專利名稱：一種捕霧器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣液分離處理的技術領域，特別是指一種能進行氣液分離的捕霧 器。
背景技術：
捕霧器在石油、天然氣開采和分離處理中，運用已較為普遍。現有的捕霧器一般包 括罐體和充滿在罐體內的密集型凝結材料，其中，罐體頂部開有輸入口 、底部開有輸出口 ， 罐體內的凝結材料一般采用密集交織的絲網，比如縱橫交錯的金屬絲網、立體型濾網等等。 實際使用時，氣液混合霧氣從輸入口進入到罐體內，通過凝結材料將霧氣中的液滴凝結后， 液體從底部的輸出口輸出。如專利號為ZL200620078754. X的中國實用新型專利《天然氣 復合分離器》、專利號為ZL200620007889. 7的中國實用新型專利《鉆井液兩級除氣裝備》、專 利號為ZL200820090257. 0的中國實用新型專利《存儲式溫度與壓力一體化高精度測試裝 置》中都運用有類似的捕霧器。但現有的捕霧器，由于凝結材料填塞滿了整個罐體，使得罐 體內液體自上而下的流通大幅受阻，造成流速過慢，使捕霧器的工作效率受到限制。更重要 的是，捕霧器中僅設置一個入口一個出口 ，沒有設置與液體輸出通道隔離的專供氣體排出 的出口 ，而在實際工作時，從輸入口進入的氣液混合霧氣是帶一定壓力輸入的，氣體無法上 升到輸入口而只能從輸出口排出，這樣，又會重新與從輸出口排出的液體進行混合，雖然霧 氣中的液滴通過凝結材料而形成液體，但最后氣體仍舊會與液體混合，沒有實現氣液分離， 對氣液分離處理幫助不大。因此，現有的捕霧器有待于進一步改進。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種能同時實現良 好氣液分離效果的捕霧器，其罐體內氣體、液體流通暢通，能大幅增加罐體的處理速度，提 高捕霧器的工作效率。 本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該捕霧器，包括罐體和設置 在罐體內的液滴聚集層，其特征在于所述罐體頂部設置有出氣管、側壁設置有進口管、底 部設置有出液管，其中，所述進口管與罐體的側壁相切，而所述出氣管從罐體的頂部伸入到 罐體的內部中央，該出氣管的底端封閉； 所述液滴聚集層呈筒狀，其套設在所述出氣管的下部分外圍，并與罐體內壁留有 間距，所述出氣管在對應液滴聚集層的管壁上開有透氣口 ，而所述進口管在罐體上的入口 位置位于所述液滴聚集層的上方。 所述出氣管下部分上的透氣口是供氣體透過的孔道，透氣口可以是多個分布在出 氣管圓周壁上的透氣孔，也可以是多個沿出氣管的軸向設置的透氣槽。 所述液滴聚集層可以采用現有的各種材料制作，其中以金屬絲過濾網為最佳，而 液滴聚集層需具有一定高度，才能形成較大的凝結區，為便于將金屬絲過濾網固定成型， 所述液滴聚集層的頂部、底部可以分別設置有頂板、底板，液滴聚集層的中央貫穿有一固定架，該固定架包括位于頂部、底部的兩個連接環和連接在兩個連接環之間的多根連接條，這
兩個連接環就分別與頂板、底板相連，從而使頂板、底板和固定架一起連接成一個固定框
架，而供所述液滴聚集層固定設置，比如，金屬絲過濾網中的每根金屬絲端部就可以固定在
頂板、底板以及固定架上，其中，所述底板為一多孔板，而供液滴通過而向下流動。 所述固定架中的多根連接條以沿出氣管的軸向、等間距設置為佳。 所述出氣管底部的封閉狀態可以通過在出氣管底端設置一堵塞板而將出氣管底
