一種豎式炭化爐的制作方法

本技術涉及炭化爐領域，具體來說是一種豎式炭化爐。

背景技術：

1、活性炭具有孔隙結構發達，比表面積大，吸附能力強，機械強度高，化學性質穩定且易再生、經久耐用等優點。是一種優良的吸附劑和催化載體，其被廣泛應用于環境保護、食品工業、醫藥工業、農業、催化劑及其載體、國防、航天和人們日常生活中的各個領域。近年來，隨著工業的發展，活性炭在環保領域發揮著舉足輕重的作用，已經成為人類賴以生存的吸附材料。

2、炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭(包括活性炭)。炭化時所產生的煙氣可循環利用。

3、目前的炭化爐采用的技術方案為將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內，再通過點火口升溫加熱引燃爐子內部炭化的原材料，使爐內原材料達到溫度后在爐子內部燃燒進行裂解碳化形成木炭。

4、然而不同類型的炭化爐對原材料尺寸的要求有所差異，市面上的大塊齊整的原材料較零碎的原材料，價格偏高，因此實際操作中，需要根據具體的炭化爐類型來確定原材料。而針對只能使用大塊原材料的炭化爐，它的生產成本就會增加，經濟效益下降，而使用細碎的原材料雖然能降低生產成本，但是細碎原材料在生產過程中堆積過多過厚的話，會導致炭化生產過程中產生的氣體及其他成分因物料堆積密集間隙較小而無法排出，造成炭化效率減弱，從而降低了生產效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是針對現有技術中存在的不足，設計一種豎式炭化爐，解決細碎原材料在生產過程中堆積過多過厚造成炭化效率減弱的問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型提供一種豎式炭化爐，采用如下技術方案，包括：

3、一種豎式炭化爐，其特征在于，包括：支架，所述支架上部設置有爐體，所述爐體包括炭化段，所述炭化段上部設置有預熱段，所述炭化段下部設置有冷卻段，所述冷卻段底部設置有冷卻出料系統，所述炭化段一側設置有焚燒爐，所述焚燒爐出口設置有高溫進氣道與所述炭化段下部連接，所述炭化段頂部設置有荒煤氣回收管，所述荒煤氣回收管與所述焚燒爐連接。

4、進一步的，所述炭化段包括若干高溫煙氣道，兩兩所述高溫煙氣道之間夾設有若干物料通道和荒煤氣道，所述物料通道和荒煤氣道成組依次排列，所述物料通道和荒煤氣道之間設置有若干隔斷板，兩兩所述隔斷板之間設置有荒煤氣溢出通道，所述物料通道頂部為物料添加口，各個所述荒煤氣道頂部匯集連接至所述荒煤氣回收管。

5、進一步的，所述隔斷板設置為平行四邊形或菱形，平行四邊形或菱形的所述隔斷板之間的所述荒煤氣溢出通道使荒煤氣從所述物料通道斜向上進入所述荒煤氣道。

6、進一步的，炭化段一側設置有余熱氣道，所述余熱氣道連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐另一側設置有出氣道，所述出氣道設置有引風機，所述余熱鍋爐一側設置有給水泵，所述給水泵連接有給水管連接至所述余熱鍋爐。

7、進一步的，所述冷卻出料系統底部設置有出料門架，所述出料門架中部設置有出料口。

8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型物料通道豎向貫通，上端為進料口，下端與冷卻段銜接，物料由上而下運動；荒煤氣道豎向貫通，上端與荒煤氣回收管連接，荒煤氣由下向上運動，粉塵降下底部，進而進入冷卻段，將物料通道、荒煤氣道、高溫煙氣道三者分割，通過熱輻射加熱炭化物料，且物料通道內可以通過大塊物料或者尺寸較小的細碎物料，炭化過程中產生的荒煤氣及其他可燃成分可通過荒煤氣溢出通道進入荒煤氣道進而流向荒煤氣回收管，回到焚燒爐重新參與燃燒發熱，防止粉塵堆積堵塞煙道，保證了荒煤氣和煙氣的純凈度，提高了爐體和焚燒爐的耐用性，減少了爐體和焚燒爐的維護成本。可實現炭化的連續生產，出料進料不間斷，降低了用戶的生產成本。

