用于造紙的污水處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于懸浮雜質的絮凝或沉淀領域，具體涉及一種用于造紙的污水處理系統。
【背景技術】
[0002]造紙工業對環境的污染主要來源于制漿廢水，因此，制漿廢水處理站是現代造紙廠必不可少的組成部分，而且隨著環保政策的嚴格，將越來越受到人們的重視。隨著中國城市化、工業化的加速，水資源的需求缺口也日益增大。在這樣的背景下，污水處理行業成為新興產業，目前與自來水生產、供水、排水、中水回用行業處于同等重要地位。根據國家環保局統計，2007年在全國41個行業中，全國工業廢水排放總量為221.1億噸，其中，造紙業廢水排放占總量的14.4%，僅次于化工制造業，位居第二，而造紙業居我國5大高耗水行業之首，其國內紙廠噸紙水耗高達100立方米以上，幾乎是世界平均水平的10倍，因此，我國造紙行業造成的水源污染、環境污染和水資源浪費現象非常嚴重。
[0003]目前，我國造紙行業部分廠家通過興建污水治理工程，有效的達到污水治理的效果，但是，這些污水治理工程成本十分高昂，一般廠家無法建立污水治理工程或者維持污水治理工程的繼續，因此，很多廠家仍然選擇污水直接排放的方式，造紙污水無法達到有效的治理，水污染和環境污染嚴重，并且造紙污水中含有的污染物主要是短纖、微纖、淤泥和雜質等，造紙污水的直接排放還會造成纖維資源的浪費，因此，如何對造紙污水進行有效的治理，以最大限度地降低治污總投資，回收纖維紙漿，變廢為寶是造紙工業技術人員急需解決的問題。
[0004]中國專利公告號為CN202729872U的專利文件中，公開了一種造紙污水處理系統，包括沉砂池、混凝通道、絮凝劑添加裝置、沉淀池和集水池，使用時，造紙污水由沉砂池的進水口進入沉砂池，沉砂池先對造紙污水進行初步沉淀，完成造紙污水纖維與沉砂的分離，沉砂經排砂管排出；然后，沉砂池的水再經由混凝通道進入到沉淀池中，混凝通道中，絮凝劑添加裝置將絮凝劑添加到水流中，水流與混凝通道中的折板相互碰撞，且水流在折板間多次轉折提高速度，水中顆粒碰撞機會增加，使得水流與藥劑之間充分混合，混凝效果好;經過加藥、混凝后的水在沉淀池中，依靠重力分離作用，使水中絮凝的纖維紙漿沉降在沉淀池底部，沉淀池底部的紙漿回收裝置將纖維紙漿回收，有效的實現了纖維紙漿的回收。上述專利文件中，絮凝劑是在混凝通道加入，但是加入混凝通道中的絮凝劑在廢水中的混合通常很不均勻，所以絮凝效果不好。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種加入混凝通道中的絮凝劑能在廢水中混合均勻用于造紙的污水處理系統。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下:
[0007]用于造紙的污水處理系統，包括絮凝劑箱，依次連接的沉砂池、混凝通道、沉淀池和集水池，還包括相對布置在混凝通道內的兩個混勻結構，該混勻結構包括主分配板、與主分配板連接的多個分配支板，所述主分配板內設有第一腔體，所述絮凝劑箱通過管道分別與兩個混勻結構的主分配板的第一腔體連通，每個分配支板內設有與第一腔體連通的第二腔體，且每個分配支板上開設多個添加孔;兩個混勻結構的分配支板交錯布置，并形成折流通道。
[0008]本方案的原理:本方案中，造紙的廢水在沉砂池中沉降，經沉降處理后的廢水流入混凝通道，此時通過絮凝劑箱向兩個混勻結構的主分配板的第一腔體加入絮凝劑，絮凝劑從主分配板的第一腔體流向各個分配支板的第二腔體內，最后絮凝劑從各個分配支板的添加劑孔流出，從而將絮凝劑均勻地混合在混凝通道的廢水中。本方案中，絮凝劑通過混勻結構的各個分配支板加入混凝通道中，由于兩個混勻結構的分配支板交錯布置，并形成折流通道，這樣從分配支板中分配的絮凝劑就能分散在整個混凝通道的廢水中，并充分地與廢水混合，從而提高廢水后續在沉淀池中的沉降效果。
[0009]優化方案I，對基礎方案的進一步優化，所述分配支板兩側均設有添加孔，且添加孔在分配支板上陣列布置。按上述方式設置時，絮凝劑從分配支板的兩側均勻流出，能提高絮凝劑分散的均勻性。
[0010]優化方案2，對基礎方案的進一步優化，還設有鼓風裝置，所述鼓風裝置的出風口通過氣體管道與主分配板的第一腔體連通。在往絮凝通道內加絮凝劑的同時，還往主分配板的第一腔體內鼓入氣體，這樣能使絮凝劑噴射進入混凝通道內，這樣能提高絮凝劑的分散效果。
[0011]優化方案3，對基礎方案、優化方案1、2任一項的進一步優化，所述混凝通道底部傾斜布置，且低端靠近沉淀池。按上述方式設置時，在混凝通道內沉降的物質會依靠重力進入沉淀池中，而不會倒流進入沉砂池中。
