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一種雙膛豎窯進料裝置的制作方法

文檔序號:41259729發布日期:2025-03-14 12:29閱讀:72來源:國知局

本技術涉及進料裝置,具體為一種雙膛豎窯進料裝置。


背景技術:

1、目前使用的雙膛豎窯進料方式是窯頂料倉下接可逆皮帶,通過布料器給兩個窯膛加料。

2、常用的可逆皮帶機一般為敞開或者半敞開,密封條件差,揚塵大,設備損耗率也較高。

3、如專利cn215638710u公開的一種雙膛豎窯進料裝置,包括窯頂料倉、分料閥、密封閥、進料溜槽、集料斗以及料鐘式布料器,該雙膛豎窯進料裝置設有集料斗進行物料及氣流的緩沖,可以隔絕氣流,實現任意窯膛實時加料;同時實現對物料全程密封,避免揚塵,同時實現窯膛內均勻布料。

4、該裝置在具體實施過程中存在以下缺陷與不足:該裝置雖然實現全程密封,物料通過進料溜槽進料,物料容易粘附在溜槽內壁造成堵塞,且進料量不易進行控制,為此,我們提出一種雙膛豎窯進料裝置。


技術實現思路

1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種雙膛豎窯進料裝置,解決了現有的雙膛豎窯進料裝置雖然實現全程密封,物料通過進料溜槽進料,物料容易粘附在溜槽內壁造成堵塞,且進料量不易進行控制問題。

2、為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種雙膛豎窯進料裝置,包括底架,所述底架上安裝有輸送帶用于物料輸送;

3、所述底架上且位于輸送帶上方固定有一端開口的密封罩,所述密封罩的一端安裝有加料裝置用于向密封罩內側進料;

4、所述密封罩上安裝有密封機構用于阻止密封罩內側進料后煙氣向加料裝置回流;

5、所述密封罩上安裝有回收機構用于物料在輸送帶上輸送時的煙氣回收。

6、優選的,所述輸送帶的兩端內部傳動連接有通過軸承轉動安裝在底架上的傳動帶輪,所述傳動帶輪安裝在外部電機的輸出端通過外部電機驅動轉動,所述外部電機固定在底架上。

7、優選的,所述加料裝置包括固定在底架上的頂部開口的加料斗,所述加料斗底端連接有延伸至密封罩內部的導料管。

8、優選的,所述密封機構包括固定在密封罩上方的氣缸,所述氣缸的底端安裝有擋板,所述密封罩上開設有通槽,所述擋板活動卡接在通槽內部。

9、優選的,所述回收機構包括固定在密封罩頂部的集塵箱、抽氣泵,所述集塵箱兩側固定有多個與密封罩內部連通的煙囪,所述抽氣泵的進氣口通過管路與集塵箱內部連通,出氣口固定連接出氣管,所述出氣管一端連接有固定在集塵箱上的排氣管,所述集塵箱的內部固定有多個濾塵網布。

10、優選的,所述集塵箱的頂部通過螺栓安裝有檢修門,所述濾塵網布通過螺栓固定在集塵箱內部。

11、有益效果

12、本實用新型提供了一種雙膛豎窯進料裝置。與現有技術相比具備以下有益效果:

13、1、該一種雙膛豎窯進料裝置,底架上設置輸送帶,輸送帶上安裝密封罩,將輸送帶、密封罩一端延伸至雙膛豎窯進料口內,底架上安裝加料裝置,輸送帶上安裝密封機構,將物料通過加料斗添加物料經過導料管進入密封罩內側,并通過輸送帶進行輸送至雙膛豎窯內,通過密封罩使得物料在輸送帶內輸送時形成相對密閉空間,對物料全程密封,避免揚塵,且輸送帶的輸送方式使得進料時不會造成物料堵塞問題,且進料量容易控制。

14、2、該一種雙膛豎窯進料裝置,通過加料斗添加物料經過導料管進入密封罩內側后,啟動氣缸帶動擋板下移將擋板卡接在通槽內,通過擋板對密封罩內側一端進行封閉,能在物料添加進密封罩內側后對氣流迅速格擋,從而防止氣流通過導料管回流至加料斗內,使密封罩內部密封效果好,同時防止粉塵回流至加料斗內,另外在密封罩上安裝回收機構,物料在密封罩內側輸送帶表面輸送時產生的氣流通過煙囪進入集塵箱內部,通過集塵箱內濾塵網布對氣流過濾后,通過抽氣泵將氣流由出氣管、排氣管向外排出,物料可通過集塵箱內濾塵網布進行過濾回收,同時消除密封罩內側物料輸送時的氣流,避免進料時氣流大造成揚塵大的問題。



技術特征:

1.一種雙膛豎窯進料裝置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)上安裝有輸送帶(2)用于物料輸送;

2.根據權利要求1所述的一種雙膛豎窯進料裝置,其特征在于:所述輸送帶(2)的兩端內部傳動連接有通過軸承轉動安裝在底架(1)上的傳動帶輪,所述傳動帶輪安裝在外部電機的輸出端通過外部電機驅動轉動,所述外部電機固定在底架(1)上。

3.根據權利要求1所述的一種雙膛豎窯進料裝置,其特征在于:所述加料裝置(4)包括固定在底架(1)上的頂部開口的加料斗(41),所述加料斗(41)底端連接有延伸至密封罩(3)內部的導料管(42)。

4.根據權利要求1所述的一種雙膛豎窯進料裝置,其特征在于:所述密封機構(5)包括固定在密封罩(3)上方的氣缸(51),所述氣缸(51)的底端安裝有擋板(52),所述密封罩(3)上開設有通槽(53),所述擋板(52)活動卡接在通槽(53)內部。

5.根據權利要求1所述的一種雙膛豎窯進料裝置,其特征在于:所述回收機構(6)包括固定在密封罩(3)頂部的集塵箱(61)、抽氣泵(63),所述集塵箱(61)兩側固定有多個與密封罩(3)內部連通的煙囪(62),所述抽氣泵(63)的進氣口通過管路與集塵箱(61)內部連通,出氣口固定連接出氣管(64),所述出氣管(64)一端連接有固定在集塵箱(61)上的排氣管(65),所述集塵箱(61)的內部固定有多個濾塵網布(66)。

6.根據權利要求5所述的一種雙膛豎窯進料裝置,其特征在于:所述集塵箱(61)的頂部通過螺栓安裝有檢修門(611),所述濾塵網布(66)通過螺栓固定在集塵箱(61)內部。


技術總結
本技術公開了一種雙膛豎窯進料裝置,包括底架,所述底架上安裝有輸送帶用于物料輸送;所述底架上且位于輸送帶上方固定有一端開口的密封罩,所述密封罩的一端安裝有加料裝置用于向密封罩內側進料;所述密封罩上安裝有密封機構用于阻止密封罩內側進料后煙氣向加料裝置回流;所述密封罩上安裝有回收機構用于物料在輸送帶上輸送時的煙氣回收,本技術涉及進料裝置技術領域,該一種雙膛豎窯進料裝置,解決了現有的雙膛豎窯進料裝置雖然實現全程密封,物料通過進料溜槽進料,物料容易粘附在溜槽內壁造成堵塞,且進料量不易進行控制問題。

技術研發人員:韋生余,李海潮,董學剛,李浪浪
受保護的技術使用者:貴州港利新民新材料有限公司
技術研發日:20240605
技術公布日:2025/3/13
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