專利名稱：次聲波振動式自動油水分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油水分離設備。
背景技術：
在石油開采、餐廚垃圾處理、廢油脂回收、含油廢水處理、以及水體油污染清理過程中，均需要使用油水分離設備。現有的油水分離設備多單純采用重力或氣浮分離，具有以下缺點:1、由于油與水的比重差較小，所以單純重力分離效率較低。2、氣浮分離會將水中其它雜質攜帶到油中，分離效果較差，并且需要嚴格控制油水界面，難以實現自動化運行。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種次聲波振動式自動油水分離機，要解決傳統的油水分離設備分離效率低、分離效果差、難以實現自動化運行的技術問題。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種次聲波振動式自動油水分離機，包括支架和支承在支架上的油水分離槽，其中油水分離槽的槽體上部位置設有進料管，油水分離槽的底部設有出水管，其特征在于:所述油水分離槽的槽體外側面上連接有次聲波發生器和電控箱，并且次聲波發生器設在槽體中部位置；所述油水分離槽的槽體下部位置設有出油管，并且出油管的進油端通過連接軟管與漂浮式的浮塊集油口連接，并且該浮塊集油口的比重大于油脂但小于水。所述浮塊集油口可以是一塊挖有漏斗狀圓孔的硬質圓形木塊。所述油水分離槽的底部可為倒錐形底。所述出油管可設置在進料管的正對面。所述次聲波發生器可設置在進料管的正下方。所述油水分離槽的槽體外側面上可連接有電控箱，并且電控箱控制連接次聲波發生器。所述油水分離槽可為敞口槽。 所述油水分離槽可為長方形槽。與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果:本實用新型是一種實用、高效的自動油水分離工藝設備，可應用于石油開采、餐廚垃圾處理、廢油脂回收、含油廢水處理、以及水體油污染清理等領域。本實用新型具有油水分離效率高、油水分離效果好的特點，這是因為本實用新型利用次聲波來擊破油水混合液中存在的水包油滴和油包水滴，同時利用次聲波形成的振動加速水分下降和油脂上浮速度，進而實現高效、徹底的油水分離。本實用新型中設有一個比重大于油脂但小于水的漂浮式的浮塊集油口，該浮塊集油口可自動定位在油水界面并即時收集分離出的油脂，可確保收集到油脂而收集不到水，所以實現了油水分離設備的自動化運行。以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的俯視示意圖。圖2是本實用新型的立面結構示意圖。圖3是本實用新型的左視示意圖。附圖標記:1 一進料管、2 —油水分尚槽、3 —次聲波發生器、4 一浮塊集油口、5 —出油管、6 —出水管、7 —支架、8 —電控箱、9 一連接軟管、10 —油、11 一水。
具體實施方式
實施例參見
圖1-3所示，這種次聲波振動式自動油水分離機，包括支架7和支承在支架7上的油水分離槽2，其中油水分離槽2的槽體上部位置設有進料管1，油水分離槽2的底部設有出水管6。 所述油水分離槽2的槽體外側面上連接有次聲波發生器3，并且次聲波發生器3設在槽體中部位置，油水分離槽2的槽體外側面上還連接有電控箱8，并且電控箱8控制連接次聲波發生器3。所述油水分離槽2的槽體下部位置設有出油管5，并且出油管5的進油端通過連接軟管9與漂浮式的浮塊集油口 4連接，并且該浮塊集油口 4的比重大于油脂但小于水。本實施例中，浮塊集油口 4是一塊挖有漏斗狀圓孔的硬質圓形木塊。本實施例中，出油管5設置在進料管I的正對面(換個角度說，就是進料管I設在油水分離槽首端，出油管5設在油水分離槽尾端)，次聲波發生器3設置在進料管I的正下方。本實施例中，油水分離槽2為敞口槽并且是長方形槽，油水分離槽2的底部為倒錐形底。所述進料管I用于向油水分離槽供給油水混合液。所述油水分離槽2用于油水分離。所述次聲波發生器3用于向油水混合液發射次聲波。所述浮塊集油口4用于自動定位油水分界面，將油(油脂)排出。所述浮塊集油口 4為一個漂浮式自動定位油水界面的浮塊，它可以自動定位于油水分界面上，可確保浮塊集油口 4可以收集油脂而收集不到水。所述出油管5用于外排分離出的油(油脂)。所述出水管6用于外排分離出油(油脂)后的水。所述支架7用于支撐油水分離槽2。所述電控箱8用于向次聲波發生器供電。制作本實用新型時，需根據油水分離處理量的需要進行整機技術規格設計，即根據所確定的技術規格編制設備加工制作圖。本實施例中，需要的技術規格為10 IOOt/h.