一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置的制作方法

本技術涉及混凝土攪拌站，具體涉及一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置。

背景技術：

1、在現有技術中，例如，中國專利(公開號cn213728093u)公開了一種混凝土攪拌站用泥漿砂石分離裝置，包括箱體，箱體的頂部左側連通設置有進料斗，箱體的內部且位于進料斗的下方固定設有傾斜設置的分離板，箱體的底部且位于分離板的下方固定設有泥漿槽，箱體的內部且位于分離板的末端下方設有砂石清洗筒，砂石清洗筒筒壁開設有多個均勻分布的出水孔，砂石清洗筒的筒壁活動套設有固定環，砂石清洗筒的筒壁通過第一滾動軸承轉動設置于固定環的內部，固定環的側壁固定設有固定塊，固定塊固定設置于箱體的內側壁上，該實用新型能夠將砂石表面的泥沙沖洗干凈，保證了后續的使用質量。

2、然而，該泥漿砂石分離裝置在使用時，只能通過上方小孔輸送砂石，且裝置在砂石表面的泥沙沖洗干凈后無法做到即時將其排出，需要反復操作，導致砂石分離效率低，不方便混凝土攪拌站進行使用。

技術實現思路

1、針對上述問題，提供一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，通過對進料斗的旋轉角度進行控制，方便用戶對砂石進行下料，砂石進入輸送帶表面，并通過除塵板底部的水龍頭對砂石進行沖洗，砂石分離完成后在輸送帶作用下持續進行下料，最后通過防堵板帶動自適應板，進一步保證砂石分離的效率，且使產品的安全性得到提高，最后砂石中的沙土隨水流進入漏孔，并在漏孔的作用下實現砂石分離，最后石頭類物品隨輸送帶運輸，砂土類進入儲料盒，方便集中進行處理。

2、為解決現有技術問題，本實用新型提供一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，包括機架主體與設置在機架主體頂部的防護板，砂石分離裝置還包括輸送帶、凸輪、除塵板、承重板、防堵板、自適應板和進料斗，所述輸送帶設置在橫桿的外側，所述凸輪設置在輸送帶的下方，所述除塵板設置在防護板的頂部，所述承重板設置在除塵板的一側，所述承重板的底部設置有防堵板，所述自適應板設置在防堵板的下方，所述進料斗設置在輸送帶的上方。

3、優選的，所述凸輪的兩端均設置有連接桿，所述橫桿與連接桿之間通過第一皮帶連接。

4、優選的，所述機架主體的一側設置有工作電機，所述工作電機的輸出端設置有第一帶輥，所述第一帶輥與連接桿之間通過第二皮帶連接。

5、優選的，所述除塵板的內部等間距分別有連接管，所述連接管的底部設置有水龍頭。

6、優選的，所述承重板的頂部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有與防堵板相連接的轉動桿。

7、優選的，所述防堵板的底部等間距設置有筒體，所述筒體的內部設置有與自適應板相連接的插桿，所述筒體與插桿之間通過復位彈簧連接。

8、優選的，所述防護板與進料斗之間通過工作軸承連接，所述防護板的內部開設有環形槽，所述環形槽的內部貫穿有與防護板相連接的螺柱，所述螺柱的一端設置有用于定位的螺帽。

9、優選的，所述輸送帶的表面開設有若干個用于砂石分離的漏孔，所述輸送帶的下方設置有送料板，所述送料板的一端設置有儲料盒。

10、本實用新型相比較于現有技術的有益效果是：

11、通過對進料斗的旋轉角度進行控制，方便用戶對砂石進行下料，砂石進入輸送帶表面，并通過除塵板底部的水龍頭對砂石進行沖洗，砂石在運輸過程中時經過凸輪振動，可以實現翻滾，避免砂石分離不徹底，同時通過承重板帶動防堵板轉動，防堵板與砂石接觸，可以在一定程度上保證砂石分離效果，最后通過防堵板帶動自適應板，進一步保證砂石分離的效率，且使產品的安全性得到提高，最后砂石中的沙土隨水流進入漏孔，并在漏孔的作用下實現砂石分離，最后石頭類物品隨輸送帶運輸，砂土類進入儲料盒，方便集中進行處理。

技術特征：

1.一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，包括機架主體(1)與設置在機架主體(1)頂部的防護板(2)，其特征在于：砂石分離裝置還包括輸送帶(3)、凸輪(4)、除塵板(5)、承重板(6)、防堵板(7)、自適應板(8)和進料斗(9)，所述輸送帶(3)設置在橫桿(10)的外側，所述凸輪(4)設置在輸送帶(3)的下方，所述除塵板(5)設置在防護板(2)的頂部，所述承重板(6)設置在除塵板(5)的一側，所述承重板(6)的底部設置有防堵板(7)，所述自適應板(8)設置在防堵板(7)的下方，所述進料斗(9)設置在輸送帶(3)的上方。

2.根據權利要求1所述的一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，其特征在于：所述凸輪(4)的兩端均設置有連接桿(11)，所述橫桿(10)與連接桿(11)之間通過第一皮帶(12)連接。

3.根據權利要求1所述的一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，其特征在于：所述機架主體(1)的一側設置有工作電機，所述工作電機的輸出端設置有第一帶輥(13)，所述第一帶輥(13)與連接桿(11)之間通過第二皮帶(14)連接。

4.根據權利要求1所述的一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，其特征在于：所述除塵板(5)的內部等間距分別有連接管(15)，所述連接管(15)的底部設置有水龍頭。

5.根據權利要求1所述的一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，其特征在于：所述承重板(6)的頂部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有與防堵板(7)相連接的轉動桿(16)。

6.根據權利要求5所述的一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，其特征在于：所述防堵板(7)的底部等間距設置有筒體(17)，所述筒體(17)的內部設置有與自適應板(8)相連接的插桿(18)，所述筒體(17)與插桿(18)之間通過復位彈簧連接。

7.根據權利要求1所述的一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，其特征在于：所述防護板(2)與進料斗(9)之間通過工作軸承連接，所述防護板(2)的內部開設有環形槽(19)，所述環形槽(19)的內部貫穿有與防護板(2)相連接的螺柱(20)，所述螺柱(20)的一端設置有用于定位的螺帽。

8.根據權利要求1所述的一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，其特征在于：所述輸送帶(3)的表面開設有若干個用于砂石分離的漏孔，所述輸送帶(3)的下方設置有送料板(21)，所述送料板(21)的一端設置有儲料盒(22)。

技術總結
本技術涉及一種混凝土攪拌站用砂石分離裝置，包括機架主體與設置在機架主體頂部的防護板，砂石分離裝置還包括輸送帶、凸輪、除塵板、承重板、防堵板、自適應板和進料斗，所述輸送帶設置在橫桿的外側，所述凸輪設置在輸送帶的下方；通過對進料斗的旋轉角度進行控制，方便用戶對砂石進行下料，砂石進入輸送帶表面，并通過除塵板底部的水龍頭對砂石進行沖洗，砂石在運輸過程中時經過凸輪振動，可以實現翻滾，避免砂石分離不徹底，同時通過承重板帶動防堵板轉動，防堵板與砂石接觸，可以在一定程度上保證砂石分離效果，最后通過防堵板帶動自適應板，進一步保證砂石分離的效率，且使產品的安全性得到提高。

技術研發人員：謝紅賓,占常德,謝孝旺
受保護的技術使用者：寧波眾鑫海馬建材有限公司
技術研發日：20240531
技術公布日：2025/3/13