專利名稱：連續出料多芯再沸器的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種化工機械，具體涉及ー種連續出料多芯再沸器。
背景技術：
再沸器是ー個能夠交換熱量，同時有汽化空間的ー種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發掉的那部分液位。 在熱電廠、冶金、化工等企業的環保凈化工序中，有許多含有硫、磷、氮、氯、氟等雜質的氣體需要排放，脫除這些雜質的液體需使用再沸器進行重復沸騰以便更充分吸收這些雜質，現有技術中的再沸器多采用換熱管對待蒸發介質進行加熱，換熱效率低，沸騰效果不好，也有一些采用板束對待蒸發介質進行加熱的再沸器，但是，這些采用板束對待蒸發介質進行加熱的再沸器內部只有一個板束芯，因此，其換熱效率不夠理想。
發明內容
本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種連續出料多芯再沸器，其有效換熱面積大，換熱效率高，沸騰效果好。上述的目的通過以下技術方案實現
連續出料多芯再沸器，包括殼體，所述的殼體上設有介質入口、物料蒸汽出口、加熱蒸汽進ロ、冷凝水出ロ，所述的殼體內設有波紋換熱板束芯，所述的波紋換熱板束芯的管程接加熱蒸汽進口和冷凝水出口，形成加熱介質流道，所述的波紋換熱板束芯的板程接蒸發介質入口和物料蒸汽出ロ，形成蒸發介質流道，所述波紋換熱板束芯不少于兩個，每個波紋換熱板束芯的管程依次串聯。所述的連續出料多芯再沸器，所述的殼體上還設有液位計。有益效果
I.本發明從由于采用了所述多芯再沸器包括殼體，在殼體上設有待蒸發介質入口、物料蒸汽出ロ、加熱蒸汽進ロ、冷凝水出ロ，在殼體內設有波紋換熱板束芯，波紋換熱板束芯的管程接加熱蒸汽進口和冷凝水出口，形成加熱介質流道，波紋換熱板束芯的板程接蒸發介質入ロ和物料蒸汽出ロ，形成蒸發介質流道，所述波紋換熱板束芯為多個，各波紋換熱板束芯的管程依次串接的技術方案，延長了加熱介質流道的長度，使加熱介質能夠充分地對待蒸發介質進行加熱，提高了換熱效率，沸騰效果更好。2.本發明可以采用可拆卸式殼體使得日常維護更加方便。3.本發明在殼體上還設有液位計，可以及時了解再沸器內部的工作狀況，便于設備運行監測。
圖I、本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施方式
，進ー步闡明本發明。實施例I :
如附圖I所示本發明的連續出料多芯再沸器，包括殼體1，所述的殼體上設有介質入ロ 2、物料蒸汽出ロ 3、加熱蒸汽進ロ 4、冷凝水出ロ 5，所述的殼體內設有波紋換熱板束芯6，所述的波紋換熱板束芯的管程接加熱蒸汽進口和冷凝水出口，形成加熱介質流道，所述的波紋換熱板束芯的板程接蒸發介質入口和物料蒸汽出口，形成蒸發介質流道，所述波紋換熱板束芯不少于兩個，每個波紋換熱板束芯的管程依次串聯。
實施例2:
所述的連續出料多芯再沸器，所述的殼體上還設有液位計7。通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多祥的變更以及修改。本發明的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。
權利要求
1.一種連續出料多芯再沸器，包括殼體，所述的殼體上設有介質入口、物料蒸汽出口、加熱蒸汽進口、冷凝水出口，其特征是所述的殼體內設有波紋換熱板束芯，所述的波紋換熱板束芯的管程接加熱蒸汽進口和冷凝水出口，形成加熱介質流道，所述的波紋換熱板束芯的板程接蒸發介質入口和物料蒸汽出口，形成蒸發介質流道，所述波紋換熱板束芯不少于兩個，每個波紋換熱板束芯的管程依次串聯。
2.根據權利要求I所述的連續出料多芯再沸器，其特征是所述的殼體上還設有液位計。
全文摘要
本發明提供一種連續出料多芯再沸器。現有技術中的再沸器多采用換熱管對待蒸發介質進行加熱，換熱效率低，沸騰效果不好。本發明的連續出料多芯再沸器，包括殼體(1)，所述的殼體上設有介質入口(2)、物料蒸汽出口(3)、加熱蒸汽進口(4)、冷凝水出口(5)，所述的殼體內設有波紋換熱板束芯(6)，所述的波紋換熱板束芯的管程接加熱蒸汽進口和冷凝水出口，形成加熱介質流道，所述的波紋換熱板束芯的板程接蒸發介質入口和物料蒸汽出口，形成蒸發介質流道，所述波紋換熱板束芯不少于兩個，每個波紋換熱板束芯的管程依次串聯。本產品作為一種再沸器。
文檔編號B01D1/00GK102814054SQ201210295510
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月20日 優先權日2012年8月20日
發明者王鳳云, 張勝, 張素強, 游友華 申請人:江蘇中旗作物保護股份有限公司