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利用氣化單元和蒸汽增強催化裂化裝置處理烴油進料流的方法與流程

文檔序號:41223881發布日期:2025-03-11 14:03閱讀:123來源:國知局

本公開的實施方案一般地涉及精煉和提質(改質,upgrade)烴油,并且特別地涉及用于提質烴油流(包括重質烴渣油)的集成方法和系統。


背景技術:

1、烯烴和芳香族化合物(如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯和二甲苯)是許多石化工業的基礎中間體。這些烯烴和芳香族化合物通常是通過石油氣和餾分油(如石腦油、煤油或瓦斯油)的熱裂化(或蒸汽熱解)獲得。這些化合物也通過煉油廠流化催化裂化(fcc)工藝生產,在該工藝中,標準重質原料(如瓦斯油或渣油)被轉化。典型的fcc原料范圍從加氫裂化底部材料至重質進料餾分,如真空瓦斯油和常壓渣油。然而,這些原料是有限的。目前,丙烯生產的另一個來源是來自fcc單元的煉油廠丙烯。隨著需求的不斷增長,fcc單元所有者越來越寄希望于石化市場,通過利用丙烯市場中出現的經濟機會來增加他們的收益。

2、全球對輕烯烴需求的增長仍然是許多綜合煉油廠的主要挑戰。特別是,一些有價值的輕烯烴(如乙烯、丙烯和丁烯)的生產引起了越來越多的關注,因為純烯烴流被認為是聚合物合成的基礎材料。輕烯烴的生產取決于幾個工藝變量,如進料類型、操作條件和催化劑類型。


技術實現思路

1、盡管有多種選擇可以用于生產更高產量的丙烯和其他輕烯烴,但該領域仍在進行密集的研究活動。此外,還希望直接從原油來源生產輕烯烴和/或統稱為“btx”的苯、甲苯和二甲苯。然而,此類方法可能有問題的,因為原油通常含有重質殘余烴類和其他雜質,這可能會例如在加氫裂化、蒸汽裂化和流化催化裂化時干擾精煉工藝。

2、例如,這些重質殘余烴類(如瀝青質)可以通過在所述精煉工藝中使用的催化劑上產生大量石油焦炭而影響之前的工藝。焦炭的該積聚可以使所用的催化劑失活,導致回收或更換所述失活催化劑的成本增加,或輕烯烴和btx轉化率降低。雜質也可以通過降低其效率而對所述精煉工藝產生負面影響。氮作為雜質在精煉工藝中的負面影響是眾所周知的,促成各種問題,例如但不限于膠質形成、催化劑抑制和失活、酸堿對相關的腐蝕、金屬絡合或其組合。

3、因此,可能期望在精煉原油流之前首先處理原油流以提質重質殘余烴類并去除雜質和那些重質殘余烴類,以避免這些負面影響。本文描述了從原油生產輕烯烴(如c2-c4烯烴)和/或btx的集成方法和系統,同時提供了上述的益處。重質烴類殘余物(如瀝青質),可以在溶劑脫瀝青單元和氣化單元中進行提質,以產生脫瀝青油流、合成氣和氣化殘余物。脫瀝青油流可以進一步提質為輕烯烴和btx。然后,原油餾分和脫瀝青油流可以在加氫處理裝置中精煉,并分離為至少四個餾分,將其分別進行加工。然后,c5+烴餾分可以在蒸汽增強催化裂化裝置中加工,以生產烯烴和btx。以這種方式,整個原油被用來生產至少合成氣、烯烴和btx。

4、根據本文的一個實施方案,一種對烴油進料流進行提質的集成方法包括:將所述烴油流進行溶劑脫瀝青以形成至少脫瀝青油流和重質殘余烴類,所述重質殘余烴類至少包含瀝青質;在氣化單元中將所述重質殘余烴類進行處理以形成合成氣和氣化殘余物;將所述脫瀝青油流進行加氫處理以形成輕質c5+烴流和重質c5+烴流;將所述輕質c5+烴流進行蒸汽增強催化裂化,以形成包含烯烴、苯、甲苯、二甲苯、石腦油或其組合的輕質蒸汽增強催化裂化產物流;和將所述重質c5+烴流進行蒸汽增強催化裂化,以形成包含烯烴、苯、甲苯、二甲苯、石腦油或其組合的重質蒸汽增強催化裂化產物流。