臺。相對應的，次聲波發生器3的功率為0.2 1.5kW，次聲波工作頻率為15 18Hz。本實用新型的設計:油水分離槽2的長度為6 18m，寬度為2m，高度為2 3m。所述進料管的管徑為50 200mm,出油管的管徑50 100mm,出水管的管徑為50 200mm。所述次聲波發生器3、電控箱8以及法蘭、閥門等均為標準設備及標準件，可以按技術設計要求直接市場采購。本實用新型的制作:所述進料管用鋼管(管徑50 100mm,長度100mm)制作,里端焊接于油水分離槽2上，外端配連接法蘭。所述油水分離槽2采用鋼板焊制，即用鋼板(厚度6 8mm)按設計要求焊接成矩形敞口槽，下部焊接一個倒錐形底。所述集油口 4采用硬質圓形木塊制作(直徑500mm,厚度100mm),圓形木塊中心開挖一個漏斗狀圓孔,下口用連接軟管連接頭固定連接軟管9。所述出油管5用鋼管(管徑50 100mm，長度100mm)制作，里端配接連接軟管9，外端配連接法蘭。所述出水管6用鋼管(管徑50 100_，長度100mm)制作，上端焊接于油水分離槽的倒錐形底，外端配連接法蘭。所述支架7采用矩形鋼管(100x50mm，厚IOmm)焊接于油水分離槽2下部側邊。所述電控箱8使用標準配電箱制作。本實用新型的組裝:將次聲波發生器3的振動板固定到油水分離槽2的槽體外表面。將集油口 4安放于油水分離槽2內，并用連接軟管9與出油管5連接。將電控箱8固定于油水分離槽的外壁，并接通次聲波發生器3的電力及控制電纜。本實用新型的運行:本實用新型為成套設備，整機安放在車間地坪上，接通外部給料、出水、出油管以及外部電源線，給料滿槽后，開啟次聲波發生器即可投入運行。本實用新型的工作過程:油水混合液自進料管I進入油水分離槽2，在油水比重差作用下，油水混合液中的水沉向油水分離槽的底部，油(油脂)則上升到表面，次聲波擊破油水混合液中存在的水包油滴和油包水滴，同時次聲波形成的振動加速水的下降速度和油的上浮速度，進而實現更為高效、徹底的油水分離處理。所述浮塊集油口 4自動處于油水界面上，即時收集分離出的油脂，并通過連接軟管9和出油管5將油外排，而水及泥渣經油水分離槽底部的出水管6外排。
權利要求1.一種次聲波振動式自動油水分離機，包括支架(7)和支承在支架(7)上的油水分離槽(2)，其中油水分離槽(2)的槽體上部位置設有進料管(1)，油水分離槽(2)的底部設有出水管(6)，其特征在于:所述油水分離槽(2)的槽體外側面上連接有次聲波發生器(3)，并且次聲波發生器(3)設在槽體中部位置；所述油水分離槽(2)的槽體下部位置設有出油管(5)，出油管(5)的進油端通過連接軟管(9)與漂浮式的浮塊集油口(4)連接，該浮塊集油口(4)的比重大于油脂但小于水。
2.根據權利要求1所述的次聲波振動式自動油水分離機，其特征在于:所述浮塊集油口(4)是一塊挖有漏斗狀圓孔的硬質圓形木塊。
3.根據權利要求1所述的次聲波振動式自動油水分離機，其特征在于:所述油水分離槽(2)的底部為倒錐形底。
4.根據權利要求1所述的次聲波振動式自動油水分離機，其特征在于:所述出油管(5)設置在進料管(I)的正對面。
5.根據權利要求1所述的次聲波振動式自動油水分離機，其特征在于:所述次聲波發生器(3 )設置在進料管(I)的正下方。
6.根據權利要求1所述的次聲波振動式自動油水分離機，其特征在于:所述油水分離槽(2 )的槽體外側面上連接有電控箱(8 )，并且電控箱(8 )控制連接次聲波發生器(3 )。
7.根據權利要求1所述的次聲波振動式自動油水分離機，其特征在于:所述油水分離槽(2)為敞口槽。
8.根據權利要求1所述的次聲波振動式自動油水分離機，其特征在于:所述油水分離槽(2)為長方形槽。
專利摘要一種次聲波振動式自動油水分離機，包括支架和支承在支架上的油水分離槽，其中油水分離槽的槽體上部位置設有進料管，油水分離槽的底部設有出水管，所述油水分離槽的槽體外側面上連接有次聲波發生器和電控箱，并且次聲波發生器設在槽體中部位置；所述油水分離槽的槽體下部位置設有出油管，并且出油管的進油端通過連接軟管與漂浮式的浮塊集油口連接，并且該浮塊集油口的比重大于油脂但小于水。本油水分離機是一種實用、高效的自動油水分離工藝設備，可應用于石油開采、餐廚垃圾處理、廢油脂回收、含油廢水處理、以及水體油污染清理等領域，具有油水分離效率高、油水分離效果好的特點。
文檔編號B01J19/10GK202942683SQ20122069778
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者陳喆 申請人:陳喆