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一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置的制作方法

文檔序號:42769234發布日期:2025-08-19 17:58閱讀:8來源:國知局

本技術涉及涂料生產處理設備,尤其涉及一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置。


背景技術:

1、粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料,汽車內飾和駕駛室內涂裝一般采用熱固性粉末涂料,該種涂料形成的漆膜外觀和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求。

2、粉末涂料在生產時,通過使粉末原料進入超細磨粉機中進行研磨,研磨過程中通過頂端負壓風機將磨粉機內部的細粉抽出,未研磨完全的粉料則會墜入研磨倉回磨,在通過負壓風機向機體內部抽入空氣時,空氣中攜帶的灰塵雜物進入機體內部與粉末混合會對粉末的整體質量,并且灰塵與粉末混合后質量增加會對機體內部的回磨精度造成影響。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是解決在通過負壓風機向機體內部抽入空氣時,空氣中攜帶的灰塵雜物進入機體內部與粉末混合會對粉末的整體質量,并且灰塵與粉末混合后質量增加會對機體內部的回磨精度造成影響而提出的一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置。

2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,包括機架,所述機架的外表面設置有筒體,所述筒體的頂端一側設置有進料管,所述筒體的頂端設置有出料管,所述出料管的一側固定連接有風機管,所述筒體的外表面開設有若干進風槽,所述進風槽內部設置有可以對進入筒體內部空氣進行過濾的過濾裝置,所述筒體內部設置有可以對過濾裝置的部分組件進行清理的清潔裝置。

3、上述部件所達到的效果為:對粉末涂料的粉末進行細磨時,將粉末輸送管道與筒體一側的進料管處連接,將粉末輸出管道與筒體頂端的出料管連接,并將負壓風機的管道與出料管頂端的風機管進行連接,使粉末通過進料管進入筒體的內部,運作筒體底端的電機帶動筒體內部的磨盤轉動對粉末進行細磨,并運作筒體頂端風機管連接的負壓風機,將空氣通過進風槽處抽入筒體內部向上移動,細粉末會跟隨空氣經過出料管進入粉末輸出管道輸出,未研磨完成的粉末會因為重量和筒體頂部細濾網阻擋再次掉落至筒體內部回磨。

4、優選的,所述過濾裝置包括若干扇形板,所述扇形板的一側固定連接有推板,所述扇形板的外表面開設有若干過濾孔,所述筒體的內壁靠近進風槽的一側分別開設有若干滑槽和卡槽,所述滑槽和卡槽呈圓周分布在筒體的內部,所述扇形板在滑槽的內壁滑動。

5、上述部件所達到的效果為:研磨裝置運行前,在各個進風槽處推動推板控制扇形板在滑槽的內壁滑動,將扇形板的一端卡入卡槽內部,將進風槽處封閉,負壓風機將空氣抽入筒體內部時通過扇形板表面的過濾孔可以對進風槽處進入筒體內部的空氣進行過濾,將空氣中的灰塵顆粒進行阻擋,盡可能地避免空氣攜帶灰塵顆粒進入筒體內部,對粉末的純度和裝置的回磨精度造成影響,裝置未使用時,推動扇形板將進風槽處開啟可以方便對進風槽處掉落的粉末進行清理。

6、優選的,所述推板的外表面兩側開設有凹槽,兩個所述凹槽的內壁設置有若干凸起。

7、上述部件所達到的效果為:捏在推板外表面的兩個凹槽的凸起處可以更加方便地推動推板控制扇形板移動將進風槽處關閉或開啟。

8、優選的,所述筒體的外表面圓周設置有若干定位組件,所述定位組件包括矩形桿,所述矩形桿的底端與筒體的外表面固定連接,所述矩形桿的外表面轉動連接有轉桿,所述轉桿的一端固定連接有凸塊,所述矩形桿的頂端一側固定連接有壓桿,所述轉桿的頂端設置有彈簧,所述彈簧的上下兩端分別與轉桿的頂端一側和壓桿的底端一側固定連接,所述推板的一側固定連接有l形桿。

9、上述部件所達到的效果為:推動推板控制扇形板移動將進風槽處關閉時,推板一側的l形桿一端會與轉桿底端的凸塊接觸,隨后推板繼續移動l形桿會推動凸塊使轉桿在矩形桿的外表面向上轉動并壓縮彈簧,l形桿的一端經過凸塊處位于矩形桿與凸塊之間時,彈簧會恢復原狀并推動轉桿恢復原位,通過凸塊將l形桿和扇形板的位置進一步固定。

10、優選的,所述l形桿遠離推板一端的邊緣處為弧形,所述凸塊的底端一側邊緣處為弧形。

11、上述部件所達到的效果為:通過設置l形桿遠離推板一端和凸塊的底端一側邊緣處為弧形使得l形桿與凸塊接觸時不易卡在凸塊的一側,更加容易推動凸塊使轉桿向上轉動。

12、優選的,所述清潔裝置包括底座,所述底座的頂端固定連接有毛刷桿,所述毛刷桿的一側設置有若干刷毛,所述底座的外表面開設有兩個通孔,所述通孔的內壁滑動插設有螺栓,所述筒體的內壁底端開設有若干螺紋孔,所述螺栓的外表面與螺紋孔的內壁螺紋連接。

