專利名稱：內置式鋁漿包裝罐攪拌機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種液體攪拌設備，尤其涉及硅太陽能電池生產中罐裝鋁漿的攪拌 機。
背景技術：
太陽能電池屬于一種清潔環保的可再生能源，為了輸出電池光電轉換所獲得的電 能，必須在電池上制作正、負兩個電極，這就是與電池P-N結形成緊密歐姆接觸材料。習慣 上，把制作在電池光照面上的電極稱為上電極，把制作在電池背面的電極稱為下電極或背 電極。上電極通常制成窄細的柵線狀，這有利于對光生電流的收集，并使電池有較大的受光 面積。下電極則布滿全部或絕大部分電池的背面，以減小電池的串聯電阻。鋁漿印刷燒結法是目前晶體硅太陽能電池商品化生產大量采用的方法。鋁漿用于 制作硅太陽能電池片的背場，影響著硅太陽能電池的光轉換效率。鋁漿由金屬鋁粉、玻璃粘 接劑、有機載體和添加劑等原料配置而成，放置較長時間后，會出現層析現象，因此在使用 之前必須要將鋁漿攪拌均勻，這樣既能增加其流動性，又能提高印刷質量。目前，通常的攪 拌方法是在鋁漿包裝罐上打開一個口，將攪拌機的攪拌棒伸入鋁漿罐中，在攪拌棒上設有 攪拌葉，啟動攪拌機使攪拌棒高速旋轉，從而實現對鋁漿的攪拌。這種攪拌方式雖然能達到 使鋁漿攪拌均勻的目的，但是，每次只能攪拌一罐，且攪拌結束后，還必須將攪拌機從鋁漿 罐中移出，在移出過程中，附著在攪拌棒上的鋁漿會散落在地上，不僅污染生產場所，而且 還浪費了鋁漿，操作也比較繁瑣。
發明內容
為了克服現有鋁漿攪拌機存在的上述不足，本發明的目的是提供一種內置式鋁漿 包裝罐攪拌機。采用這種鋁漿攪拌機，不僅能對多個鋁漿包裝罐同時進行攪拌，而且無需打 開鋁漿包裝罐，在攪拌過程中更不會存在鋁漿外漏現象，既環保又經濟。本發明所采用的技術方案是所述內置式鋁漿包裝罐攪拌機，其特征是它包括底座、左支撐架、右支撐架、電 機、主動輪、從動輪和滾筒部件，左支撐架和右支撐架分別固定在底座的左右兩側，滾筒部 件水平地安裝在左支撐架和右支撐架上，且滾筒部件相對于左支撐架和右支撐架能自由轉 動，從動輪安裝在滾筒部件的旋轉軸上，主動輪安裝在電機的輸出軸上，從動輪由主動輪通 過皮帶帶動，在滾筒部件中設有能容納待攪拌鋁漿罐的內腔。進一步，所述滾筒部件由左滾筒軸、右滾筒軸、滾筒體、筒蓋和箱扣組成，筒蓋設置 在滾筒體上，兩者間通過鉸鏈固定，并由箱扣鎖定，滾筒體的內腔直徑與鋁漿罐的外徑相對 應，滾筒體的內腔長度為鋁漿罐長度的整數倍；左滾筒軸的右端與滾筒體固定連接，左滾 筒軸的左端通過軸承安裝在左支撐架上，右滾筒軸的左端與滾筒體固定連接，右滾筒軸的 右端通過軸承安裝在右支撐架上，左滾筒軸和右滾筒軸的軸線均與滾筒體的旋轉中心線重 合，從動輪安裝在左滾筒軸上。
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由于本發明徹底改變了現有鋁漿的攪拌方法，只要將待攪拌的鋁漿罐直接放入滾 筒體的內腔中，一次能放多個鋁漿罐，當需要攪拌處理時，只要啟動電機，電機就會帶動主 動輪旋轉，主動輪通過皮帶帶動從動輪轉動，從而帶動滾筒部件旋轉，由于鋁漿罐放置在滾 筒體內，并由筒蓋和箱扣鎖定，鋁漿罐中鋁漿被均勻攪拌，在攪拌過程中，既不要打開鋁漿 罐，又可以多罐同時攪拌，攪拌效率高，同時，在整個攪拌過程中鋁漿罐不會滾落，更不會出 現鋁漿灑落到罐外的情況，與現有技術相比不僅能同時對多個鋁漿包裝罐進行攪拌，而且 無需打開鋁漿包裝罐，在攪拌過程中更不會存在鋁漿外漏現象，這樣既能杜絕鋁漿的外溢 而造成的浪費，又不會污染生產場所，操作簡單，既環保又經濟。
圖1為鋁漿攪拌機的結構示意圖；圖2為圖1左視圖；圖3為本發明的傳動示意圖；圖中1_底座；2-左支撐架；3-右支撐架；4-電機；5-主動輪；6_從動輪；7_滾筒 部件；8-鋁漿罐；9-皮帶；71-左滾筒軸；72-右滾筒軸；73-滾筒體；74-筒蓋；75-箱扣。
