一種帶熱氣融霜的co2復疊制冷系統的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:本實用新型屬于制冷技術，具體地說是一種帶熱氣融霜的0)2復疊制冷系統。
[0002]【背景技術】:現有0)2復疊制冷系統，0)2融霜壓縮機的吸氣來自CO2低壓循環筒，其吸氣壓力在13barg以下，0)2融霜壓縮機的排氣壓力，控制在45barg左右，存在CO 2融霜壓縮機吸排氣壓差大，工況惡劣，運行效率低的問題。CO2熱氣在蒸發器內吸熱冷凝后的融霜回液，排入CO2低壓循環筒，高壓液體節流后產生的閃發氣體及未冷凝的高壓氣體，最后是被0)2制冷壓縮機吸入，影響了正常的制冷循環，造成系統的不節能。
[0003]【實用新型內容】:本實用新型的目的就是提出一種帶熱氣融霜的0)2復疊制冷系統，以解決【背景技術】存在=CO2融霜壓縮機吸排氣壓差大，工況惡劣，運行效率低，融霜回液排入CO2低壓循環筒，造成系統的不節能問題。解決該技術問題所采用的技術方案是:第一種方案:一種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統，其中CO 2復疊系統是:高溫級壓縮機出口通過管路依次經過高溫級冷凝器、高溫級貯液器、高溫級節流閥和冷凝蒸發器H 口和G 口返回高溫級壓縮機入口 ； 0)2制冷壓縮機出口通過管路依次經過冷凝蒸發器E 口或F 口和L 口、0)2貯液器、CO 2節流閥、CO 2低壓循環筒A 口或C 口和B 口、CO 2栗、供液閥乙、蒸發器乙、回氣閥乙、CO2低壓循環筒A 口或C 口和D 口返回CO 2制冷壓縮機入口 ；其特征在于熱氣融霜是:0)2制冷壓縮機出口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥、CO 2融霜壓縮機、熱氣閥甲、蒸發器甲、融霜回液閥甲、融霜壓力調節閥、冷凝蒸發器E 口或F 口。
[0004]第二種方案:一種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統，其中CO 2復疊系統是:高溫級壓縮機出口通過管路依次經過高溫級冷凝器、高溫級貯液器、高溫級節流閥和冷凝蒸發器H口和G 口返回高溫級壓縮機入口 ； 0)2制冷壓縮機出口通過管路依次經過冷凝蒸發器E 口或F 口和L 口、0)2貯液器、CO 2節流閥、CO 2低壓循環筒A 口或C 口和B 口、CO 2栗、供液閥乙、蒸發器乙、回氣閥乙、CO2低壓循環筒A 口或C 口和D 口返回CO 2制冷壓縮機入口 ；其特征在于熱氣融霜是:冷凝蒸發器K 口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥、CO2融霜壓縮機、熱氣閥甲、蒸發器甲、融霜回液閥甲、融霜壓力調節閥、冷凝蒸發器E 口或F 口。
[0005]以上兩個方案中，當蒸發器乙與熱氣閥乙和融霜回液閥乙連通而供液閥乙和回氣閥乙關閉，蒸發器甲與供液閥甲回氣閥甲連通而熱氣閥甲和融霜回液閥甲關閉時，則實現蒸發器甲蒸發器乙的作用互換。蒸發器乙的數量可以是I臺，也可以是多臺；蒸發器甲的數量可以是I臺，也可以是多臺。其中，CO2低壓循環筒的A 口和C 口位于進氣端的氣相區，CO2低壓循環筒的D 口位于出氣端的氣相區，CO2低壓循環筒的B 口位于液相區。冷凝蒸發器的E 口和F 口和K 口位于CO2I質側的氣相區，冷凝蒸發器的L 口位于CO2工質側的出液端，冷凝蒸發器的H 口是高溫級工質的入口，冷凝蒸發器的G 口是高溫級工質的出口。
