專利名稱：一種樁頂標高負下地表的抗拔試驗結構的制作方法
技術領域：
本實用新型系一種建筑領域涉及基樁的測試的結構，具體是涉及一種基樁頂標高負下自然地表較深的抗拔試驗結構。
背景技術：
樁的作用是地基加固一種方式，為了確保設計和施工工程能滿足標準要求，必須對樁進行抗拔試驗。現場抗拔試驗檢測中，樁頂標高一般在自然地表上，或者負下地表很淺的部位，這種場合試驗比較容易進行，如附圖3所示。但在有些特殊的場地，抗拔試驗樁作為工程樁使用，沒有加長至地表，樁頂標高負下自然地表較深場合，這樣的情況抗拔試驗比較困難，一是開挖比較深、比較大，導致基坑容易坍塌，二是反力基礎不容易安放，放在基坑上部，跨度太大，對反力梁要求較高；若放在坑下，坑底地基需要處理，還要防止坍塌，這樣對試驗很不利，成本也比較大，如圖I所示。如此結構的缺點是，開挖量較大、開挖技術難度高，反力梁跨度較長、地基土反力較小，試驗受地下水影響較大、基坑易坍塌、安全方面得不到保證，因此急需有一方法和實施結構。
實用新型內容本實用新型擬提供樁頂標高負下地表的抗拔試驗結構，達到樁頂標高在負下自然地表較深場合能較安全、簡單實施的目的。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種樁頂標高負下地表的抗拔試驗結構，其特征在于在負下地表凹坑的底面外露的樁頂上植入多條垂直鋼筋，鋼筋的上端焊接在一塊鋼板上，鋼板的下部壓迫在千斤頂和測力器上，千斤頂和測力器坐落在橫置長條形的反力梁上；在凹坑中配置回填土，在凹坑兩側的回填土上各擺置一臺支墩，由左右兩側的支墩支撐反力梁。凹坑的截面形狀呈上大下小倒梯形，上方兩側很寬，下方很窄，因此，現有技術反力梁很長，受力情況很差，測試誤差又大。本實用新型在凹坑中開挖灌芯，在樁頂上由鋼筋植入植筋后回填土，在凹槽的兩側局部壓實，在凹坑兩側壓實部分的回填土上各擺置一臺支墩，由左右兩側的支墩支撐反力梁，如此結構立即縮短了兩側支墩的距離，改善了反力梁的受力狀況，提高了反力梁的剛性，也就提高了測試試驗的精度。進一步，所述左右兩側的支墩的距離等于凹坑開口距離的40— 90%。兩者距離過大，體現不出本技術方案的優越性，兩者距離過小，回填土壓實部分較大，勞動工作量也大，也體現不出本技術方案的優點。本實用新型的優點和有益效果優點安全、節省成本、提高工作效率、設備要求低。具體優點為[0014]I、安全方面得到很大保證，不存在基坑坍塌情況，不受地下水影響；2、開挖的難度大大減小，無需精確放坡，開挖土方量大大減小，機械臺班量至少減少60%，工作效率能提高50%，成本能節省一半；3、設備要求大大降低，尤其是反力梁長度的要求，測試精度高、準確性強。
圖I是現有技術樁頂標高負下地表的抗拔試驗結構配置圖；圖2本實用新型技術樁頂標高負下地表的抗拔試驗結構一種實施方式的配置圖；圖3是樁頂標高在自然地表上的抗拔試驗結構配置圖。圖中I為反力梁、2為鋼筋、3為測力傳感器、4為千斤頂、5為反力樁、6為試驗樁、7為鋼板、8為千斤頂和測力器、9為支墩、10為開挖V形槽、11為回填土。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。一種樁頂標高負下地表的抗拔試驗結構在負下地表凹坑10的底面外露的樁頂6上植入多條垂直鋼筋2，鋼筋2的上端焊接在一塊鋼板7上，鋼板7的下部壓迫在千斤頂和測力器8上，千斤頂和測力器8坐落在橫置長條形的反力梁I上；空心樁要植筋，灌注樁焊接在主筋上；在凹坑10中配置回填土 11，在凹坑10兩側的回填土 11上各擺置一臺支墩9，由左右兩側的支墩9支撐反力梁I。所述左右兩側的測力傳感器(9)的距離等于凹坑(10)開口距離的40— 90%。
權利要求1.一種樁頂標高負下地表的抗拔試驗結構，其特征在于 在負下地表凹坑(10)的底面外露的樁頂(6)上植入多條垂直鋼筋(2)，鋼筋(2)的上端焊接在一塊鋼板⑵上，鋼板(7)的下部壓迫在千斤頂和測力器⑶上，千斤頂和測力器(8)坐落在橫置長條形的反力梁(I)上； 在凹坑(10)中配置回填土(11)，在凹坑(10)兩側的回填土(11)上各擺置一臺支墩(9)，由左右兩側的支墩(9)支撐反力梁(I)。
2.根據權利要求I所述樁頂標高負下地表的抗拔試驗結構，所述左右兩側的測力傳感器(9)的距離等于凹坑(10)開口距離的40— 90%。
專利摘要本實用新型系一種建筑領域涉及基樁的測試的結構，一種樁頂標高負下地表的抗拔試驗結構，其特征在于在負下地表凹坑(10)的底面外露的樁頂(6)上植入多條垂直鋼筋(2)，鋼筋(2)的上端焊接在一塊鋼板(7)上，鋼板(7)的下部壓迫在千斤頂和測力器(8)上，千斤頂和測力器(8)坐落在橫置長條形的反力梁(1)上；在凹坑(10)中配置回填土(11)，在凹坑(10)兩側的回填土(11)上各擺置一臺支墩(9)，由左右兩側的支墩(9)支撐反力梁(1)。本實用新型優點安全、節省成本、提高工作效率、設備要求低。開挖土方量大大減小，機械臺班量至少減少60%，工作效率能提高50%，成本能節省一半；設備要求大大降低，尤其是反力梁長度的要求，測試精度高、準確性強。
文檔編號E02D33/00GK202809666SQ20122051179
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者鐘聲, 陽剛, 方向國, 張立華 申請人:上海寶冶工程技術有限公司