具體實施例方式下面結合
本發明的
具體實施例方式所述內置式鋁漿包裝罐攪拌機，如附圖1 圖3所示，它包括底座1、左支撐架2、 右支撐架3、電機4、主動輪5、從動輪6和滾筒部件7，左支撐架2和右支撐架3分別固定在 底座1的左右兩側，滾筒部件7水平地安裝在左支撐架2和右支撐架3上，且滾筒部件7相 對于左支撐架2和右支撐架3能自由轉動，滾筒部件7由從動輪6帶動旋轉，主動輪5安裝 在電機4的輸出軸上，從動輪6由主動輪5通過皮帶9傳動連接，所述滾筒部件7由左滾筒 軸71、右滾筒軸72、滾筒體73、筒蓋74和箱扣75組成，筒蓋74設置在滾筒體73上，兩者 間通過鉸鏈固定，并由箱扣75鎖定，滾筒體73的內腔直徑與鋁漿罐8的外徑相對應，滾筒 體73的內腔長度為鋁漿罐8長度的二倍；左滾筒軸71的右端與滾筒體73固定連接，左滾 筒軸71的左端通過軸承安裝在左支撐架2上，右滾筒軸72的左端與滾筒體73固定連接， 右滾筒軸72的右端通過軸承安裝在右支撐架3上，左滾筒軸71和右滾筒軸72的軸線均與 滾筒體73的旋轉中心線重合，從動輪6安裝在左滾筒軸71上。具體使用方法為在電機4處于關閉狀態下，將待攪拌的鋁漿罐8放入滾筒體73的內腔中，一次放 入二只鋁漿罐8，然后將筒蓋74關上，由箱扣75鎖定，當需要攪拌處理時，只要啟動電機4， 由電機4帶動主動輪5轉動，再通過皮帶9帶動從動輪6轉動，從而帶動滾筒體73轉動，使 得鋁漿罐8中鋁漿得到均勻攪拌。
權利要求
一種內置式鋁漿包裝罐攪拌機，其特征是它包括底座(1)、左支撐架(2)、右支撐架(3)、電機(4)、主動輪(5)、從動輪(6)和滾筒部件(7)，左支撐架(2)和右支撐架(3)分別固定在底座(1)的左右兩側，滾筒部件(7)水平地安裝在左支撐架(2)和右支撐架(3)上，且滾筒部件(7)相對于左支撐架(2)和右支撐架(3)能自由轉動，從動輪(6)安裝在滾筒部件(7)的旋轉軸上，主動輪(5)安裝在電機(4)的輸出軸上，從動輪(6)由主動輪(5)通過皮帶(9)帶動，在滾筒部件(7)中設有能容納待攪拌鋁漿罐(8)的內腔。
2.根據權利要求1所述內置式鋁漿包裝罐攪拌機，其特征是所述滾筒部件(7)由左 滾筒軸(71)、右滾筒軸(72)、滾筒體(73)、筒蓋(74)和箱扣(75)組成，筒蓋(74)設置在 滾筒體(73)上，兩者間通過鉸鏈固定，并由箱扣(75)鎖定，滾筒體(73)的內腔直徑與鋁漿 罐(8)的外徑相對應，滾筒體(73)的內腔長度為鋁漿罐(8)長度的整數倍；左滾筒軸(71) 的右端與滾筒體(73)固定連接，左滾筒軸(71)的左端通過軸承安裝在左支撐架(2)上，右 滾筒軸(72)的左端與滾筒體(73)固定連接，右滾筒軸(72)的右端通過軸承安裝在右支撐 架(3)上，左滾筒軸(71)和右滾筒軸(72)的軸線均與滾筒體(73)的旋轉中心線重合，從 動輪(6)安裝在左滾筒軸(71)上。
全文摘要
一種內置式鋁漿包裝罐攪拌機，它包括底座、左支撐架、右支撐架、電機、主動輪、從動輪和滾筒部件，左右支撐架分別固定在底座上，滾筒部件水平地安裝在左右支撐架上，在滾筒部件中設有能容納待攪拌鋁漿罐的內腔。滾筒部件由電機、主動輪、從動輪、皮帶帶動旋轉。它徹底改變了現有鋁漿的攪拌方法，只要將待攪拌的鋁漿罐直接放入滾筒體的內腔中，啟動電機，就能對放置在滾筒體內的鋁漿罐進行均勻攪拌，它操作簡單、安全，攪拌效率高，在攪拌過程中鋁漿罐不會滾落，更不會出現鋁漿灑落到罐外的情況，既環保又經濟。
文檔編號B01F13/00GK101983760SQ201010263519
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月26日 優先權日2010年8月26日
發明者姚偉忠 申請人:常州億晶光電科技有限公司