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一種濕氯氣余熱回收系統及其回收方法與流程

文檔序號:37128337發布日期:2024-02-22 21:52閱讀:6888來源:國知局
一種濕氯氣余熱回收系統及其回收方法與流程

本發明涉及化工領域,具體為一種濕氯氣余熱回收系統及其回收方法。


背景技術:

1、眾所周知,氯氣是氯堿工業的主要產品之一,能與有機物和無機物進行取代反應和加成反應生成多種氯化物,也可用作為強氧化劑,其主要用于生產塑料、合成纖維、染料、農藥、消毒劑、漂白劑以及各種氯化物。

2、濕潤的氯氣里面含有水,氯化氫,次氯酸等雜質,并且氯氣和水接觸后會產生放熱反應,由于缺乏對濕潤氯氣放熱過程中產生的熱量進行有效回收的結構設置,從而導致了資源的浪費,為此,我們提出一種濕氯氣余熱回收系統及其回收方法。

3、所述背景技術部分公開的上述信息僅用于加強對本公開的背景的理解,因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。


技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種濕氯氣余熱回收系統及其回收方法,以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種濕氯氣余熱回收系統,包括:底座、升降機構和吸熱機構;

3、所述底座的頂部固定連接有罐體;

4、所述升降機構包括固定連接在底座頂部的立板,所述立板的內部活動連接有支架,所述立板的一側固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有絲桿,所述絲桿上螺紋套裝有滑塊,所述滑塊的一側與支架固定連接;

5、所述吸熱機構包括固定連接在支架上的板體,所述板體的頂部分別固定安裝有第二電機和抽氣泵,所述第二電機的輸出軸固定連接有主軸,所述主軸上固定套裝有轉輪,所述轉輪的外側通過皮帶轉動連接有環體,所述環體的頂部固定連接有連接板,所述連接板的頂部通過轉軸與板體轉動連接,所述抽氣泵的進氣口連通有進氣軟管,所述進氣軟管固定嵌裝在環體的內部,所述進氣軟管的一端連通有進氣斗。

6、通過采用上述技術方案,濕氯氣能夠被放置入罐體中進行放熱反應;并且,第一電機啟動后能夠帶動絲桿轉動,從而使滑塊能夠在絲桿作用下帶動支架移動,進而使吸熱機構能夠在支架作用下被移動至罐體上方的指定位置;另外,抽氣泵啟動后能夠通過進氣軟管對罐體中的熱量進行吸收,第二電機帶動主軸轉動后,轉輪能夠通過皮帶使環體轉動,環體通過連接板和轉軸在板體底部轉動后,嵌裝在環體中的進氣軟管能夠均勻地對罐體中的熱量進行吸收。

7、優選的,所述抽氣泵的出氣口連通有出氣軟管。

8、通過采用上述技術方案,能夠便于抽氣泵將罐體中的熱量通過出氣軟管排向指定的回收容器中。

9、優選的,所述立板的內部開設有滑槽,所述滑槽的內側壁與支架滑動連接。

10、通過采用上述技術方案,能夠使支架在上下移動的過程中更加平穩。

11、優選的,所述立板的一側固定連接有擋板,所述擋板的一側通過軸承與絲桿轉動連接。

12、通過采用上述技術方案,能夠便于減輕絲桿的轉動負荷。

13、優選的,所述底座的底部均勻固定連接有支腿。

14、通過采用上述技術方案,能夠便于對底座進行支撐固定。

15、優選的,所述罐體的頂部螺紋套裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定連接有把手。

16、通過采用上述技術方案,能夠便于頂蓋在罐體上進行拆裝。

17、另外,本發明還提供了一種濕氯氣余熱回收方法,包括以下步驟:

18、步驟一、將濕氯氣放入至罐體中,由于濕氯氣中含有水、氯化氫、次氯酸等雜質,因此氯氣與水會在罐體中產生放熱反應;

