專利名稱：自動裝版臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制造版輥的機械裝置，具體為一種自動裝版臺。
背景技術：
在凹印版輥的制版過程中，電鍍是比較重要的一個環節。工作環境惡，工作勞動 強度大是電鍍工作的突出特點，按照傳統版輥制造工藝，版輥在進入電鍍之前，操作人員需 要首先將若干版輥搬放到工作臺上，把電鍍工裝串杠穿入版輥中間，用串杠把版輥固定好， (工作臺結構簡單，在版輥規格不等的情況下，就無法定心，也就無法將其串接在一起)。然 后再裝上導電及傳動所用的適配器頭，鎖緊護套，用行車把裝夾好的版輥吊到清洗工位。接 著操作工要在清洗工位用砂紙及清洗劑對版輥進行除銹和除油處理，處理完成后才可以進 入電鍍設備進行電鍍。通常情況版輥的重量多在20-40KG，串杠的重量為40KG，適配器頭 的重量為30KG，這樣每電鍍一根空心凹印版輥，操作工人需要將版輥、串杠、適配器頭搬上 搬下，護套鎖緊松開四次，對版輥進行兩次清洗處理，才可以完成一根版輥的鍍銅及鍍鉻過 程。可見其勞動強度之大。另外，在版輥的裝夾過程中，由于操作工人為因素的影響，很容 易造成導電部位的接觸不好，致使導電件發熱。這樣既耗電，又容易損壞導電工裝。 發明內容本實用新型為了解決現有的凹印版輥的制版過程中，印刷版輥的拼接及中心定位 等問題而提供了 一種自動裝版臺。本實用新型是由以下技術方案實現的，一種自動裝版臺，結構包括底座，底座上設 有升降臺，兩端對稱設置有夾緊機構，升降臺下設有驅動電機驅動的齒輪齒條機構組成的 高度調節裝置，高度調節裝置穿設有V形定心托架，V形定心托架上還設有水平移動輥；夾 緊機構包括固定在支架上的夾緊減速電機、其連接的驅動齒輪，還有過渡齒輪，過渡齒輪由 固定在支架上的氣缸驅動。底座上還設有絲杠絲母機構，絲杠水平設置，且由電機驅動，絲母連接于升降臺下 部。通過絲杠的轉動使升降臺做橫向運動。將不同直徑的印刷版輥依次放在V形定心托架，然后啟動驅動電機使高度調節裝 置工作，根據版輥的直徑確定V形定心托架高度，目標是將所有版輥的中軸線對齊重合。確 保后期裝夾工作的順利進行。版輥夾緊及力度控制方面，夾緊機構采取升降式活動齒輪結 構。氣缸頂起過渡齒輪，使過渡齒輪、驅動齒輪以及被動齒輪連接，這樣被動齒輪就可以開 始轉動確保在版輥夾緊與松開過程中齒輪嚙合正常。本實用新型結構設計合理，目前在生 產線使用已完全達到設計目的，操作簡便，勞動強度低，運行平穩。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為圖1的A-A向內部結構示意圖[0009]圖3為夾緊機構的結構示意圖圖4為圖3的B向視圖圖中1_夾緊機構、2-夾緊機構、3-V形定心托架、4-升降臺、5-機體、6_前后移動裝置、7-驅動電機、8-底座、9-水平移動輥、10-齒輪齒條機構、11-電機、12-夾緊減速電 機、13-過渡齒輪、14-齒輪支撐架、15-氣缸、16-導向桿、17-支架、18-工裝、19-驅動齒輪、 20-工裝齒輪
具體實施方式
如圖1所示意，一種自動裝版臺，結構包括底座8，底座8上設有升降臺4，兩端對 稱設置有夾緊機構2、1，升降臺4下設有驅動電機7驅動的齒輪齒條機構10組成的(若干 組)高度調節裝置，如圖2所示意，高度調節裝置穿設有V形定心托架3，V形定心托架3上 還設有水平移動輥9 ；如圖3、4所示意，夾緊機構2包括固定在支架17上的夾緊減速電機 12、其連接的驅動齒輪19，還有過渡齒輪13，過渡齒輪13由固定在支架17上的氣缸15驅 動。夾緊機構1的結構和夾緊機構2相同，對稱設置。如圖3所示意，在氣缸15旁邊設有導向桿16，氣缸15頂桿連接齒輪支撐架14，過 渡齒輪13安裝在齒輪支撐架14上，導向桿16套于齒輪支撐架14上。通過導向桿16使齒 輪支撐架14及過渡齒輪13上下平穩準確移動。如圖2所示意，底座8上還設有由電機11和其驅動的絲杠絲母機構12組成的前 后移動裝置6，絲杠水平設置，絲母連接于升降臺4下部。通過絲杠的轉動使升降臺4做前 后運動。如圖3、4所示意，待版輥對齊后將夾持版輥組的工裝18設置于自動裝版臺上，然 后啟動夾緊減速電機12，并使氣缸15工作將過渡齒輪13，過渡齒輪13分別和夾緊減速電 機12的驅動齒輪19和工裝齒輪20嚙合，這樣使工裝開始工作將版輥組夾緊，然后再進行 下一步加工工序。
權利要求一種自動裝版臺，其特征在于結構包括底座(8)，底座(8)上設有升降臺(4)，兩端對稱設置有夾緊機構(2、1)，升降臺(4)下設有驅動電機(7)驅動的齒輪齒條機構(10)組成的高度調節裝置，高度調節裝置穿設有V形定心托架(3)，V形定心托架(3)上還設有水平移動輥(9)；夾緊機構(2)包括固定在支架(17)上的夾緊減速電機(12)、其連接的驅動齒輪(19)，還有過渡齒輪(13)，過渡齒輪(13)由固定在支架(17)上的氣缸(15)驅動。
2.根據權利要求1所述的自動裝版臺，其特征在于在氣缸(15)旁邊設有導向桿 (16)，氣缸(15)頂桿連接齒輪支撐架(14)，過渡齒輪(13)安裝在齒輪支撐架(14)上，導向 桿(16)套于齒輪支撐架(14)上。
3.根據權利要求1所述的自動裝版臺，其特征在于底座⑶上還設有由電機(11)和 其驅動的絲杠絲母機構(12)組成的前后移動裝置(6)，絲杠水平設置，絲母連接于升降臺 (4)下部。
專利摘要本實用新型涉及一種制造版輥的機械裝置，具體為一種自動裝版臺。解決現有的凹印版輥的制版過程中，印刷版輥的拼接及中心定位等問題。結構包括底座，底座上設有升降臺，兩端對稱設置有夾緊機構，升降臺下設有驅動電機驅動的齒輪齒條機構組成的高度調節裝置，高度調節裝置穿設有V形定心托架，V形定心托架上還設有水平移動輥；夾緊機構包括固定在支架上的夾緊減速電機、其連接的驅動齒輪，還有過渡齒輪，過渡齒輪由固定在支架上的氣缸驅動。本實用新型結構設計合理，目前在生產線使用已完全達到設計目的，操作簡便，勞動強度低，運行平穩。
文檔編號C25D21/00GK201559376SQ200920254828
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月28日 優先權日2009年11月28日
發明者楊文學, 暢森芳 申請人:運城制版印刷機械制造有限公司