專利名稱：陶粒砂造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種陶粒砂造粒機，屬于石油支撐劑制造設備技術領域。
背景技術：
現有的造粒機，鍋體的底面均為平面，鍋體沿軸向的剖面輪廓呈長方形，鍋體的外壁上設有齒圈，鍋體的下方設有托輪。缺陷是1、由于鍋體的底面為平面，鍋體沿軸向的剖面輪廓呈長方形，成球率低，破碎率高；2、與齒圈配合的托輪容易損壞，維修不方便，維修費用高。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、結構簡單、成球率高、工作性能優 良的陶粒砂造粒機。其技術方案為包括支座、減速電機、傳動機構和鍋體，其中傳動機構包括主軸、軸套、聯軸器，其特征在于鍋體沿軸向的剖面輪廓呈橢圓形，鍋體朝向主軸的一側設有鍋體座，鍋體座的四周設有加強筋，軸套固定安裝在支座上，主軸經軸承安裝在軸套內，兩端分別經聯軸器與減速電機的輸出軸和鍋體座固定連接，且主軸與鍋體座的連接端設有軸承壓蓋，軸承壓蓋的外端環繞主軸設有凸臺，凸臺與主軸之間設有密封圈。所述的陶粒砂造粒機，增設密封蓋，環繞主軸固定在密封圈的外端，防止灰塵進入，延長設備工作壽命。所述的陶粒砂造粒機，主軸與鍋體座的連接端設有兩套軸承。本實用新型與現有技術相比，其優點在于I、鍋體沿軸向的剖面輪廓呈橢圓形，過渡圓滑，不易破碎，成球率高；2、省卻了齒圈和與容易損壞的托輪，簡化了設備結構，降低了故障頻率，維修方便且維修費用低。3、鍋體座的四周設有加強筋，保證了鍋體與主軸連接的牢固性。
圖I是本實用新型實施例的結構示意圖。圖中1、支座 2、減速電機 3、鍋體4、主軸 5、軸套6、聯軸器7、鍋體座
8、加強筋9、軸承10、軸承壓蓋11、凸臺12、密封圈13、密封蓋14、鍵
具體實施方式
在圖I所示的實施例中鍋體3沿軸向的剖面輪廓呈橢圓形，鍋體3朝向主軸4的一側設有鍋體座7，鍋體座7的四周設有加強筋8，軸套5固定安裝在支座I上，主軸4經軸承9安裝在軸套5內，兩端分別經聯軸器6與減速電機2的輸出軸和鍋體座7固定連接，且主軸4與鍋體座7的連接端設有兩套軸承9，主軸4與鍋體座7的連接端設有軸承壓蓋10，軸承壓蓋10的外端環繞主軸4設有凸臺11，凸臺11與主軸4之間設有密封圈12，密 封蓋13環繞主軸4固定在密封圈12的外端,防止灰塵進入。
權利要求1.一種陶粒砂造粒機，包括支座(I)、減速電機(2)、傳動機構和鍋體(3)，其中傳動機構包括主軸(4)、軸套(5)、聯軸器￠)，其特征在于鍋體(3)沿軸向的剖面輪廓呈橢圓形，鍋體(3)朝向主軸(4)的一側設有鍋體座(7)，鍋體座(7)的四周設有加強筋(8)，軸套(5)固定安裝在支座(I)上，主軸(4)經軸承(9)安裝在軸套(5)內，兩端分別經聯軸器(6)與減速電機⑵的輸出軸和鍋體座(7)固定連接，且主軸(4)與鍋體座(7)的連接端設有軸承壓蓋(10)，軸承壓蓋(10)的外端環繞主軸⑷設有凸臺(11)，凸臺(11)與主軸⑷之間設有密封圈(12)。
2.如權利要求I所述的陶粒砂造粒機，其特征在于增設密封蓋(13)，環繞主軸(4)固定在密封圈(12)的外端。
3.如權利要求I所述的陶粒砂造粒機，其特征在于主軸(4)與鍋體座(7)的連接端設有兩套軸承(9)。
專利摘要本實用新型提供一種陶粒砂造粒機，包括支座、減速電機、傳動機構和鍋體，其中傳動機構包括主軸、軸套、聯軸器，其特征在于鍋體沿軸向的剖面輪廓呈橢圓形，鍋體朝向主軸的一側設有鍋體座，鍋體座的四周設有加強筋，軸套固定安裝在支座上，主軸經軸承安裝在軸套內，兩端分別經聯軸器與減速電機的輸出軸和鍋體座固定連接，且主軸與鍋體座的連接端設有軸承壓蓋，軸承壓蓋的外端環繞主軸設有凸臺，凸臺與主軸之間設有密封圈。本實用新型由于鍋體沿軸向的剖面輪廓呈橢圓形，過渡圓滑，不易破碎，成球率高；省卻了齒圈和與容易損壞的托輪，簡化了設備結構，降低了故障頻率，維修方便且維修費用低；鍋體座的四周設有加強筋，保證了鍋體與主軸連接的牢固性。工作性能優良，使用壽命長。
文檔編號B01J2/14GK202621114SQ201220254600
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者張文 申請人:張文