10、且市面上用于炭化的大塊物料價格較高，而尺寸偏小的細碎物料則價格低廉，此實用新型在使用碎料進行炭化的時候，由于荒煤氣溢出通道的存在可以避免炭化生產過程中產生的氣體及其他成分因物料堆積密集間隙較小而無法排出，造成炭化效率減弱的問題，采用碎料進行炭化可以極大的降低用戶的生產成本，提高經濟收益。

技術特征：

1.一種豎式炭化爐，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上部設置有爐體(2)，所述爐體(2)包括炭化段(4)，所述炭化段(4)上部設置有預熱段(3)，所述炭化段(4)下部設置有冷卻段(5)，所述冷卻段(5)底部設置有冷卻出料系統(6)，所述炭化段(4)一側設置有焚燒爐(9)，所述焚燒爐(9)出口設置有高溫進氣道(10)與所述炭化段(4)下部連接，所述炭化段(4)頂部設置有荒煤氣回收管(11)，所述荒煤氣回收管(11)與所述焚燒爐(9)連接，所述炭化段(4)包括若干高溫煙氣道(41)，兩兩所述高溫煙氣道(41)之間夾設有若干物料通道(42)和荒煤氣道(43)，所述物料通道(42)和荒煤氣道(43)成組依次排列，所述物料通道(42)和荒煤氣道(43)之間設置有若干隔斷板(44)，兩兩所述隔斷板(44)之間設置有荒煤氣溢出通道(45)，所述物料通道(42)頂部為物料添加口，各個所述荒煤氣道(43)頂部匯集連接至所述荒煤氣回收管(11)。

2.根據權利要求1所述的一種豎式炭化爐，其特征在于，所述隔斷板(44)設置為平行四邊形，平行四邊形的所述隔斷板(44)之間的所述荒煤氣溢出通道(45)使荒煤氣從所述物料通道(42)斜向上進入所述荒煤氣道(43)。

3.根據權利要求1所述的一種豎式炭化爐，其特征在于，炭化段(4)一側設置有余熱氣道(12)，所述余熱氣道(12)連接有余熱鍋爐(13)，所述余熱鍋爐(13)另一側設置有出氣道(14)，所述出氣道(14)設置有引風機(15)，所述余熱鍋爐(13)一側設置有給水泵(16)，所述給水泵(16)連接有給水管(17)連接至所述余熱鍋爐(13)。

4.根據權利要求1所述的一種豎式炭化爐，其特征在于，所述冷卻出料系統(6)底部設置有出料門架(7)，所述出料門架(7)中部設置有出料口(8)。

技術總結
本技術公開了一種豎式炭化爐，涉及炭化爐領域，包括爐體包括炭化段，炭化段上部設置有預熱段，炭化段下部設置有冷卻段，焚燒爐出口設置有高溫進氣道與炭化段下部連接，炭化段頂部設置有荒煤氣回收管，荒煤氣回收管與焚燒爐連接，炭化段包括若干高溫煙氣道，兩兩高溫煙氣道之間夾設有若干物料通道和荒煤氣道，物料通道和荒煤氣道成組依次排列，物料通道和荒煤氣道之間設置有若干隔斷板，兩兩隔斷板之間設置有荒煤氣溢出通道。本技術將物料通道、荒煤氣道、高溫煙氣道三者分割，通過熱輻射加熱炭化物料，減少了爐體和焚燒爐的維護成本。本技術可采用碎料進行炭化極大的降低用戶的生產成本，提高經濟收益。

技術研發人員：冀彥俊,張利兵,李屹飛
受保護的技術使用者：山西順福祥環保科技有限責任公司
技術研發日：20240430
技術公布日：2025/3/13