本技術涉及重晶石分離，具體涉及一種重晶石尾礦分離裝置。
背景技術：
1、重晶石尾礦是指在重晶石（硫酸鋇）礦石開采和加工過程中產生的廢渣，即礦石經過選礦處理后所剩余的尾礦。重晶石是一種重要的非金屬礦產資源，廣泛應用于化工、石油、建筑等行業，特別是在石油鉆探行業中，作為加重劑來提高鉆井液的密度。
2、重晶石尾礦分離的一種方式，就是利用篩選裝置，將大粒徑和小粒徑的尾礦分離，避免大粒徑和小粒徑的尾礦摻雜，對后續的生產造成不利的影響；篩選裝置在對尾礦進行分離時，大粒徑的尾礦容易滯留在篩選裝置的篩板頂面，大粒徑的尾礦不容易收集，且滯留在篩板上，影響后續的尾礦分離。
技術實現思路
1、本實用新型為解決重晶石尾礦分離時，大粒徑的礦石容易滯留在篩板上，不容易收集的問題，提供一種重晶石尾礦分離裝置，能夠方便的對不同粒徑的礦石進行收集，提高工作效率。
2、為了解決上述問題，本實用新型的技術方案是：
3、一種重晶石尾礦分離裝置，包括上端開口的箱體，還包括活動柱、固定柱和篩板；所述箱體的內底面左部固定有隔板一，隔板一上側的箱體內固定有隔板二，所述隔板一和隔板二之間有間距，所述活動柱右端伸進隔板一和隔板二之間、左端到箱體左側板有間距，所述活動柱的右側面設有弧形凸起朝左的弧槽一，所述箱體上設有驅動活動柱向左或向右運動的驅動件一；所述活動柱正右方的箱體右側內面上固定有固定柱，所述固定柱的左側面上設有弧形凸起朝右的弧槽二，所述活動柱和固定柱之間設有篩板，所述篩板前后端中部分別轉動連接箱體前后側板，篩板左右端分別滑動接觸弧槽一和弧槽二，所述箱體上設有驅動篩板順時針或逆時針轉動的驅動件二。
4、進一步地，所述隔板一和箱體左側板之間設有左低右高的導向板一，導向板一左側的箱體左側板上設有出料門一，所述隔板一和箱體右側板之間設有左高右低的導向板二，所述導向板二右側的箱體右側板上設有出料門二。
5、進一步地，所述活動柱的前后側面滑動接觸箱體的前后內面，活動柱的上下端面的距離與隔板一到隔板二的距離相配應，所述固定柱前后端分別接觸箱體的前后內面。
6、進一步地，所述活動柱的頂面固定有連桿，所述驅動件一包括螺桿和電機一，所述螺桿螺紋連接連桿，螺桿右端轉動連接隔板二、左端貫穿箱體左側板，所述電機一固定在箱體外部左側面上、且輸出端朝右連接螺桿左端。
7、進一步地，所述弧槽一和弧槽二均在同一圓上，篩板的前后端中部分別經轉軸一和轉軸二轉動連接箱體前后側板。
8、進一步地，所述驅動件二包括齒輪、電機二和轉軸三，所述轉軸一的前端貫穿箱體前側板連接有齒輪，所述箱體前側的轉軸一外套有扭簧，所述扭簧的前后端分別連接齒輪和箱體前側板，所述扭簧上側的箱體前側外面固定有輸出端朝前的電機二，電機二的輸出端連接有轉軸三，所述轉軸三的周壁上端固定有扇環板，扇環板的外環面凸起朝上、且外環面上間隔設有齒牙，所述扇環板的外環面凸起朝下時，扇環板上的齒牙嚙合齒輪。
9、進一步地，所述扭簧呈自然狀態時，篩板左端接觸弧槽一的下端、右端接觸弧槽二的上端，所述扇環板上的齒牙驅動齒輪轉動到極限狀態時，篩板的左端接觸弧槽一的上端、右端接觸弧槽二的下端。
10、通過上述技術方案，本實用新型的有益效果為：
11、本實用新型通過驅動件二驅動篩板順時針或逆時針轉動，篩板能夠呈左高右低或左低右高的狀態，重晶石尾礦在篩板上往復的左右運動，有利于小于篩板上篩孔孔徑的尾礦經篩孔落到導向板二上。
12、本實用新型在尾礦分離完成后，驅動件一驅動活動柱向左運動，大粒徑的尾礦能夠在呈左低右高的篩板上滑落到導向板一上，被收集。