部封閉，即可實現。 為方便筒狀液滴聚集層在出氣管下部分外圍的固定安裝，所述液滴聚集層底部的 底板中央下方還可以設置有一擋板，通過螺栓與螺母將底板夾固在擋板與堵塞板之間，從 而將整個液滴聚集層固定在出氣管外圍。 作為進一步改進，針對含氣比例相對較高的氣油水混合物，為使該捕霧器具有較 好的分離效果，在所述進口管上還可以相連有一橫躺設置的U型預分離管；這樣當含氣比 例相對較高的氣油水混合物在進入罐體之前，氣油水混合物先流經U型預分離管時，氣體 中夾帶的部分液滴會自然地碰撞U型預分離管的管壁，形成液膜而附著在管壁上，實現初 步的氣液預分離。 與現有技術相比，本實用新型的優點在于通過分開設置出氣管、出液管，氣體能 單獨從罐體的頂部輸出而與液體的輸出相隔離，實現氣液分離，因而，本實用新型的捕霧器 在對霧氣中的液滴進行凝結匯集的同時，還能實現對霧氣進行氣液分離的目的，幫助了整 個氣液分離處理流程，能大幅提高整體的氣液分離效果；并且，捕霧器中的霧氣在罐體內是 以旋流方式進入液滴聚集層的，氣體通過出氣管管壁上的透氣口而通向出氣管，向上流動 并最終排出罐體，液體從液滴聚集層底部自然流到罐體底部，氣體、液體具有各自的流通通 道，且流通暢通，使得罐體的處理速度能大幅增加，從而能提高捕霧器的工作效率。
圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖； 圖2為本實用新型實施例一中固定架的結構示意圖； 圖3為本實用新型實施例一中底板的結構示意圖； 圖4為本實用新型實施例一中出氣管的結構示意圖； 圖5為本實用新型實施例二的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 實施例一 如圖1 圖4所示，為本實用新型的實施例一，該捕霧器，包括罐體1和設置在罐 體l內的液滴聚集層2; 其中，所述罐體1由法蘭11組裝一起，罐體1頂部設置有出氣管3、側壁設置有進 口管4、底部設置有出液管5，所述進口管4與罐體1的側壁相切，從而使氣液混合霧氣能切 向地進入罐體1內，并在罐體1內產生旋流，而所述出氣管3從罐體1的頂部伸入到罐體1 的內部中央，該出氣管3的底端設置有一堵塞板31而使出氣管3底端封閉；[0022] 所述液滴聚集層2呈筒狀，在本實施例中，該液滴聚集層2采用金屬絲過濾網制 作，液滴聚集層2的頂部、底部分別設置有頂板6、底板7，頂板6和底板7都開有貫穿孔供 出氣管3通過，底板7為一多孔板，液滴聚集層2的中央貫穿有一固定架8，該固定架8包 括位于頂部、底部的兩個連接環81和連接在兩個連接環81之間的多根連接條82，這多根 連接條82沿出氣管3的軸向且沿連接環81的周向均勻分布，這兩個連接環81分別與頂板 6、底板7相連，從而使頂板6、底板7和兩個連接環81以及多根連接條82連接成一框架，方 便液滴聚集層2的固定安裝； 液滴聚集層2就通過所述頂板6、底板7以及固定架8組成的框架而套設在所述出 氣管3的下部分32外圍，液滴聚集層2底部的底板7中央下方還設置有一擋板9，通過螺栓 91與螺母92將底板7夾固在擋板9與堵塞板31之間，從而將整個液滴聚集層2固定在出 氣管3下部分32外圍，同時，液滴聚集層2與罐體1內壁留有間距，且液滴聚集層2底部與 罐體1底部之間也留有間距； 所述進口管4在罐體1上的入口位置位于液滴聚集層2的上方； 所述出氣管3在對應液滴聚集層2的管壁上開有透氣口 ，在本實施例中，該透氣口 是多個在出氣管3的下部分32、沿出氣管3的軸向均勻分布的透氣槽33，參見圖4。 