煤粉顆粒分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型煤粉顆粒分離器涉及鍋爐【技術領域】。采取“以調節軸調節分離板角度”關鍵技術，由混合管、分離管、濃煤粉管、淡煤粉管、調節軸、分離板構成；其混合管與分離管、分離管與濃煤粉管及淡煤粉管均固定連接，分離管與調節軸以轉動活連接的方式相連接，調節軸與分離板固定連接。用于鍋爐燃燒。構思獨特新穎、設計科學合理、結構簡單巧妙、效果穩定可靠、方便制作成本低、使用方便效益好。
【專利說明】煤粉顆粒分離器
【技術領域】
[0001]本實用新型煤粉顆粒分離器，涉及鍋爐【技術領域】；特別涉及電站鍋爐【技術領域】；具體涉及煤粉顆粒分離器【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在電站鍋爐的點火、燃燒過程中，為了提高煤的著火、燃燒的穩定性，通常對煤粉燃燒器采取在燃燒器本體設置濃淡分離裝置，即在燃燒器噴口的位置采用上下垂直濃淡分離裝置或水平濃淡分離裝置，諸如美國燃燒工程公司設計的WR燃燒器、清華大學研制的火焰穩定船式直流燃燒器及水平濃淡煤粉燃燒器等。
[0003]對于上述諸如在燃燒器本體設置濃淡分離裝置(在燃燒器本體設置濃淡分離裝置、壓力平衡裝置)的作法，其濃淡分離裝置均必須設置在燃燒器本體的位置，因為受到燃燒器設備本身體積有限的限制、在燃燒器長度過短的距離內設置的濃淡分離裝置，便不可避免的導致了燃燒器濃淡兩側噴口噴出的風速偏差過大、點火及燃燒不穩定且燃燒不充分、安全系數低。
[0004]為此，基于發明人的專業知識底蘊與多年豐富的實踐經驗及對事業精益求精的不懈追求，在認真而充分的調查、了解、分析、研宄、總結上述已有公知技術和現狀基礎上，采取“以調節軸調節分離板角度”關鍵技術，研制成功了“煤粉顆粒分離器”專用裝置，本實用新型“煤粉顆粒分離器”，是一個獨立的裝置；更具體的說，本“煤粉顆粒分離器”就是“煤粉顆粒大小的分離器”，它將大的煤粉顆粒與小的煤粉顆粒分開，將大的煤粉顆粒輸送到濃煤粉管、將小的煤粉顆粒輸送到淡煤粉管，濃煤粉管中大的煤粉顆粒多且濃度高或稱之為“濃”、淡煤粉管中小的煤粉顆粒多且相比于大煤粉顆粒而言其濃度低或稱之為“淡”;這就是起到濃淡分離作用，所以，通常慣稱的濃淡分離裝置、經過改進并提省后、便是本實用新型“煤粉顆粒分離器”。
[0005]本實用新型“煤粉顆粒分離器”與通常慣稱的濃淡分離裝置不同之處在于:通常慣稱的濃淡分離裝置設置在燃燒器本體的位置且二者構成一體。本實用新型“煤粉顆粒分離器”是一個獨立的裝置。
[0006]本實用新型獨立的“煤粉顆粒分離器”，可根據具體情況，安裝在磨煤機出口與燃燒器入口之間一次風合適的任何位置，該位置具有足夠長度的安裝條件，通過本實用新型將煤粉氣流濃(大顆粒)煤粉氣流和淡(小顆粒)煤粉氣流分別送入濃、淡燃燒器噴口，解決了濃、淡燃燒器噴口煤粉氣流速度的偏差，解決了已有公知技術和現狀存在的不足、缺陷與弊端；該所述安裝位置不存在高溫等工作條件、有利于安裝使用、有利于維護保養與檢修、更有利于且方便對濃淡狀況的適時調節。
實用新型內容
[0007]本實用新型采取“以調節軸調節分離板角度”關鍵技術，由混合管、分離管、濃煤粉管、淡煤粉管、調節軸、分離板構成；其混合管與分離管、分離管與濃煤粉管及淡煤粉管均固定連接，分離管與調節軸以轉動活連接的方式相連接，調節軸與分離板固定連接。
[0008]通過本實用新型達到的目的是:①、本實用新型采取“以調節軸調節分離板角度”關鍵技術，提供了“煤粉顆粒分離器”專用裝置。②、本實用新型改變了一貫采取濃淡分離裝置設置在燃燒器本體位置的狀況，克服了在燃燒器體積有限且長度過短內設置濃淡分離裝置而導致燃燒器濃淡兩側噴口噴出的風速偏差過大、點火及燃燒不穩定且燃燒不充分、安全系數低等諸多缺陷與弊端。