本發明涉及剩磁檢測，尤其涉及一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備及其使用方法。
背景技術：
1、大型磁屏蔽設施體積大，建筑材料無法全部使用價格昂貴的無磁金屬材料，因此必須使用常規的建筑物料，這類建筑物料本身混有較多的磁性雜質，會極大的干擾建造完成后設施內部的剩磁。除了零磁設施的建設，部分工業生產活動也有對低磁無磁物料的需求，例如對石英砂的含鐵量要求極高的太陽能電池，或是可降低磁場環境對患者干擾的人造器官。綜上所述，無論是磁屏蔽設施的建設，還是工業生產均需要一種能夠快速高效去除磁性雜質和檢測物料剩磁的自動化設備。
2、例如公開號“cn?116921062?a”，公開了“硅料破碎后的粉末料處理機”，包括上料機架、磁選機架和抽風管，所述上料機架和磁選機架均為直角三角形結構，二者共線放置，其豎直直角邊貼近，所述抽風管水平放置，且位于上料機架和磁選機架的后方。但是在實際應用中，該類磁選機只能夠對磁性物質進行簡單剔除，而一些細小的磁性物質由于體積較小、埋藏較深，在磁選之后依然存在，磁選存在遺漏，從而影響后續的零磁設施建設。
技術實現思路
1、針對背景技術中提到的現有技術存在磁選之后存在遺漏的問題，本發明提供了一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，能夠對物料進行鋪平檢測，從而將物料存在磁性物質的區域劃定出來，直接進行回收，從而避免了磁性物料殘留的情況出現，保證篩選的質量。
2、為實現上述目的，本發明采用以下技術方案。
3、一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，包括有：
4、前置處理組件：能夠對物料進行初步的雜質過濾；
5、剩磁檢測組件：包括有刮料單元和檢測單元，物料在所述刮料單元刮平后進入檢測單元，刮平物料被檢測單元檢測到存在磁性物質的區域為不合格區域；
6、分揀組件：包括有活動分揀單元和固定收料單元，當所述不合格區域運動至分揀組件時，所述活動分揀單元接收不合格區域上的物料。通過在檢測單元前側設置刮料單元，從而能夠保證物料在輸送帶上的鋪平均勻性，提高了后續檢測單元的檢測質量，并且通過檢測單元的檢測信號來驅動分揀組件中的活動分揀單元進行運動，從而將不合格區域上的物料全部接收，而被固定收料單元接收的物料則全部為合格區域的，而合格區域則是在檢測單元檢測是完全沒有檢測出磁性物質的區域，進而能夠提高篩選的精準性。
7、作為優選，所述剩磁檢測組件包括有檢測出料部，所述固定收料單元包括有設置在檢測出料部下方的下料槽，所述活動分揀單元包括有分揀料斗，所述分揀料斗能運動至下料槽與檢測出料部之間。通過分揀料斗的運動，來改變檢測出料部中物料下落的接收部件，當分揀料斗運動至檢測出料部與下料槽之間是，檢測出料部中的出料被分揀料斗攔截，而無法進入到下料槽中，此部分為不合格區域上的物料；當分揀料斗回位之后，則合格區域的物料被下料槽接收。
8、作為優選，所述剩磁檢測組件包括有檢測出料部，所述活動分揀單元包括有與檢測出料部對接的斜向沉降板，所述固定收料單元與斜向沉降板對接。通過設置斜向沉降板能夠依靠斜向沉降板的傾斜程度來控制不合格區域上的物料運動路徑，從而能夠提高物料運輸路徑的連續型，并且能夠控制物料運輸的精準性，通過控制斜向沉降板旋轉起始位置和復位終點位置覆蓋不合格區域即可完成對不合格區域的回收，避免了通過分揀料斗進行來回運動導致物料灑落在分揀料斗的側壁上，造成的物料分揀效果混淆，或是需要額外回收部分合格區域上的物料避免混淆的情況，提高分揀的精確性。
9、作為優選，所述斜向沉降板包括有若干獨立沉降板，各個所述獨立沉降板的排列方向與物料運動方向交錯，當不合格區域上的物料運動至對應的獨立沉降板時，所述獨立沉降板能夠獨立沉降。通過設置獨立沉降板，從而能夠提高對于不合格區域的回收精度。
10、作為優選，所述前置處理單元包括有除鐵單元，所述除鐵單元包括有斜向磁吸輸送帶，所述斜向磁吸輸送帶包括有回收低處，所述回收低處上設置有接收無磁物料的轉遞單元。通過除鐵單元，利用物料的自身重力以及物料中磁性物質的可被磁吸特性，進行初步的分揀篩選。
11、作為優選，所述斜向磁吸輸送帶包括有磁吸回轉帶和無磁輸送帶，所述無磁輸送帶包括有與磁吸回轉帶接觸的磁性輸送部，所述無磁輸送帶包括有與磁吸回轉帶存在間隙的無磁下料部，磁性物料在所述無磁輸送帶上自磁性輸送部運動至無磁下料部。通過將無磁輸送帶分為磁性輸送部和無磁下料部，從而使得被吸附的磁性物質能夠在無磁下料部中脫離，實現了對于磁性物質的回收。
12、作為優選，所述除鐵單元包括有刮料輸送帶，所述刮料輸送帶與斜向磁吸輸送帶的中部對接。通過設計者刮料輸送帶與斜向磁吸輸送帶的中部對接，從而能夠保證無磁物料和磁性物質均有充足的時間進行篩選。
13、所述前置處理組件包括有若干分級輸送通道，物料根據種類分成若干分類物料，各個分類物料進入對應的分級輸送通道，各個所述分級輸送通道中的分類物料在剩磁檢測組件前匯集。分級輸送通道即將各個輸送通道的磁選程度進行劃分級別，其中按照大范圍劃分，主要包括有精篩的分級輸送通道、粗篩的分級輸送通道和不進行篩選的分級輸送通道，其中在實際的生產作業中也可根據實際的使用需求進行增減，例如僅選擇精篩的分級輸送通道和粗篩的分級輸送通道，或是僅選擇精篩的分級輸送通道和不進行篩選的分級輸送通道，或是對精篩和粗篩進行進一步地細分，從而提高適應性，避免將所有物料堆積在一起進行篩選導致的篩選效率低，針對性不強等缺陷。