[0006]本實用新型與現有技術比較所具有的有益效果是:采用上述技術方案，一方面，CO2融霜壓縮機所吸入的CO 2氣體來自CO2制冷壓縮機的排氣，其壓力一般要大于19barg，通過CO2融霜壓縮機吸氣口的吸氣壓力調節閥的調整，CO2融霜壓縮機可以以其最高吸氣壓力工作，CO2融霜壓縮機的效率得到提高，融霜效果得到保障。通過調整高溫級壓縮機的能力，間接調整CO2融霜壓縮機的吸氣量，可以實現一臺蒸發器制冷，另一臺蒸發器融霜的效果。另一方面，融霜回液排入冷凝蒸發器而非CO2低壓循環筒，冷凝蒸發器內壓力要遠大于CO2低壓循環筒內的壓力，融霜回液的壓力降減少，節流后產生的閃發氣體及未冷凝的高壓氣體量均減少，最重要的是這些氣體最后是由高溫級壓縮機冷凝為液體，是在較高冷凝蒸發器壓力下冷凝的，系統的經濟性得到較大的提高。再一方面，通過對閥門的選擇調整，可以實現蒸發器乙與蒸發器甲融霜、制冷效果的互換。
[0007]【附圖說明】:圖1是本實用新型第一種方案的示意圖。圖2是本實用新型第二種方案的示意圖
[0008]【具體實施方式】:
[0009]實施例1:參考圖1，一種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統，其中CO2復疊系統是:高溫級壓縮機2出口通過管路依次經過高溫級冷凝器1、高溫級貯液器23、高溫級節流閥22和冷凝蒸發器21H 口和G 口返回高溫級壓縮機2入口； 0)2制冷壓縮機3出口通過管路依次經過冷凝蒸發器2IE 口或F 口和L 口、CO2貯液器18、CO 2節流閥19、CO 2低壓循環筒20A口或C 口和B 口、0)2栗17、供液閥乙15、蒸發器乙16、回氣閥乙12、CO2低壓循環筒20A 口或C 口和D 口返回0)2制冷壓縮機3入口 ；其特征在于熱氣融霜是:C0 2制冷壓縮機3出口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥5、C02融霜壓縮機4、熱氣閥甲8、蒸發器甲11、融霜回液閥甲9、融霜壓力調節閥6、冷凝蒸發器21E 口或F 口 ；當蒸發器乙16與熱氣閥乙13和融霜回液閥乙14連通而供液閥乙15和回氣閥乙12關閉，蒸發器甲11與供液閥甲10回氣閥甲7連通而熱氣閥甲8和融霜回液閥甲9關閉時，則實現蒸發器甲11蒸發器乙16的作用互換；蒸發器乙16的數量可以是I臺，也可以是多臺；蒸發器甲11的數量可以是I臺，也可以是多臺。
[0010]實施例2:參考圖2，一種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統，其中CO2復疊系統是:高溫級壓縮機2出口通過管路依次經過高溫級冷凝器1、高溫級貯液器23、高溫級節流閥22和冷凝蒸發器21H 口和G 口返回高溫級壓縮機2入口； 0)2制冷壓縮機3出口通過管路依次經過冷凝蒸發器2IE 口或F 口和L 口、CO2貯液器18、CO 2節流閥19、CO 2低壓循環筒20A口或C 口和B 口、0)2栗17、供液閥乙15、蒸發器乙16、回氣閥乙12、CO2低壓循環筒20A 口或C 口和D 口返回0)2制冷壓縮機3入口 ；其特征在于熱氣融霜是:冷凝蒸發器21K 口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥5、C02融霜壓縮機4、熱氣閥甲8、蒸發器甲11、融霜回液閥甲
9、融霜壓力調節閥6、冷凝蒸發器21E 口或F 口 ；當蒸發器乙16與熱氣閥乙13和融霜回液閥乙14連通而供液閥乙15和回氣閥乙12關閉，蒸發器甲11與供液閥甲10回氣閥甲7連通而熱氣閥甲8和融霜回液閥甲9關閉時，則實現蒸發器甲11蒸發器乙16的作用互換；蒸發器乙16的數量可以是I臺，也可以是多臺；蒸發器甲11的數量可以是I臺，也可以是多臺ο
【主權項】