③、本實用新型可根據具體請情況安裝在磨煤機出口與燃燒器入口之間一次風合適的任何位置，該位置具有足夠長度的安裝條件，通過本實用新型將煤粉氣流濃(大顆粒)煤粉氣流和淡(小顆粒)煤粉氣流分別送入濃、淡燃燒器噴口，解決了濃、淡燃燒器噴口煤粉氣流速度的偏差，解決了已有公知技術和現狀存在的不足、缺陷與弊端；該所述安裝位置不存在高溫等工作條件、有利于安裝使用、有利于維護保養與檢修、更有利于且方便對濃淡狀況的適時調節。④、本實用新型的安裝使用環境優良，使用壽命長。⑤、本實用新型的濃煤粉管與淡煤粉管二者相互之間的位置為選擇二者之間的位置相互分離、二者之間的位置相互并列中的一種，提供了兩種類型(或型號)的煤粉顆粒分離器，可根據具體情況進行選擇，增添了選擇的余地。⑥、本實用新型提供的煤粉顆粒分離器，可應用于各種電站，可以廣泛推廣應用，其應用范圍廣。⑦、本實用新型的構思獨特新穎、設計科學合理、結構簡單巧妙、方便制作且成本低、效果穩定可靠、運營順暢易管理。⑧、本實用新型解決了已有公知技術及現狀存在的不足、缺陷與弊端。⑨、本實用新型的研制成功，有效的提高了本行業的技術水平。
[0009]為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0010]一種煤粉顆粒分離器，由混合管、分離管、濃煤粉管、淡煤粉管、調節軸、分離板構成；
[0011]所述煤粉顆粒分離器，其混合管與分離管、分離管與濃煤粉管及淡煤粉管均固定連接，其分離管與調節軸以轉動活連接的方式相連接，其調節軸與分離板固定連接。
[0012]所述的煤粉顆粒分離器，所述混合管、分離管、濃煤粉管、淡煤粉管均為管狀結構，所述調節軸為支撐軸，所述分離板為板狀結構。
[0013]所述的煤粉顆粒分離器，所述分離板的角度為30-75度。
[0014]所述的煤粉顆粒分離器，所述濃煤粉管與淡煤粉管二者相互之間的位置為選擇二者之間的位置相互分離、二者之間的位置相互并列中的一種。
[0015]本實用新型的工作原理及工作過程是:正如說明書附圖所示，空氣與煤粉從混合管進入到分離管中后，在分離板的作用下，便將大顆粒的濃煤粉與小顆粒的淡煤粉分開，大顆粒的濃煤粉氣流由濃煤粉管送入濃燃燒器噴口，小顆粒的淡煤粉氣流送入淡燃燒器噴口，解決了濃、淡燃燒器噴口煤粉氣流速度的偏差。煤粉顆粒的大小濃淡，可通過調節分離板的角度來實現；分離板角度的調整，由調節軸來控制，其調整使用快捷方便。
[0016]由于采用了本實用新型所提供的技術方案；由于本實用新型采取了 “以調節軸調節分離板角度”關鍵技術；由于本實用新型的工作原理及工作過程所述；由于本實用新型由混合管、分離管、濃煤粉管、淡煤粉管、調節軸、分離板構成；其混合管與分離管、分離管與濃煤粉管及淡煤粉管均固定連接，分離管與調節軸以轉動活連接的方式相連接，調節軸與分離板固定連接。使得本實用新型與已有公知技術及現狀相比，獲得了如下有益效果:
[0017]1、本實用新型采取“以調節軸調節分離板角度”關鍵技術，提供了“煤粉顆粒分離器”專用裝置。
[0018]2、本實用新型改變了一貫采取濃淡分離裝置設置在燃燒器本體位置的狀況，克服了在燃燒器體積有限且長度過短內設置濃淡分離裝置而導致燃燒器濃淡兩側噴口噴出的風速偏差過大、點火及燃燒不穩定且不充分、安全系數低等諸多缺陷與弊端。
[0019]3、本實用新型可根據具體情況安裝在磨煤機出口與燃燒器入口之間一次風合適的任何位置，該位置具有足夠長度的安裝條件，通過本實用新型將煤粉氣流濃(大顆粒)煤粉氣流和淡(小顆粒)煤粉氣流分別送入濃、淡燃燒器噴口，解決了濃、淡燃燒器噴口煤粉氣流速度的偏差，解決了已有公知技術和現狀存在的不足、缺陷與弊端；該所述安裝位置不存在高溫等工作條件、有利于安裝使用、有利于維護保養與檢修、更有利于且方便對濃淡狀況的適時調節。
[0020]4、本實用新型的安裝使用環境優良，使用壽命長。
[0021]5、本實用新型的濃煤粉管與淡煤粉管二者相互之間的位置為選擇二者之間的位置相互分離、二者之間的位置相互并列中的一種，提供了兩種類型(或型號)的煤粉顆粒分離器，可根據具體情況進行選擇，增添了選擇的余地。
[0022]6、本實用新型提供的煤粉顆粒分離器，可應用于各種電站，可以廣泛推廣應用，其應用范圍廣。
