專利名稱：平地機蝸輪蝸桿過載保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平地機，特別是涉及一種可調扭矩的具有安全過載保護的用 于大多數功率類型的平地機蝸輪蝸桿傳動裝置的過載保護裝置。
背景技術：
目前，有些應用中的平地機的回轉工作裝置，主要由蝸輪減速箱與回轉圈內齒嚙 合驅動回轉機構實現回轉功能。由于在平地機工作過程中，工作環境不確定，鏟刀在刮土作 業過程中，誤操作或是不可預料地會受到大沖擊載荷的作用，如土壤中的大石沖擊等，因此 鏟刀上受到大載荷的沖擊力會傳遞到回轉齒圈與蝸輪減速箱回齒輪嚙合處，造成回轉圈齒 輪與蝸輪減速箱回轉輪的損壞，并且亦會造成蝸輪與蝸桿的磨損。而目前在這類平地機上 使用的大多都是一般的蝸輪減速裝置，不具備緩沖功能，或者安裝有安全保護裝置，但安全 裝置卸載不夠迅速并且后期維護不方便。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、維護方便、成本較低的平地機蝸輪蝸 桿過載保護裝置。本實用新型設有回轉輪、摩擦襯面層、襯套、摩擦塊、環型壓盤、碟簧和調節螺母。回轉輪安裝在平地機蝸輪箱的中間軸上，襯套設在回轉輪與中間軸之間，摩擦襯 面層設在回轉輪上部與中間軸的軸肩之間，摩擦塊設于回轉輪下部，摩擦塊和摩擦襯面層 套在襯套外面，環型壓盤安裝在摩擦塊下部，碟簧設在環形壓盤下側；調節螺母與中間軸底 端螺接，通過碟簧與調節螺母的預壓力作用壓緊摩擦塊。由于現有的蝸輪箱安全保護裝置放置在蝸輪箱中，因此一旦過載保護裝置發生老 化損壞時，需要打開蝸輪箱蓋進行更換。而本實用新型由于無需拆卸蝸輪箱便可進行更換， 因此維護方便。另外，由于過載保護安裝在回轉輪處，能在沖擊力傳導的上流就迅速釋放沖 擊力，因此比較于現有此類型蝸輪箱過載保護裝置安裝在蝸輪與中間軸更為先進，避免造 成沖擊力繼續傳遞到蝸輪與蝸桿，造成其磨損。結構簡單，維護方便，成本低。本實用新型 安裝在蝸輪箱回轉輪下方，維護方便。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例的使用狀態示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型實施例設有回轉輪11、摩擦襯面層14、襯套15、摩擦塊16、環 型壓盤17、碟簧18、調節螺母19。回轉輪11安裝在平地機蝸輪箱的中間軸12上，襯套15設在回轉輪11與中間軸12之間，摩擦襯面層14設在回轉輪11上部與中間軸12的軸肩10之間，摩擦塊16設于回 轉輪11下部，摩擦塊16和摩擦襯面層14套在襯套15外面，環型壓盤17安裝在摩擦塊16 下部，碟簧18設在環形壓盤17下側；調節螺母19與中間軸12底端螺接，通過碟簧18與調 節螺母19的預壓力作用壓緊摩擦塊16。從鏟刀上傳導過來的大沖擊力，經過平地機的回轉 圈和回轉圈內齒后傳遞到本實用新型的回轉輪11。當傳導的沖擊力大于過載保護機構預緊 力時，回轉輪11與中間軸12發生相對轉動，從而減緩沖擊力，起到過載保護作用。 參見圖2，平地機蝸輪箱的中間軸12設于箱體6中，二者以滑動軸承9配合；頂蓋 5安置在箱體6上端，以圓周均勻分布的數個螺母4固定在箱體6上，同時頂蓋5通過滑動 軸承2固定中間軸12 ；中間軸12上設有耐磨襯套3和耐磨襯套8，耐磨襯套3位于頂蓋5 下端，耐磨襯套8位于滑動軸承9的上端；頂蓋5上端設有頂殼1 ；中間軸12設有蝸輪7，它 們以花鍵聯接；鍋桿13位于箱體6中，并與蝸輪7嚙合。在圖2中，其它標記與圖1相同。
權利要求平地機蝸輪蝸桿過載保護裝置，其特征在于設有回轉輪、摩擦襯面層、襯套、摩擦塊、環型壓盤、碟簧和調節螺母；回轉輪安裝在平地機蝸輪箱的中間軸上，襯套設在回轉輪與中間軸之間，摩擦襯面層設在回轉輪上部與中間軸的軸肩之間，摩擦塊設于回轉輪下部，摩擦塊和摩擦襯面層套在襯套外面，環型壓盤安裝在摩擦塊下部，碟簧設在環形壓盤下側；調節螺母與中間軸底端螺接，通過碟簧與調節螺母的預壓力作用壓緊摩擦塊。
專利摘要平地機蝸輪蝸桿過載保護裝置，涉及一種平地機。提供一種結構簡單、維護方便、成本較低的平地機蝸輪蝸桿過載保護裝置。設有回轉輪、摩擦襯面層、襯套、摩擦塊、環型壓盤、碟簧和調節螺母。回轉輪安裝在平地機蝸輪箱的中間軸上，襯套設在回轉輪與中間軸之間，摩擦襯面層設在回轉輪上部與中間軸的軸肩之間，摩擦塊設于回轉輪下部，摩擦塊和摩擦襯面層套在襯套外面，環型壓盤安裝在摩擦塊下部，碟簧設在環形壓盤下側；調節螺母與中間軸底端螺接，通過碟簧與調節螺母的預壓力作用壓緊摩擦塊。
文檔編號E02F3/80GK201671126SQ201020208519
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月26日 優先權日2010年5月26日
發明者侯亮, 劉俞毅, 劉才榮, 李淼, 王其亮 申請人:廈門大學