13、上述部件所達到的效果為:推動扇形板將進風槽處開啟后,可以將底座貼合在筒體的內壁底端,將底座外表面的兩個通孔與兩個螺紋孔的位置對齊,再使用螺栓穿過通孔插在螺紋孔處,轉動螺栓使螺栓與螺紋孔的內壁螺紋連接將底座和毛刷桿固定在筒體的內部,推動扇形板收入滑槽內部或從滑槽內部抽出時,扇形板的內側會在毛刷桿的一側移動,通過毛刷桿一側的刷毛對扇形板表面的過濾孔進行清理,將過濾孔處粘附的灰塵顆粒向外掃出,便于清理。

14、優選的,所述底座的外表面固定連接有兩個彈性繩,兩個所述彈性繩遠離底座的一端與螺栓的頂端一側固定連接。

15、上述部件所達到的效果為:通過設置彈性繩可以將螺栓固定在底座的外側,便于安裝毛刷桿時拿取螺栓并避免螺栓掉落丟失。

16、與現有技術相比,本實用新型的優點和積極效果在于:

17、本實用新型中,通過設置過濾裝置,通過扇形板表面的過濾孔可以對進風槽處進入筒體內部的空氣進行過濾,將空氣中的灰塵顆粒進行阻擋,盡可能地避免空氣攜帶灰塵顆粒進入筒體內部,對粉末的純度和裝置的回磨精度造成影響。



技術特征:

1.一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)的外表面設置有筒體(4),所述筒體(4)的頂端一側設置有進料管(5),所述筒體(4)的頂端設置有出料管(6),所述出料管(6)的一側固定連接有風機管(7),所述筒體(4)的外表面開設有若干進風槽(8),所述進風槽(8)內部設置有可以對進入筒體(4)內部空氣進行過濾的過濾裝置(2),所述筒體(4)內部設置有可以對過濾裝置(2)的部分組件進行清理的清潔裝置(3)。

2.根據權利要求1所述的一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,其特征在于:所述過濾裝置(2)包括若干扇形板(22),所述扇形板(22)的一側固定連接有推板(25),所述扇形板(22)的外表面開設有若干過濾孔(23),所述筒體(4)的內壁靠近進風槽(8)的一側分別開設有若干滑槽(21)和卡槽(24),所述滑槽(21)和卡槽(24)呈圓周分布在筒體(4)的內部,所述扇形板(22)在滑槽(21)的內壁滑動。

3.根據權利要求2所述的一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,其特征在于:所述推板(25)的外表面兩側開設有凹槽(26),兩個所述凹槽(26)的內壁設置有若干凸起。

4.根據權利要求3所述的一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,其特征在于:所述筒體(4)的外表面圓周設置有若干可以對各個扇形板(22)的位置進一步固定的定位組件(27)。

5.根據權利要求4所述的一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,其特征在于:所述定位組件(27)包括矩形桿(271),所述矩形桿(271)的底端與筒體(4)的外表面固定連接,所述矩形桿(271)的外表面轉動連接有轉桿(272),所述轉桿(272)的一端固定連接有凸塊(273),所述矩形桿(271)的頂端一側固定連接有壓桿(275),所述轉桿(272)的頂端設置有彈簧(274),所述彈簧(274)的上下兩端分別與轉桿(272)的頂端一側和壓桿(275)的底端一側固定連接,所述推板(25)的一側固定連接有l形桿(276)。

6.根據權利要求5所述的一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,其特征在于:所述l形桿(276)遠離推板(25)一端的邊緣處為弧形,所述凸塊(273)的底端一側邊緣處為弧形。

7.根據權利要求2所述的一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,其特征在于:所述清潔裝置(3)包括底座(32),所述底座(32)的頂端固定連接有毛刷桿(33),所述毛刷桿(33)的一側設置有若干刷毛,所述底座(32)的外表面開設有兩個通孔(34),所述通孔(34)的內壁滑動插設有螺栓(35),所述筒體(4)的內壁底端開設有若干螺紋孔(31),所述螺栓(35)的外表面與螺紋孔(31)的內壁螺紋連接。

8.根據權利要求7所述的一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,其特征在于:所述底座(32)的外表面固定連接有兩個彈性繩(36),兩個所述彈性繩(36)遠離底座(32)的一端與螺栓(35)的頂端一側固定連接。


技術總結
本技術提供一種粉末涂料生產用粗粉回磨裝置,涉及涂料生產處理設備技術領域,本技術包括機架,所述機架的外表面設置有筒體,所述筒體的頂端一側設置有進料管,所述筒體的外表面開設有若干進風槽,所述進風槽內部設置有可以對進入筒體內部空氣進行過濾的過濾裝置,所述過濾裝置包括若干扇形板,所述扇形板的一側固定連接有推板,所述扇形板的外表面開設有若干過濾孔,所述滑槽和卡槽呈圓周分布在筒體的內部,本技術通過設置過濾裝置,通過扇形板表面的過濾孔可以對進風槽處進入筒體內部的空氣進行過濾,將空氣中的灰塵顆粒進行阻擋,盡可能地避免空氣攜帶灰塵顆粒進入筒體內部,對粉末的純度和裝置的回磨精度造成影響。

技術研發人員:岳曉峰,李超
受保護的技術使用者:常州市武進晨光金屬涂料有限公司
技術研發日:20240815
技術公布日:2025/8/18
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