[0023]7、本實用新型的構思獨特新穎、設計科學合理、結構簡單巧妙、方便制作且成本低、效果穩定可靠、運營順暢易管理。
[0024]8、本實用新型解決了已有公知技術及現狀存在的不足、缺陷與弊端。
[0025]9、本實用新型的研制成功，有效的提高了本行業的技術水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型【具體實施方式】之一示意圖。即濃煤粉管與淡煤粉管二者位置相互分離狀態的示意圖。圖中的箭頭表示空氣與煤粉的行進方向。
[0027]圖2為圖1的側視示意圖。以該圖主要體現調節軸。
[0028]圖3為本實用新型【具體實施方式】之一示意圖。即濃煤粉管與淡煤粉管二者的位置相互并列狀態的示意圖。圖中的箭頭表示空氣與煤粉的行進方向。
[0029]圖中的標號:1、混合管，2、分離管，3、濃煤粉管，4、淡煤粉管，5、調節軸，6、分離板。
【具體實施方式】
[0030]【具體實施方式】一
[0031]下面結合說明書附圖，對本實用新型“煤粉顆粒分離器”作詳細描述。正如說明書附圖1、2、3所示:
[0032]一種煤粉顆粒分離器，由混合管1、分離管2、濃煤粉管3、淡煤粉管4、調節軸5、分離板6構成；
[0033]所述煤粉顆粒分離器，其混合管I與分離管2、分離管2與濃煤粉管3及淡煤粉管4均固定連接，其分離管2與調節軸5以轉動活連接的方式相連接，其調節軸5與分離板6固定連接。
[0034]所述的煤粉顆粒分離器，所述混合管1、分離管2、濃煤粉管3、淡煤粉管4均為管狀結構，所述調節軸5為支撐軸，所述分離板6為板狀結構。
[0035]所述的煤粉顆粒分離器，所述分離板6的角度為30-75度。
[0036]所述的煤粉顆粒分離器，所述濃煤粉管3與淡煤粉管4 二者相互之間的位置為選擇二者之間的位置相互分離、二者之間的位置相互并列中的一種。
[0037]在上述的具體實施過程中:對所述分離板6的角度分別以30、35、40、45、50、55、60、65、70、75度進行了實施；對所述濃煤粉管3與淡煤粉管4 二者相互之間的位置分別以二者之間的位置相互分離、二者之間的位置相互并列進行了實施；均收到了預期的良好效果O
[0038]【具體實施方式】二
[0039]按【具體實施方式】一進行實施，只是:正如說明書附圖3所示，對所述濃煤粉管3與淡煤粉管4以二者之間的位置相互并列進行了實施；同樣獲得了預期的良好效果。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員，均可按以上所述和說明書附圖所示而順暢地實施本實用新型；但凡在不脫離本實用新型技術方案而作出的更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例，均仍屬于本實用新型的技術方案。
【權利要求】
1.一種煤粉顆粒分離器，其特征在于:由混合管(I)、分離管(2)、濃煤粉管(3)、淡煤粉管(4)、調節軸(5)、分離板(6)構成; 所述煤粉顆粒分離器，其混合管(I)與分離管(2)、分離管(2)與濃煤粉管(3)及淡煤粉管(4)均固定連接，其分離管(2)與調節軸(5)以轉動活連接的方式相連接，其調節軸(5)與分離板(6)固定連接。
2.根據權利要求1所述的煤粉顆粒分離器，其特征在于:所述混合管(I)、分離管(2)、濃煤粉管(3)、淡煤粉管(4)均為管狀結構，所述調節軸(5)為支撐軸，所述分離板(6)為板狀結構。
3.根據權利要求1所述的煤粉顆粒分離器，其特征在于:所述分離板(6)的角度為30-75 度。
4.根據權利要求1所述的煤粉顆粒分離器，其特征在于:所述濃煤粉管(3)與淡煤粉管(4) 二者相互之間的位置為選擇二者之間的位置相互分離、二者之間的位置相互并列中的一種。
【文檔編號】B07B15/00GK204247544SQ201420697278
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】韓劍鋒, 楊秋東, 陳安合 申請人:中節環（北京）環境科技股份有限公司