專利名稱：預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板及其安裝方法
技術領域：
本發明屬防土蓋板及其安裝方法，尤其是涉及預應力混凝土管樁制作與施工。
背景技術：
現有預應力混凝土管樁施工完成后樁孔內會掉進泥土，在樁孔灌芯過程中需要人工清洗樁孔，即耽誤工期又提高了工程造價。
發明內容
本發明的目的是就是要解決以上問題，提供一種預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板及其安裝方法，將鑄鐵金屬蓋板蓋在預應力混凝土管樁樁孔上，避免壓樁以后泥土進入樁孔，省工省時，不需人工完成樁孔的清洗工作。本發明的目的是這樣來實現的一種預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板，其特點是包括鑄鐵件制成的圓形金屬蓋板4，該金屬蓋板4的厚度為5_的金屬板制成，在鑄鐵金屬蓋板4外圓壁上刻有螺旋絲紋，此鑄鐵金屬蓋板4直徑大小與預應力管樁I的樁孔大小相適應；鑄鐵金屬蓋板4上開有兩個直徑為IOmm的蓋板旋轉孔5。一種預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板的安裝方法，其特點是在基礎施工時，先在預應力混凝土管樁上孔內對稱貼裝豎條的鋁制樁孔螺旋絲紋3，樁孔螺旋絲紋3為厚度1mm、寬度100mm、高度為2000mm的鋁皮制成，在其表面刻有與蓋板螺紋相配合的螺紋；再用鋼筋制作成上端帶旋轉手柄，下端分叉為二的可插入蓋板旋轉孔內的蓋板旋轉工具6 ;使用時將蓋板旋轉工具6插入旋轉孔5內將鑄鐵金屬蓋板4通過鋁制樁孔螺旋絲紋3向下旋轉至需要灌芯的高度，待樁芯混凝土施工時，將鋼筋籠直接安放在蓋板4上澆筑。本發明提出的一種預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板的安裝方法，制作及安裝方法簡單，避免了人工清孔，特別是對于需要處理的三類樁的清孔更為方便，省工省時，經濟適用。現結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1為本發明的主視示意圖。圖2為本發明的安裝示意圖。圖中1、預應力混凝土管樁 2、管樁金屬板 3、樁孔螺旋絲紋 4、金屬蓋板
5、蓋板旋轉孔 6、蓋板旋轉工具。
具體實施例方式從圖1、圖2可以看出本發明包括鑄鐵件制成的圓形金屬蓋板4，該金屬蓋板4的厚度為5mm的金屬板組成，在鑄鐵金屬蓋板4外圓壁上刻有螺旋絲紋，此鑄鐵金屬蓋板4大小與預應力管樁I的樁孔大小相適應；鑄鐵金屬蓋板4上開有兩個直徑為IOmm的蓋板旋轉孔5，兩蓋板旋轉孔5中心間距為200mm。待基礎施工時，先在預應力混凝土管樁上孔內對稱貼裝豎條的鋁制樁孔螺旋絲紋3，樁孔螺旋絲紋3為厚度1mm、寬度100mm、高度為2000mm的鋁皮，在預應力管樁樁孔內對稱布置，在其表面刻有的螺紋與蓋板螺紋相吻合。再用鋼筋制作成上端帶旋轉手柄，下端分叉為二的可插入蓋板旋轉孔內的蓋板旋轉工具6 ;使用時將蓋板旋轉工具6插入旋轉孔5內將鑄鐵金屬蓋板4通過鋁制樁孔螺旋絲紋3向下旋轉至需要灌芯的高度，待樁芯混凝土施工時只要將鋼筋籠直接安放在蓋板4上便可直接澆筑。
權利要求
1.一種預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板，其特征在于它包括鑄鐵件制成的圓形金屬蓋板，該金屬蓋板的厚度為5_的金屬板制成，在鑄鐵金屬蓋板外圓壁上刻有螺旋絲紋，此鑄鐵金屬蓋板直徑大小與預應力管樁的樁孔大小相適應；鑄鐵金屬蓋板上開有兩個直徑為IOmm的蓋板旋轉孔。
2.根據權利要求1所述的一種預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板，其特征在于兩蓋板旋轉孔的中心間距為200mm。
3.一種預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板的安裝方法，其特征在于在基礎施工時，先在預應力混凝土管樁上孔內對稱貼裝豎條的鋁制樁孔螺旋絲紋，樁孔螺旋絲紋為厚度1mm、寬度100mm、高度為2000mm的鋁皮制成，在其表面刻有與蓋板螺紋相配合的螺紋；再用鋼筋制作成上端帶旋轉手柄，下端分叉為二的可插入蓋板旋轉孔內的蓋板旋轉工具；使用時將蓋板旋轉工具插入旋轉孔內將鑄鐵金屬蓋板通過鋁制樁孔螺旋絲紋向下旋轉至需要灌芯的高度，樁芯混凝土施工時，將鋼筋籠直接安放在蓋板上澆筑。
全文摘要
一種預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板及其安裝方法，包括鑄鐵件制成的圓形金屬蓋板，在鑄鐵金屬蓋板外圓壁上刻有螺旋絲紋；鑄鐵金屬蓋板上開有兩個直徑為10mm的蓋板旋轉孔。在基礎施工時，先在預應力混凝土管樁上孔內對稱貼裝豎條的鋁制樁孔螺旋絲紋；再用鋼筋制作成上端帶旋轉手柄，下端分叉為二的可插入蓋板旋轉孔內的蓋板旋轉工具；使用時將蓋板旋轉工具插入旋轉孔內將鑄鐵金屬蓋板通過鋁制樁孔螺旋絲紋向下旋轉至需要灌芯的高度。本發明提出的一種預應力混凝土管樁樁孔防土鑄鐵金屬蓋板的安裝方法，制作及安裝方法簡單，避免了人工清孔，特別是對于需要處理的三類樁的清孔更為方便，省工省時，經濟適用。
文檔編號E02D5/58GK103061335SQ20131001969
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月21日 優先權日2013年1月21日
發明者李宗耀, 匡恒, 宋美紅 申請人:中國十七冶集團有限公司