一種脫硫煙氣系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硫煙氣系統，包括進風煙管、吸收塔、第一碟閥、第一密封風機管道、排放煙倉、密封風機、第二密封風機管道、膨脹節、逆止閥、電加熱器、截止閥、第一工藝水管、第二碟閥、預冷噴淋頭、預處理器、霧化系統、循環泵水管、循環泵、第二工藝水管和側入式攪拌機，其占地面積小、自動化程度高，解決了目前煙氣脫硫是通過循環沉淀池來進行處理，循環沉淀池不僅占地面積大而且石灰漿料制備及壓濾控制是由手動完成的，自動化程度低的問題。
【專利說明】
_種脫硫煙氣系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及煙氣脫硫處理技術領域，具體涉及一種脫硫煙氣系統。
【背景技術】
[0002]目前煙氣脫硫是通過循環沉淀池來進行處理的，循環沉淀池不僅占地面積大而且石灰漿料制備及壓濾控制是由手動完成的，自動化程度低。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種占地面積小、自動化程度高的脫硫煙氣系統。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種脫硫煙氣系統，包括進風煙管、吸收塔、第一碟閥、第一密封風機管道、排放煙倉、密封風機、第二密封風機管道、膨脹節、逆止閥、電加熱器、截止閥、第一工藝水管、第二碟閥、預冷噴淋頭、預處理器、霧化系統、循環栗水管、循環栗、第二工藝水管和側入式攪拌機，所述進風煙管連接吸收塔，吸收塔通過第一碟閥連接第一密封風機管道，第一密封風機管道連接排放煙倉，排放煙倉連接密封風機，密封風機通過第二密封風機管道依次連接膨脹節、逆止閥、電加熱器和截止閥，截止閥通過第一工藝水管連接第二碟閥并與預冷噴淋頭連接，預處理器設置在預冷噴淋頭下方一側，霧化系統設置在預冷噴淋頭另一側上方，霧化系統通過循環栗水管連接循環栗，循環栗連接吸收塔底部，吸收塔之間通過第二工藝水管連接，終端的吸收塔側部安裝固定有側入式攪拌機。
[0006]本實用新型具有如下有益效果:
[0007]本實用新型一種脫硫煙氣系統，其占地面積小、自動化程度高，解決了目前煙氣脫硫是通過循環沉淀池來進行處理，循環沉淀池不僅占地面積大而且石灰漿料制備及壓濾控制是由手動完成的，自動化程度低的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一種脫硫煙氣系統其進風煙管、吸收塔、第一碟閥、第一密封風機管道、排放煙倉的連接關系示意圖；
[0009]圖2為本實用新型一種脫硫煙氣系統其密封風機、第二密封風機管道、膨脹節、逆止閥、電加熱器、截止閥的連接關系示意圖；
[0010]圖3為本實用新型一種脫硫煙氣系統其預冷噴淋頭、預處理器、霧化系統的位置關系不意圖；
[0011]圖4為本實用新型一種脫硫煙氣系統其第二工藝水管和側入式攪拌機的安裝關系示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。
[0013]如圖1-4所示本實用新型一種脫硫煙氣系統，包括進風煙管1、吸收塔2、第一碟閥
3、第一密封風機管道4、排放煙倉5、密封風機6、第二密封風機管道7、膨脹節8、逆止閥9、電加熱器10、截止閥11、第一工藝水管12、第二碟閥13、預冷噴淋頭14、預處理器15、霧化系統16、循環栗水管17、循環栗18、第二工藝水管19和側入式攪拌機20，所述進風煙管I連接吸收塔2，吸收塔2通過第一碟閥3連接第一密封風機管道4，第一密封風機管道4連接排放煙倉5，排放煙倉5連接密封風機6，密封風機6通過第二密封風機管道7依次連接膨脹節8、逆止閥9、電加熱器10和截止閥11，截止閥11通過第一工藝水管12連接第二碟閥13并與預冷噴淋頭14連接，預處理器15設置在預冷噴淋頭14下方一側，霧化系統16設置在預冷噴淋頭14另一側上方，霧化系統16通過循環栗水管17連接循環栗18，循環栗18連接吸收塔2底部，吸收塔2之間通過第二工藝水管19連接，終端的吸收塔2側部安裝固定有側入式攪拌機20。
[0014]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種脫硫煙氣系統，其特征在于:包括進風煙管(I)、吸收塔(2)、第一碟閥(3)、第一密封風機管道(4)、排放煙倉(5)、密封風機(6)、第二密封風機管道(7)、膨脹節(8)、逆止閥(9)、電加熱器(10)、截止閥(11)、第一工藝水管(12)、第二碟閥(13)、預冷噴淋頭(14)、預處理器(15)、霧化系統(16)、循環栗水管(17)、循環栗(18)、第二工藝水管(19)和側入式攪拌機(20)，所述進風煙管(I)連接吸收塔(2)，吸收塔(2)通過第一碟閥(3)連接第一密封風機管道(4)，第一密封風機管道(4)連接排放煙倉(5)，排放煙倉(5)連接密封風機(6)，密封風機(6)通過第二密封風機管道(7)依次連接膨脹節(8)、逆止閥(9)、電加熱器(10)和截止閥(11)，截止閥(11)通過第一工藝水管(12)連接第二碟閥(13)并與預冷噴淋頭(14)連接，預處理器(15)設置在預冷噴淋頭(14)下方一側，霧化系統(16)設置在預冷噴淋頭(14)另一側上方，霧化系統(16)通過循環栗水管(17)連接循環栗(18)，循環栗(18)連接吸收塔(2)底部，吸收塔(2)之間通過第二工藝水管(19)連接，終端的吸收塔(2)側部安裝固定有側入式攪拌機(20)。
【文檔編號】B01D53/18GK205700053SQ201620516271
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】顏小輝
【申請人】佛山市莫森環境工程有限公司