工作原理如下 該捕霧器在運行時，氣液混合霧氣從進口管4切向進入罐體1內，并沿罐體l內壁 發生旋流，霧氣通過液滴聚集層2后，液滴形成并從液滴聚集層2底部的底板7流向出液管 5，而氣體通過出氣管3管壁上的透氣口而通向出氣管3，最后從出氣管3排出。 實施例二 如圖5所示，為本實用新型的實施例二，其與實施例一的區別點在于所述進口管 4還連接有一 U型預分離管41 ，該U型預分離管41橫躺設置，整體處于基本水平狀態，其一 端與該進口管4相連，另一端位于進口管4的外側而方便外部裝置輸入氣油水混合物。
權利要求一種捕霧器，包括罐體(1)和設置在罐體(1)內的液滴聚集層(2)，其特征在于所述罐體(1)頂部設置有出氣管(3)、側壁設置有進口管(4)、底部設置有出液管(5)，其中，所述進口管(3)與罐體(1)的側壁相切，而所述出氣管(3)從罐體(1)的頂部伸入到罐體(1)的內部中央，該出氣管(3)的底端封閉；所述液滴聚集層(2)呈筒狀，其套設在所述出氣管(3)的下部分外圍，并與罐體(1)內壁留有間距，所述出氣管(3)在對應液滴聚集層(2)的管壁上開有透氣口，而所述進口管(4)在罐體(1)上的入口位置位于所述液滴聚集層(2)的上方。
2. 根據權利要求1所述的捕霧器，其特征在于所述透氣口是多個分布在出氣管(3) 圓周壁上的透氣孔。
3. 根據權利要求l所述的捕霧器，其特征在于所述透氣口是多個沿出氣管(3)的軸 向設置的透氣槽(33)。
4. 根據權利要求1或2或3所述的捕霧器，其特征在于所述液滴聚集層(2)的頂部、 底部分別設置有頂板(6)、底板(7)，液滴聚集層(2)的中央貫穿有一固定架(8)，該固定架 (8)包括位于頂部、底部的兩個連接環(81)和連接在兩個連接環(81)之間的多根連接條 (82)，這兩個連接環(81)分別與頂板(6)、底板(7)相連，并且，所述底板(7)為一多孔板。
5. 根據權利要求4所述的捕霧器，其特征在于所述固定架(8)中的多根連接條(82) 沿出氣管(3)的軸向、等間距設置。
6. 根據權利要求4所述的捕霧器，其特征在于所述出氣管(3)底端設置一堵塞板 (31)。
7. 根據權利要求6所述的捕霧器，其特征在于所述液滴聚集層(2)底部的底板(7)中 央下方還設置有一擋板(9)，通過螺栓(91)與螺母(92)將底板(7)夾固在擋板(9)與堵塞 板(31)之間。
8. 根據權利要求1所述的捕霧器，其特征在于在所述進口管(4)上還相連有一橫躺 設置的U型預分離管(41)。
專利摘要一種捕霧器，包括具有出氣管(3)、進口管(4)以及出液管(5)的罐體(1)和罐體(1)內的液滴聚集層(2)，其中，進口管(3)與罐體(1)的側壁相切，液滴聚集層(2)呈筒狀，其套設在出氣管(3)的下部分外圍，并與罐體(1)內壁留有間距，出氣管(3)在對應液滴聚集層(2)的管壁上開有透氣口，而進口管(4)在罐體(1)上的入口位置位于液滴聚集層(2)的上方。與現有技術相比，本實用新型在對霧氣中的液滴進行凝結匯集的同時，還能實現氣液分離，幫助了整個氣液分離處理流程，并且，罐體內氣體、液體流通暢通，能大幅增加罐體的處理速度，提高捕霧器的工作效率。
文檔編號B01D46/24GK201519530SQ200920197130
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月21日 優先權日2009年9月21日
發明者王守波 申請人:寧波威瑞泰默賽多相流儀器設備有限公司