一種精餾塔的改進型回流罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油化工生產設備技術領域，特別是涉及一種精餾塔的改進型回流罐。
【背景技術】
[0002]苯乙烯裝置分離單元預分精餾塔的作用是脫除乙苯脫氫液中沸點比乙苯低的甲苯、苯、水等輕組分。
[0003]預分精餾塔脫除的輕組分從預分精餾塔塔頂餾出，進入預分精餾塔一級冷凝器(循環水作冷卻介質)，甲苯等沸點比水高的組分先被冷卻，凝液排至預分精餾塔回流罐油相側。一級冷凝器中未冷凝的氣體(含苯和氣態水)進入預分精餾塔二級冷凝器(冷凍水作冷卻介質)進一步冷卻，凝液返回預分精餾塔回流罐水相側進行油水分離，油相溢流至油相偵牝水相切水外排。
[0004]其中，回流罐中油相側和水相側由隔板分開。預分精餾塔回流罐中的冷凝液經預分精餾塔回流栗從回流罐中抽出，一部分作為回流液返回預分精餾塔塔頂，一部分凝液作為真空系統的補充工作液，其余則排向苯/甲苯塔進行苯、甲苯的分離。
[0005]在實際生產中，預分精餾塔塔頂氣相經一級冷凝器后，大量游離水在一級冷凝器中冷凝，進入回流罐油相側，與油相一起作為回流液打回塔內，在系統內進行循環，影響系統操作且分離效果不好，增加了能耗。
[0006]CN203971437公開了一種甲縮醛精餾塔頂用回流罐，內設有減速絲網、溢流板，溢流板一側設有分水包，另一側設有回流液出口。但一般回流裝置油水流速快，界位模糊，當回流液帶水進入溢流板的回流液出口一側時，由于溢流板隔斷了水相返回分水包的路線，將會造成回流帶水，引起操作不穩等問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的是針對【背景技術】存在的缺點和問題加以改進，提供一種解決精餾塔回流帶水改進型回流罐。
[0008]一種精餾塔的改進型回流罐，包括回流罐罐體、冷凝液輸入部件、回流部件、排水部件和壓力平衡口。
[0009]其中，壓力平衡口設置在回流罐罐體頂部，冷凝液輸入部件設置在回流罐罐體兩偵牝回流部件與排水部件設置在回流罐罐體底部。
[0010]在其中一個實施例中，回流部件包括擋水圈和防渦流器，擋水圈設置在回流罐罐體底部內壁，在擋水圈內設有防渦流器，防渦流器裝配在回流罐罐體底部與外界連通。
[0011]擋水圈頂端的水平位置至少要高于防渦流器頂端的水平位置。
[0012]在其中一個實施例中，冷凝液輸入部件至少為兩個輸入口，其中一個為一級冷凝液油相入口，另一個為二級冷凝液入口。
[0013]冷凝液輸入部件的水平位置要低于擋水圈頂端的水平位置。
[0014]在其中一個實施例中，排水部件包括分水包與排水口，分水包設置在回流罐罐體底部外壁上，與回流罐罐體連通，排水口設置在分水包底端。
[0015]本實用新型相比采用隔板將回流罐油相和水相分開的方法，當回流液帶水時，設置擋水圈不會阻斷水相返回分水包的路線，可避免因油相回流帶水引起的系統操作問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。
[0018]需要說明的是，當元件被稱為“設置”在另一個元件，它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連通”另一個元件，它可以是直接連通到另一個元件，或者可能同時存在居中元件。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在于限制本發明。
[0020]參照圖1，一種精餾塔的改進型回流罐，包括回流罐罐體1、冷凝液輸入部件、回流部件、排水部件和壓力平衡口 7。