19、步驟二、通過把手將頂蓋從罐體上取下后,啟動第一電機,第一電機帶動絲桿順時針轉動,從而使滑塊通過支架帶動吸熱機構移動至罐體上方的指定位置;

20、步驟三、啟動抽氣泵,抽氣泵能夠通過進氣軟管和進氣斗將罐體中產生的熱量吸入,從而使熱量通過出氣管被排放至熱量儲存設備中進行回收;

21、步驟四、啟動第二電機,第二電機通過主軸帶動轉輪轉動,轉輪在皮帶作用下帶動環體轉動,環體能夠連接板和轉軸在板體底部轉動,使進氣軟管和進氣斗在環體帶動下均勻地對罐體中產生的熱量進行吸收。

22、優選的,在步驟四中,為了避免出現進氣軟管出現長度不夠以及纏繞打結的問題,第二電機為正反轉電機,并且環體在第二電機作用下進行一百八十度的往復轉動。

23、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

24、本濕氯氣余熱回收系統及其回收方法通過在底座上設置罐體,以及通過升降機構和吸熱機構的設置,使放入至罐體中的濕氯氣能夠產生放熱反應,并且第一電機啟動后能夠帶動吸熱機構移動至罐體上方的指定位置,第二電機啟動后能夠通過環體帶動進氣軟管對罐體的熱量進行均勻地吸收;通過以上設置,使濕氯氣的熱量得到有效回收,并且減少了資源浪費。



技術特征:

1.一種濕氯氣余熱回收系統,其特征在于,包括:底座(1)、升降機構(2)和吸熱機構(3);

2.根據權利要求1所述的一種濕氯氣余熱回收系統,其特征在于:所述抽氣泵(38)的出氣口連通有出氣軟管(301)。

3.根據權利要求1所述的一種濕氯氣余熱回收系統,其特征在于:所述立板(20)的內部開設有滑槽(25),所述滑槽(25)的內側壁與支架(24)滑動連接。

4.根據權利要求3所述的一種濕氯氣余熱回收系統,其特征在于:所述立板(20)的一側固定連接有擋板(26),所述擋板(26)的一側通過軸承與絲桿(22)轉動連接。

5.根據權利要求1所述的一種濕氯氣余熱回收系統,其特征在于:所述底座(1)的底部均勻固定連接有支腿(12)。

6.根據權利要求1所述的一種濕氯氣余熱回收系統,其特征在于:所述罐體(10)的頂部螺紋套裝有頂蓋(11),所述頂蓋(11)的頂部固定連接有把手(13)。

7.一種濕氯氣余熱回收方法,其特征在于,包括以下步驟:

8.根據權利要求7所述的一種濕氯氣余熱回收方法,其特征在于:在步驟四中,為了避免出現進氣軟管(37)出現長度不夠以及纏繞打結的問題,第二電機(31)為正反轉電機,并且環體(35)在第二電機(31)作用下進行一百八十度的往復轉動。


技術總結
本發明公開了一種濕氯氣余熱回收系統,包括:底座、升降機構和吸熱機構;所述底座的頂部固定連接有罐體;所述升降機構包括固定連接在底座頂部的立板,所述立板的內部活動連接有支架,所述立板的一側固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有絲桿,所述絲桿上螺紋套裝有滑塊,所述滑塊的一側與支架固定連接;本濕氯氣余熱回收系統通過在底座上設置罐體,以及通過升降機構和吸熱機構的設置,使放入至罐體中的濕氯氣能夠產生放熱反應,并且第一電機啟動后能夠帶動吸熱機構移動至罐體上方的指定位置,第二電機啟動后能夠通過環體帶動進氣軟管對罐體的熱量進行均勻地吸收,從而使濕氯氣的熱量得到有效回收,并且減少了資源浪費。

技術研發人員:陳巖,劉海松,馬子文,楊克勤,沈善誼
受保護的技術使用者:江蘇省鹽海化工有限公司
技術研發日:
技術公布日:2024/2/21
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