13、本實用新型打開出料門一后，在導向板一的引導下，能夠方便大粒徑重晶石尾礦下料；打開出料門二后，在導向板二的引導下，能夠方便小粒徑的重晶石尾礦下料。
1.一種重晶石尾礦分離裝置，包括上端開口的箱體（1），其特征在于，還包括活動柱（2）、固定柱（3）和篩板（4）；所述箱體（1）的內底面左部固定有隔板一（5），隔板一（5）上側的箱體（1）內固定有隔板二（6），所述隔板一（5）和隔板二（6）之間有間距，所述活動柱（2）右端伸進隔板一（5）和隔板二（6）之間、左端到箱體（1）左側板有間距，所述活動柱（2）的右側面設有弧形凸起朝左的弧槽一（7），所述箱體（1）上設有驅動活動柱（2）向左或向右運動的驅動件一；所述活動柱（2）正右方的箱體（1）右側內面上固定有固定柱（3），所述固定柱（3）的左側面上設有弧形凸起朝右的弧槽二（8），所述活動柱（2）和固定柱（3）之間設有篩板（4），所述篩板（4）前后端中部分別轉動連接箱體（1）前后側板，篩板（4）左右端分別滑動接觸弧槽一（7）和弧槽二（8），所述箱體（1）上設有驅動篩板（4）順時針或逆時針轉動的驅動件二。
2.根據權利要求1所述的一種重晶石尾礦分離裝置，其特征在于，所述隔板一（5）和箱體（1）左側板之間設有左低右高的導向板一（9），導向板一（9）左側的箱體（1）左側板上設有出料門一（10），所述隔板一（5）和箱體（1）右側板之間設有左高右低的導向板二（11），所述導向板二（11）右側的箱體（1）右側板上設有出料門二（12）。
3.根據權利要求1所述的一種重晶石尾礦分離裝置，其特征在于，所述活動柱（2）的前后側面滑動接觸箱體（1）的前后內面，活動柱（2）的上下端面的距離與隔板一（5）到隔板二（6）的距離相配應，所述固定柱（3）前后端分別接觸箱體（1）的前后內面。
4.根據權利要求3所述的一種重晶石尾礦分離裝置，其特征在于，所述活動柱（2）的頂面固定有連桿（15），所述驅動件一包括螺桿（13）和電機一（14），所述螺桿（13）螺紋連接連桿（15），螺桿（13）右端轉動連接隔板二（6）、左端貫穿箱體（1）左側板，所述電機一（14）固定在箱體（1）外部左側面上、且輸出端朝右連接螺桿（13）左端。
5.根據權利要求1所述的一種重晶石尾礦分離裝置，其特征在于，所述弧槽一（7）和弧槽二（8）均在同一圓上，篩板（4）的前后端中部分別經轉軸一（17）和轉軸二（18）轉動連接箱體（1）前后側板。
6.根據權利要求5所述的一種重晶石尾礦分離裝置，其特征在于，所述驅動件二包括齒輪（16）、電機二（24）和轉軸三（19），所述轉軸一（17）的前端貫穿箱體（1）前側板連接有齒輪（16），所述箱體（1）前側的轉軸一（17）外套有扭簧（20），所述扭簧（20）的前后端分別連接齒輪（16）和箱體（1）前側板，所述扭簧（20）上側的箱體（1）前側外面固定有輸出端朝前的電機二（24），電機二的輸出端連接有轉軸三（19），所述轉軸三（19）的周壁上端固定有扇環板（21），扇環板（21）的外環面凸起朝上、且外環面上間隔設有齒牙（22），所述扇環板（21）的外環面凸起朝下時，扇環板（21）上的齒牙（22）嚙合齒輪（16）。
7.根據權利要求6所述的一種重晶石尾礦分離裝置，其特征在于，所述扭簧（20）呈自然狀態時，篩板（4）左端接觸弧槽一（7）的下端、右端接觸弧槽二（8）的上端，所述扇環板（21）上的齒牙（22）驅動齒輪（16）轉動到極限狀態時，篩板（4）的左端接觸弧槽一（7）的上端、右端接觸弧槽二（8）的下端。