5、根據本文的另一個實施方案,一種用于轉化烴油進料流的集成系統包括:溶劑脫瀝青單元,所述溶劑脫瀝青單元將烴油流分離為至少脫瀝青油流和重質殘余烴類,所述重質殘余烴類至少包含瀝青質;氣化單元,所述氣化單元與所述溶劑脫瀝青單元流體連接,并將所述重質殘余烴類進行處理,以形成合成氣和氣化殘余物;加氫處理裝置,所述加氫處理裝置與所述溶劑脫瀝青單元流體連接,并至少對所述脫瀝青油流進行加氫處理,以形成輕質c5+烴流和重質c5+烴流;第一蒸汽增強催化裂化裝置,所述第一蒸汽增強催化裂化裝置與所述加氫處理裝置流體連接,對至少一部分的所述輕質c5+烴餾分進行裂化,以形成輕質蒸汽增強催化裂化產物;和第二蒸汽增強催化裂化裝置,所述第二蒸汽增強催化裂化裝置與所述第一蒸汽增強催化裂化裝置并聯地與加氫處理裝置流體連接,對至少一部分的所述重質c5+烴餾分進行裂化,以形成重質蒸汽增強催化裂化產物。

6、本文描述的實施方案的附加特征和優點將在以下詳細描述中進行闡述,并且部分地對本領域技術人員來說,從該描述中是顯而易見的,或通過實踐所描述的實施方案而認識到,其包括以下提供的具體實施方式和權利要求書。



技術特征:

1.一種利用氣化單元和蒸汽增強催化裂化裝置對烴油進料流進行提質的集成方法,所述方法包含:

2.根據權利要求1所述的方法,進一步包含將所述輕質蒸汽增強催化裂化產物、所述重質蒸汽增強催化裂化產物或兩者的至少一部分傳遞至最終產物分離器,以產生一種或多種產物流和一種或多種再循環流,所述一種或多種產物流包含:

3.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中:

4.根據權利要求2或3所述的方法,進一步包含:

5.根據權利要求2-4中任一項所述的方法,其中,所述一種或多種再循環流包含甲烷再循環流、蒸汽裂化裝置再循環流和加氫處理裝置再循環流,并且所述方法進一步包含:

6.根據權利要求2-5中任一項所述的方法,進一步包含:

7.根據權利要求2-6中任一項所述的方法,其中,所述烴油流包含全原油或原油餾分。

8.根據權利要求4-7中任一項所述的方法,其中:

9.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中:

10.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中:

11.一種利用氣化單元和蒸汽增強催化裂化裝置轉化烴油原料的集成系統,所述系統包含:

12.根據權利要求11所述的集成系統,進一步包含最終產物分離器,所述最終產物分離器與所述第一蒸汽增強催化裂化裝置和所述第二蒸汽增強催化裂化裝置流體連接,并配置為將所述輕質蒸汽增強催化裂化產物和所述重質蒸汽增強催化裂化產物的至少一部分至少分離為一種或多種產物流和一種或多種再循環流,并且其中:

13.根據權利要求12所述的集成系統,進一步包含:

14.根據權利要求13所述的集成系統,進一步包含第一產物分離器,所述第一產物分離器與所述加氫處理裝置、所述甲烷裂化裝置、所述蒸汽裂化裝置、所述第一蒸汽增強催化裂化裝置和所述第二蒸汽增強催化裂化裝置流體連接,并且其中

15.根據權利要求11-14中任一項所述的集成系統,其中,所述系統進一步包含進料分離器,所述進料分離器與所述溶劑脫瀝青單元和所述第一蒸汽增強催化裂化裝置流體連接,并配置為將所述烴油流分離為輕質油餾分流和重質油餾分流,并且其中:


技術總結
一種利用氣化單元和蒸汽增強催化裂化裝置對烴油進料流進行提質的集成方法,包括將烴油流進行溶劑脫瀝青,以形成至少脫瀝青油流和重質殘余烴類,重質殘余烴類至少包括瀝青質;在氣化單元中將重質殘余烴類進行處理以形成合成氣和氣化殘余物;將脫瀝青油流進行加氫處理以形成輕質C<subgt;5+</subgt;烴流和重質C<subgt;5+</subgt;烴物流;將輕質C<subgt;5+</subgt;烴流進行蒸汽增強催化裂化,以形成包括烯烴、苯、甲苯、二甲苯、石腦油或其組合的輕質蒸汽增強催化裂化產物流;以及將重質C<subgt;5+</subgt;烴流進行蒸汽增強催化裂化,以形成包括烯烴、苯、甲苯、二甲苯、石腦油或其組合的重質蒸汽增強催化裂化產物。

技術研發人員:亞倫·希·阿卡,許齊,穆塞德·塞倫·阿爾-加拉米,張仲林
受保護的技術使用者:沙特阿拉伯石油公司
技術研發日:
技術公布日:2025/3/10
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