14、本發明公開了一種使用方法，包括有以下步驟：
15、s1、前置處理組件對物料進行初步的雜質篩選和過濾，過濾完成的物料進入剩磁檢測組件；
16、s2、剩磁檢測組件將物料進行刮平；
17、s3、刮平的物料進入到檢測單元中進行磁性檢測；
18、s4、檢測單元檢測到存在磁性物質后劃定該區域為不合格區域并發送信號給活動分揀單元；s5、不合格區域中的物料在進入固定收料單元前被活動分揀單元攔截收集。
19、作為優選，在步驟s5中，活動分揀單元接收到檢測單元信號后，在物料的不合格區域即將從檢測出料部運動至下料槽時，驅動分揀料斗運動至檢測出料部與下料槽之間，全部接收不合格區域上的物料后回退。
20、作為優選，在步驟s5中，活動分揀單元接收到檢測單元信號后，在物料的不合格區域運動至斜向沉降板上時，斜向沉降板向下傾斜沉降并收集不合格區域上的物料。
21、本發明的有益效果如下：
22、(1)能夠對物料進行鋪平檢測，從而將物料存在磁性物質的區域劃定出來，直接進行回收，從而避免了磁性物料殘留的情況出現，保證篩選的質量；
23、(2)能夠提高物料篩選的流暢性，保證物料運動軌跡的連續性，提高對于不合格區域回收的精度；
24、(3)通過除鐵單元能夠對物料進行初步的磁性篩選，從而提高了物料在進入檢測單元之前的純凈度，保證檢測篩選的精度。
1.一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，其特征在于，包括有：
2.根據權利要求1中所述的一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，其特征在于，所述剩磁檢測組件(2)包括有檢測出料部(23)，所述固定收料單元(32)包括有設置在檢測出料部(23)下方的下料槽(321)，所述活動分揀單元(31)包括有分揀料斗(311)，所述分揀料斗(311)能運動至下料槽(321)與檢測出料部(23)之間。
3.根據權利要求1中所述的一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，其特征在于，所述剩磁檢測組件(2)包括有檢測出料部(23)，所述活動分揀單元(31)包括有與檢測出料部(23)對接的斜向沉降板(312)，所述固定收料單元(32)與斜向沉降板(312)對接。
4.根據權利要求3中所述的一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，其特征在于，所述斜向沉降板(312)包括有若干獨立沉降板(313)，各個所述獨立沉降板(313)的排列方向與物料運動方向交錯，當不合格區域上的物料運動至對應的獨立沉降板(313)時，所述獨立沉降板(313)能夠獨立沉降。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，其特征在于，所述前置處理單元包括有除鐵單元(11)，所述除鐵單元(11)包括有斜向磁吸輸送帶(111)，所述斜向磁吸輸送帶(111)包括有回收低處(112)，所述回收低處(112)上設置有接收無磁物料的轉遞單元(117)。
6.根據權利要求5中所述的一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，其特征在于，所述斜向磁吸輸送帶(111)包括有磁吸回轉帶(113)和無磁輸送帶(114)，所述無磁輸送帶(114)包括有與磁吸回轉帶(113)接觸的磁性輸送部(1141)，所述無磁輸送帶(114)包括有與磁吸回轉帶(113)存在間隙的無磁下料部(1142)，磁性物料在所述無磁輸送帶(114)上自磁性輸送部(1141)運動至無磁下料部(1142)。
7.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，其特征在于，所述前置處理組件(1)包括有若干分級輸送通道(13)，物料根據種類分成若干分類物料，各個分類物料進入對應的分級輸送通道(13)，各個所述分級輸送通道(13)中的分類物料在剩磁檢測組件(2)前匯集。
8.一種篩檢裝備的使用方法，使用到權利要求1-7中任意一項所述的一種磁性物質的篩除和剩磁檢測裝備，其特征在于，包括有以下步驟：
9.根據權利要求8中所述的一種篩檢裝備的使用方法，其特征在于，在步驟s5中，活動分揀單元(31)接收到檢測單元(22)信號后，在物料的不合格區域即將從檢測出料部(23)運動至下料槽(321)時，驅動分揀料斗(311)運動至檢測出料部(23)與下料槽(321)之間，全部接收不合格區域上的物料后回退。
10.根據權利要求8中所述的一種篩檢裝備的使用方法，其特征在于，在步驟s5中，活動分揀單元(31)接收到檢測單元(22)信號后，在物料的不合格區域運動至斜向沉降板(312)上時，斜向沉降板(312)向下傾斜沉降并收集不合格區域上的物料。