1.一種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統，其中CO 2復疊系統是:高溫級壓縮機(2)出口通過管路依次經過高溫級冷凝器(I)、高溫級貯液器(23)、高溫級節流閥(22)和冷凝蒸發器(21)H 口和G 口返回高溫級壓縮機(2)入口 ； 0)2制冷壓縮機(3)出口通過管路依次經過冷凝蒸發器(21) E 口或F 口和L 口、0)2貯液器(18)、CO2節流閥(19)、CO2低壓循環筒(20)A 口或C 口和B 口、0)2栗(17)、供液閥乙(15)、蒸發器乙(16)、回氣閥乙(12)、0)2低壓循環筒(20) A 口或C 口和D 口返回0)2制冷壓縮機(3)入口 ；其特征在于熱氣融霜是:C02制冷壓縮機(3)出口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥(5)、C02融霜壓縮機(4)、熱氣閥甲(8)、蒸發器甲(11)、融霜回液閥甲(9)、融霜壓力調節閥(6)、冷凝蒸發器(21)E 口或F 口。2.—種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統，其中CO 2復疊系統是:高溫級壓縮機(2)出口通過管路依次經過高溫級冷凝器(I)、高溫級貯液器(23)、高溫級節流閥(22)和冷凝蒸發器(21)H 口和G 口返回高溫級壓縮機(2)入口 ； 0)2制冷壓縮機(3)出口通過管路依次經過冷凝蒸發器(21) E 口或F 口和L 口、0)2貯液器(18)、CO2節流閥(19)、CO2低壓循環筒(20)A 口或C 口和B 口、0)2栗(17)、供液閥乙(15)、蒸發器乙(16)、回氣閥乙(12)、0)2低壓循環筒(20)A 口或C 口和D 口返回0)2制冷壓縮機(3)入口 ；其特征在于熱氣融霜是:冷凝蒸發器(21)K 口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥(5)、C02融霜壓縮機(4)、熱氣閥甲(8)、蒸發器甲(11)、融霜回液閥甲(9)、融霜壓力調節閥(6)、冷凝蒸發器(21)E 口或F 口。3.根據權利要求1或2所述一種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統，其特征在于當蒸發器乙(16)與關閉，蒸發器甲(11)與供液閥甲(10)回氣閥甲(7)連通而熱氣閥甲(8)和融霜回液閥甲(9)關閉時，則實現蒸發器甲(11)蒸發器乙(16)的作用互換。4.根據權利要求1或2所述一種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統，其特征在于蒸發器乙(16)的數量可以是I臺，也可以是多臺；蒸發器甲(11)的數量可以是I臺，也可以是多臺。5.根據權利要求3所述一種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統，其特征在于蒸發器乙(16)的數量可以是I臺，也可以是多臺；蒸發器甲(11)的數量可以是I臺，也可以是多臺。
【專利摘要】本實用新型屬于一種帶熱氣融霜的CO2復疊制冷系統。所要解決的問題就是【背景技術】存在的：CO2融霜壓縮機吸排氣壓差大，工況惡劣，運行效率低，融霜回液排入CO2低壓循環筒，造成系統的不節能問題。解決該技術問題所采用的技術方案要點是：CO2制冷壓縮機出口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥、CO2融霜壓縮機、熱氣閥甲、蒸發器甲、融霜回液閥甲、融霜壓力調節閥、冷凝蒸發器E口或F口。適用于CO2制冷系統。
【IPC分類】F25B7/00, F25D21/12
【公開號】CN205208991
【申請號】CN201520642185
【發明人】吳家偉, 張永立, 寧會鋒, 郭懷天
【申請人】吳家偉
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年8月25日