紋的設置進行多重防護，能夠對連接口處實現多重密封。
1.一種水泥窯窯頭窯尾密封裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的水泥窯窯頭窯尾密封裝置，其特征在于：所述彈性擠壓組件(9)包括：
3.根據權利要求2所述的水泥窯窯頭窯尾密封裝置，其特征在于：所述第二夾持板(3)第一端固定連接有銜接板(8)，所述第二夾持板(3)第二端開設有可與所述銜接板(8)貼合且滑動連接的銜接槽(7)。
4.根據權利要求3所述的水泥窯窯頭窯尾密封裝置，其特征在于：所述第二夾持板(3)背離所述活動桿(93)的端面固定連接有第二密封墊(6)。
5.根據權利要求4所述的水泥窯窯頭窯尾密封裝置，其特征在于：所述第二密封墊(6)上沿其寬度方向間隔固定連接有條形紋(10)。
6.根據權利要求1所述的水泥窯窯頭窯尾密封裝置，其特征在于：所述第一夾持板(1)兩端內壁均固定連接有第一密封墊(2)。
7.根據權利要求6所述的水泥窯窯頭窯尾密封裝置，其特征在于：兩塊所述第一夾持板(1)兩側均固定連接有安裝板(4)，通過所述安裝板(4)即可實現對兩塊所述第一夾持板(1)的安裝。