[0021]其中，壓力平衡口 7設置在回流罐罐體I頂部，冷凝液輸入部件設置在回流罐罐體I兩側，回流部件與排水部件設置在回流罐罐體I底部。
[0022]優選的，回流部件包括擋水圈4和防渦流器8，擋水圈4設置在回流罐罐體I底部內壁，在擋水圈4內設有防渦流器8，防渦流器8裝配在回流罐罐體I底部與外界連通。
[0023]擋水圈4頂端的水平位置至少要高于防渦流器8頂端的水平位置。
[0024]優選的，冷凝液輸入部件至少為兩個輸入口，其中一個為一級冷凝液油相入口 2，另一個為二級冷凝液入口 3。
[0025]冷凝液輸入部件的水平位置要低于擋水圈4頂端的水平位置。
[0026]優選的，排水部件包括分水包6與排水口 9，分水包設置在回流罐罐體I底部外壁上，與回流罐罐體I連通，排水口 9設置在分水包6底端且分水包6和二級冷凝液入口 3相近。
[0027]生產中，精餾塔塔頂氣相經一級冷凝器冷卻后，油相冷凝液經一級冷凝液油相入口 2進入回流罐罐體1，未冷卻的氣相經二級冷凝器冷卻后，冷凝液經二級冷凝液入口 3進入回流罐罐體I。在回流罐罐體I中，由于油相和水相的密度不同，低密度的油相浮在上層，通過擋水圈4、防渦流器8和回流液出口 5返回精餾塔；水相在下層，通過分水包6及排水口 9排出。回流罐內的氣相經壓力平衡口 7返回二級冷凝器繼續冷卻。
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種精餾塔的改進型回流罐，其特征在于包括回流罐罐體、冷凝液輸入部件、回流部件、排水部件和壓力平衡口； 其中，所述壓力平衡口設置在所述回流罐罐體頂部，所述冷凝液輸入部件設置在所述回流罐罐體兩側，所述回流部件與所述排水部件設置在所述回流罐罐體底部。2.根據權利要求1所述的精餾塔的改進型回流罐，其特征在于，所述回流部件包括擋水圈和防渦流器，所述擋水圈設置在所述回流罐罐體底部內壁，在所述擋水圈內設有所述防渦流器，所述防渦流器裝配在所述回流罐罐體底部與外界連通。3.根據權利要求2所述的精餾塔的改進型回流罐，其特征在于，所述擋水圈頂端的水平位置至少要高于所述防渦流器頂端的水平位置。4.根據權利要求1所述的精餾塔的改進型回流罐，其特征在于，所述冷凝液輸入部件至少為兩個輸入口，其中一個為一級冷凝液油相入口，另一個為二級冷凝液入口。5.根據權利要求2所述的精餾塔的改進型回流罐，其特征在于，所述冷凝液輸入部件的水平位置要低于所述擋水圈頂端的水平位置。6.根據權利要求1所述的精餾塔的改進型回流罐，其特征在于，所述排水部件包括分水包與排水口，所述分水包設置在所述回流罐罐體底部外壁上，與所述回流罐罐體連通，所述排水口設置在所述分水包底端。
【專利摘要】本實用新型涉及石油化工生產設備技術領域，特別是涉及一種精餾塔的改進型回流罐。包括回流罐罐體、冷凝液輸入部件、回流部件、排水部件和壓力平衡口。其中，所述壓力平衡口設置在所述回流罐罐體頂部，所述冷凝液輸入部件設置在所述回流罐罐體兩側，所述回流部件與所述排水部件設置在所述回流罐罐體底部。回流部件包括擋水圈和防渦流器，擋水圈設置在回流罐罐體底部內壁，在擋水圈內設有防渦流器，防渦流器裝配在回流罐罐體底部與外界連通。相比采用隔板將回流罐油相和水相分開的方法，設置擋水圈可避免因油相回流帶水引起的系統操作問題。
【IPC分類】B01D3/32, B01D3/14
【公開號】CN204891273
【申請號】CN201520600668
【發明人】杜建文, 李欽, 黃伊輝, 孫志杰, 吳峰, 陳正朝
【申請人】中國石油化工股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月12日