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一種高溫粉體換熱器的制作方法

文檔序號:41197648發布日期:2025-03-11 13:24閱讀:65來源:國知局

本技術涉及高溫粉體,具體涉及一種高溫粉體換熱器。


背景技術:

1、對于粉體換熱器而言,其根本原理就是用換熱板內的冷卻水給板外的粉體加熱,就會導致換熱器的接觸物料的殼體和接觸冷卻水的換熱板受到的溫度不一樣,不一樣的溫度就會產生不同的膨脹量,常溫粉體跟冷卻水的溫差不大,所產生的不同膨脹量差值不大就不會對換熱器設備造成危害,但是高溫粉體跟冷卻水溫差會有幾百度溫差,甚至達到500多度,此時不一樣的溫度就會產生不同的膨脹量,在現有技術中,板片上進出水小管為兩端設置(如說明書附圖圖1中所示),此時的膨脹量就會使板片上進出水小管焊接處拉裂,影響設備的安全使用。


技術實現思路

1、為克服上述缺點,本實用新型的目的在于提供一種高溫粉體換熱器,以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了達到以上目的,本實用新型采用的技術方案是一種高溫粉體換熱器,包括:

3、殼體,包括沿第一方向延伸的腔體。所述殼體沿的頂部設有進料口,底部設有出料口。所述進料口和所述出料口均與所述腔體連通。

4、換熱裝置,設于所述殼體內,包括板束組件。所述板束組件包括介質流道和粉體流道。

5、所述板束組件包括多個沿第二方向間隔設置的換熱板片,所述第一方向垂直于所述第二方向。相鄰的兩個所述換熱板片圍成粉體流道。每個所述換熱板片沿所述第一方向延伸,并設有介質流道。所述粉體流道與所述進料口、所述出料口連通,用于流通高溫粉體。

6、每個所述換熱板片沿所述第二方向的一側設有進水小管和出水小管。沿所述第一方向,所述進水小管和所述出水小管均靠近所述出料口設置,所述出水小管設于所述進水小管的上方。

7、本實用新型提供的高溫粉體換熱器,因為換熱板模塊上進出水小管是固定在換熱器殼板上,整個換熱板組是固定的,所以殼體膨脹量大而換熱板內部走冷卻水膨脹量小,當膨脹量差值大于5mm就會有拉裂風險,所以將冷卻水進出小管盡量靠近,減少兩者膨脹量的差值,從而保證高溫粉體換熱器的安全使用。多個換熱板片所組成的板束組件能夠隨著工況需要,改變板片數量和間隙,能夠滿足不同狀況的降溫需求。

8、在一些實施方式中,所述殼體還包括冷卻水進口管路和冷卻水出口。所述冷卻水進口管路與多個所述進水小管連接,所述冷卻水出口管路與多個所述出水小管連接,用于使得外部的冷卻水流經所述介質流道。

9、在一些實施方式中,所述殼體還包括檢查組件。所述檢查組件包括視鏡管路和吹氣小管。所述視鏡管路開設于所述沿所述第二方向的一側,并與所述進水小管和所述出水小管位置對應設置。所述吹氣小管設于所述視鏡管路內部,用于吹掉視鏡上附著的物料。

10、采用上述技術方案,為了便于觀察所以在換熱器上下部安裝有視鏡,由于粉料會擋住視鏡,所以在視鏡內側加φ10小管通氣來吹掉視鏡上附著的物料,能夠實時觀察換熱器內部物料的情況。

11、在一些實施方式中,每個所述換熱板片均為枕型板片。

12、采用上述技術方案,示例性地,本申請應用枕型板的優勢,表面光滑不易粘黏物料中的灰塵或固體顆粒,板束組件能夠隨著工況需要,改變板片數量和間隙,能夠滿足不同狀況的煙氣冷卻降溫,如煙氣中顆粒大可以調大板間距防止堵塞。

13、在一些實施方式中,所述殼體的頂部還設有排氣口。

14、在一些實施方式中,所述殼體沿第三方向的一側,并靠近所述進料口處開設有所述視鏡管路和吹氣小管,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

15、采用上述技術方案,在殼體靠近進料口的位置同樣設置視鏡管路和吹氣小管,便于觀察高溫粉體的進料情況。

16、在一些實施方式中,所述高溫粉體換熱器還包括支撐座。所述殼體沿第三方向的兩側均設有所述支撐座,用于固定安裝所述高溫粉體換熱器。

17、采用上述技術方案,高溫粉體換熱器通過支撐座與外部進行固定連接。



技術特征:

1.一種高溫粉體換熱器,其特征在于,包括:

2.根據權利要求1所述的高溫粉體換熱器,其特征在于,所述殼體還包括冷卻水進口管路和冷卻水出口;所述冷卻水進口管路與多個所述進水小管連接,所述冷卻水出口管路與多個所述出水小管連接,用于使得外部的冷卻水流經所述介質流道。

3.根據權利要求1所述的高溫粉體換熱器,其特征在于,所述殼體還包括檢查組件;所述檢查組件包括視鏡管路和吹氣小管;所述視鏡管路開設于所述沿所述第二方向的一側,并與所述進水小管和所述出水小管位置對應設置;所述吹氣小管設于所述視鏡管路內部,用于吹掉視鏡上附著的物料。

4.根據權利要求1所述的高溫粉體換熱器,其特征在于,每個所述換熱板片均為枕型板片。

5.根據權利要求1所述的高溫粉體換熱器,其特征在于,所述殼體的頂部還設有排氣口。

6.根據權利要求3所述的高溫粉體換熱器,其特征在于,所述殼體沿第三方向的一側,并靠近所述進料口處開設有所述視鏡管路和吹氣小管,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

7.根據權利要求1所述的高溫粉體換熱器,其特征在于,還包括支撐座;所述殼體沿第三方向的兩側均設有所述支撐座,用于固定安裝所述高溫粉體換熱器。


技術總結
本技術公開了一種高溫粉體換熱器,包括:殼體包括沿第一方向延伸的腔體。殼體沿的頂部設有進料口,底部設有出料口。換熱裝置設于殼體內,包括板束組件。板束組件包括介質流道和粉體流道。板束組件包括多個沿第二方向間隔設置的換熱板片。相鄰的兩個換熱板片圍成粉體流道。每個換熱板片沿第一方向延伸,并設有介質流道。每個換熱板片沿第二方向的一側設有進水小管和出水小管。沿第一方向,進水小管和出水小管均靠近出料口設置,出水小管設于進水小管的上方。將冷卻水進出小管盡量靠近,減少兩者膨脹量的差值,從而保證高溫粉體換熱器的安全使用。

技術研發人員:戴飛飛,田奎
受保護的技術使用者:瀚能(武漢)節能科技有限公司
技術研發日:20240605
技術公布日:2025/3/10
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