專利名稱：一種環境友好催化劑的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種環境友好催化劑的制備方法，特別指濕式法制備催化劑的方法。
背景技術：
Friedle-Crafts烷基化反應一般采用氫氟酸、硫酸、三氯化鋁、新鮮制備的鋁汞齊等做催化劑。但這些催化劑對設備腐蝕嚴重，又常帶來“三廢”問題。用固體酸代替液體酸，用載體試劑和分子篩催化劑可避免上述問題。國內外用于催化劑載體的大部分是合成分子篩，制備出的催化劑成本較高，壽命不理想，不能重復使用，價格較貴。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種環境友好催化劑的制備方法。這種制備方法以改性的杭錦2#粘土-SA01作為催化劑載體，濕式法負載ZnCl2，制備高活性、高選擇性、低成本的負載型Lewis酸環境友好催化劑。
本發明的技術問題由如下方案來解決一種環境友好催化劑的制備方法，其特征在于以杭錦2#粘土礦為原料，按固液比1∶2.5～3加濃度為10％～16％的HCl，90～100℃加熱活化3.5～4h，用水洗滌至pH＝6，抽濾，濾餅100℃～105℃烘干，再以250～300℃焙燒2～3h，冷卻至室溫得到粘土-SA01，以粘土-SA01作為載體，先將ZnCl2按0.135～0.27g∶1ml～2ml的比例溶于甲醇成為ZnCl2甲醇溶液，再將此溶液與載體即粘土-SA01按每克粘土-SA01負載0.135g～0.27g活性組分ZnCl2的比例混合浸漬24～36h，成為糊狀樣品，在70～80℃，將該樣品真空干燥3～4h，回收甲醇，制得ZnCl2/粘土-SA01固體樣品，在N2氣保護下，250～300℃焙燒3～4h，N2氣氛中冷卻至室溫制得ZnCl2/粘土-SA01催化劑。
本發明的優點是作為載體的粘土礦儲量豐富，成本低廉，易加工成催化劑載體，且催化劑生產簡便，成本低。ZnCl2/粘土-SA01催化劑是一種對設備無腐蝕，對環境無污染，具有高活性、高選擇性的環境友好催化劑；催化劑易于回收重復使用，有利于實現工業化生產。
圖1為生產工藝流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示，取杭錦2#粘土原土礦1000g，加濃度為10％的鹽酸2500g，105℃微沸，攪拌1h，用水洗滌至pH＝6，抽濾，濾餅105℃烘干，300℃焙燒2h，冷卻至室溫得到1000g粘土-SA01。再將135gZnCl2加1000ml甲醇得到ZnCl2甲醇溶液。以1000g粘土-SA01作為載體，與上述ZnCl2甲醇溶液混合浸漬26h，在80℃，將其真空干燥4h，制得ZnCl2/粘土-SA01固體樣品，回收甲醇，在N2氣保護下，280℃焙燒4h，N2氣氛中冷卻至室溫制得1135g ZnCl2/粘土-SA01催化劑。
權利要求
1.一種環境友好催化劑的制備方法，其特征在于以杭錦2#粘土礦為原料，按固液比1∶2.5～3加濃度為10％～16％的HCl，90～100℃加熱活化3.5～4h，用水洗滌至pH＝6，抽濾，濾餅100℃～105℃烘干，再以250～300℃焙燒2～3h，冷卻至室溫得到粘土-SA01，以粘土-SA01作為載體，先將ZnCl2按0.135～0.27g∶1ml～2ml的比例溶于甲醇成為ZnCl2甲醇溶液，再將此溶液與載體粘土-SA01按每克粘土-SA01負載0.135g～0.27g活性組分ZnCl2的比例混合浸漬24～36h，成為糊狀樣品，在70～80℃，將該樣品真空干燥3～4h，回收甲醇，制得ZnCl2/粘土-SA01固體樣品，在N2氣保護下，250～300℃焙燒3～4h，N2氣氛中冷卻至室溫制得ZnCl2/粘土-SA01催化劑。
全文摘要
本發明公開了一種環境友好催化劑的制備方法，本制備方法用改性的杭錦文檔編號B01J32/00GK1631532SQ20031010982
公開日2005年6月29日 申請日期2003年12月23日 優先權日2003年12月23日
發明者照日格圖, 烏云, 寶迪, 嗄日迪, 趙慧 申請人:內蒙古師范大學