[0012 ]優化方案4，對基礎方案、優化方案1、2任一項的進一步優化，所述主分配板和分配支板上設有鍍鋅層。主分配板和分配支板的使用環境惡劣，鍍鋅層可以有效延緩主分配板和分配支板的銹蝕。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型用于造紙的污水處理系統實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:沉砂池10、混凝通道21、主分配板22、分配支板23、折流通道24、沉淀池30、集水池40、絮凝劑箱50、鼓風裝置60。
[0017]實施例基本如附圖1和圖2所示:一種用于造紙的污水處理系統，包括絮凝劑箱50，依次連接的沉砂池10、混凝通道21、沉淀池30和集水池40，本實施例還包括相對布置在混凝通道21內的兩個混勻結構，該混勻結構包括主分配板22、與主分配板22連接的兩個分配支板23，主分配板22內設有第一腔體，絮凝劑箱50通過管道分別與兩個混勻結構的主分配板22的第一腔體連通，每個分配支板23內設有與第一腔體連通的第二腔體，且每個分配支板23兩側均開設添加孔，且添加孔在分配支板23上矩形陣列布置。按上述方式設置時，絮凝劑從分配支板23的兩側均勻流出，能提高絮凝劑分散的均勻性。兩個混勻結構的分配支板23交錯布置，并形成折流通道24。
[0018]本實施例中，混凝通道21底部傾斜布置，且低端靠近沉淀池30，本實施例的傾斜角度為5°。按上述方式設置時，在混凝通道21內沉降的物質會依靠重力進入沉淀池30中，而不會倒流進入沉砂池10中。
[0019]本實施例中，主分配板22和分配支板23上設有鍍鋅層。主分配板22和分配支板23的使用環境惡劣，鍍鋅層可以有效延緩主分配板22和分配支板23的銹蝕。
[0020]實施例2
[0021 ]與實施例1的區別之處在于:本實施例還包括鼓風裝置60，本實施例所以的鼓風裝置60為鼓風機，鼓風機的出風口通過氣體管道與主分配板22的第一腔體連通。在往絮凝通道內加絮凝劑的同時，還往主分配板22的第一腔體內鼓入氣體，這樣能使絮凝劑噴射進入混凝通道21內，這樣能提高絮凝劑的分散效果。
[0022]具體工作流程:
[0023]如圖1所示，本方案中，造紙的廢水在沉砂池10中沉降，經沉降處理后的廢水流入混凝通道21，此時通過絮凝劑箱50向兩個混勻結構的主分配板22的第一腔體加入絮凝劑，絮凝劑從主分配板22的第一腔體流向各個分配支板23的第二腔體內，最后絮凝劑從各個分配支板23的添加劑孔流出，從而將絮凝劑均勻地混合在混凝通道21的廢水中。本方案中，絮凝劑通過混勻結構的各個分配支板23加入混凝通道21中，由于兩個混勻結構的分配支板23交錯布置，并形成折流通道24，這樣從分配支板23中分配的絮凝劑就能分散在整個混凝通道21的廢水中，并充分地與廢水混合，從而提高廢水后續在沉淀池30中的沉降效果。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.用于造紙的污水處理系統，包括絮凝劑箱，依次連接的沉砂池、混凝通道、沉淀池和集水池，其特征在于，還包括相對布置在混凝通道內的兩個混勻結構，該混勻結構包括主分配板、與主分配板連接的多個分配支板，所述主分配板內設有第一腔體，所述絮凝劑箱通過管道分別與兩個混勻結構的主分配板的第一腔體連通，每個分配支板內設有與第一腔體連通的第二腔體，且每個分配支板上開設多個與第二腔體連通的添加孔;兩個混勻結構的分配支板交錯布置，并形成折流通道。2.根據權利要求1所述的用于造紙的污水處理系統，其特征在于，所述分配支板兩側均設有添加孔，且添加孔在分配支板上陣列布置。3.根據權利要求1所述的用于造紙的污水處理系統，其特征在于，還設有鼓風裝置，所述鼓風裝置的出風口通過氣體管道與主分配板的第一腔體連通。4.根據權利要求1-3任一項所述的用于造紙的污水處理系統，其特征在于，所述混凝通道底部傾斜布置，且低端靠近沉淀池。5.根據權利要求1-3所述的用于造紙的污水處理系統，其特征在于，所述主分配板和分配支板上設有鍍鋅層。
【專利摘要】本專利申請公開了一種用于造紙的污水處理系統，包括絮凝劑添加裝置，依次連接的沉砂池、混凝通道、沉淀池和集水池，還設有混勻結構，該混勻結構包括保持架、中空的轉動軸和連接在轉動軸上的多個攪拌葉，所述轉動軸轉動連接在保持架上，所述絮凝劑添加裝置通過旋轉接頭與轉動軸中空部分連通，每個攪拌葉上均設有與轉動軸的中空部分連通的腔體，且攪拌葉上設有與所述腔體連通的通孔。本方案中，加入混凝通道中的絮凝劑能在廢水中混合均勻。
【IPC分類】C02F1/52, C02F103/28
【公開號】CN205222772
【申請號】CN201520848314
【發明人】馬斌
【申請人】重慶市南川區金鑫紙業有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月30日