專利名稱：用于離心泵、特別是鍋爐循環泵的多功能封閉底板的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于電動離心泵、特別是鍋爐供熱系統中使用的類型的流體循環離心 泵的多功能封閉底板。該類型的電動泵通常具有箱子形狀的或管狀的主體，用于支撐與頭 部相關的電機械元件，該頭部限定該泵的蝸殼(volute)。該底板為封閉該箱子狀主體中關 于該頭部相對布置的一端的結構元件。
背景技術：
上述類型的泵在現有技術中是已知的，并且也通常用在盡管與上述技術領域不同 但類似的技術領域中。將箱子形狀的主體封閉的底板通常以密封的方式被固定至外殼的剩余部分，以避 免流體對精密的電機械部件的、帶有破壞性的滲透。然而，由電動泵的工作溫度與環境溫度之間的差異造成的熱梯度在不利的情況下 可能導致由于冷凝而在外殼的內壁上形成水。這樣的不利事件對于由本地控制電路板控制的電動機尤其嚴重，該本地控制電路 板可能由于濕氣的存在而被永久性損壞。為克服上述缺點，以本申請人名義提出的意大利專利申請PD2001A000277提出了 具有內腔的底板，其中，由同心的軛圈限定出的路徑允許通過對流排出外殼中包含的熱空 氣，仍然保護電動機和電路板不被來自外部的流體濺濕。盡管這樣的解決方案大體上獲得預設的降低內部濕度的目的，但是在另一方面也 具有生產成本較高的缺點。事實上，為獲得該內腔，需要通過超聲波焊接或黏接將雙底部與 底板結合。此外，這樣的額外操作必須在相當高的準確度下執行。此外，流入的空氣和流出的空氣共用同一路徑，這也是為什么內部流通在底板的 整個容積上是不同質的、而是主要涉及接近流通孔的區域的原因。因此，本發明的技術問題在于提供具有低生產成本的底板，該底板能夠提供更有 效的系統用于防止電動泵的主體內部的水冷凝。
發明內容
上述技術問題由用于離心電動泵的底板來解決，該類型的底板包括與頭部結合 的、箱子形狀的殼體，包括杯形的電動機蓋，并且該電動機蓋被布置成在將其蓋上時與箱 子形狀的殼體的關于頭部相對布置的一端結合，所述電動機蓋具有耦合開口 ；在安裝后的 結構中可與所述耦合開口結合的連接器支架蓋，該連接器支架蓋包括固定裝置，該固定裝 置被設計用于在所述安裝后的結構中將至少一個電連接器保持在預設位置，以便連接到電 動泵；其特征在于，所述底板具有內部通風路徑，用于允許通過自然對流實現在電動泵的操 作期間被加熱的空氣的流通，因此防止在所述底板的內部形成冷凝水，所述內部通風路徑 在至少一個被布置在電動機蓋上的入口與一個出口之間延伸，并且相繼穿過所述電動機蓋 的內部容積，所述耦合開口以及由所述連接器支架蓋限定的曲徑。
根據本發明的底板的其他特征和優點可在下文中參考附圖提供的對優選實施例 的描述中認識到，所述優選實施例用于說明性目的而非限制性目的。
圖1為與用于供熱系統的電動循環泵結合的根據本發明的底板的立體圖；圖2示出根據本發明的底板的立體圖；圖3示出圖1所示的底板的側視圖；圖4示出根據圖3中所示的A-A軸制成的底板的截面圖；圖5示出圖4中所示的底板的放大一定程度的細節圖；圖6示出根據圖4中所示的F-F軸制成的底板的截面圖；圖7示出圖1所示的底板的元件的立體圖；圖8示出根據圖3中所示的G-G軸制成的底板的截面圖；圖9示出圖8中所示的底板的放大一定程度的細節圖。
具體實施例方式參考附圖，總的使用1來標識用于與電動泵100結合、特別是與鍋爐供熱系統循環 器中使用的類型的循環電動離心泵100結合的多功能封閉底板(在下文的描述中簡稱為底 板)，如圖1所示。電動泵100優選為永磁鐵同步泵，但這樣標明不應被認為是限制性的。電動泵100包括箱子形狀的殼體101，在該殼體內部具有圍繞電動機的定子線圈 以及用于控制該裝置的可能的電子元件(例如可設有本地控制電路板)兩者。這樣的元件 為已知的，未在附圖中示出。箱子形狀的殼體101在其一端與頭部102結合，該頭部限定離心泵的蝸殼，而對端 由底板1封閉。該箱子形狀的殼體101沿著圖1中指出的縱軸X-X延伸；在電動泵100的 正常工作狀態下，底板被布置在豎直平面上，這樣，軸x-x是水平的。根據本發明的底板1包括兩個部件實際電動機蓋2，其為杯狀并且被布置成(在 將其蓋上時)與箱子形狀的殼體101的、關于頭部102相對布置的一端結合；以及連接器支 架蓋3，該連接器支架蓋具有攜帶一個或多個電連接器300的功能并且包括用于此目的的 固定裝置30。電連接器300為已知類型，優選為兩個，正如附圖中示出的實施例中那樣。所述電 連接器被布置在電纜301的端部且被設計成與電動泵100連接，以分別允許對其供電和控 制。應注意，取決于被操作裝置的制造，電連接器300與電動泵100的連接可包含與電 動機定子線圈的直接連接以及(優選地)與用于控制該電動機的本地電路板的耦合。為實現上述連接，電動機蓋2具有耦合開口 21 ；連接器支架蓋3因此能夠在安裝 后的結構中(如圖2至圖5、圖8至圖9中示出)與這樣的耦合開口 21結合。在這樣的安 裝后的結構中，上述固定裝置30將電連接器300保持在相對于電動泵100的預設連接位置 上。此外，所安裝的底板1具有內部通風路徑4，該路徑如前所述允許(通過自然對流)在電動泵100的工作期間實現加熱后的空氣的流通，防止在底板1自身的內部形成冷 凝水。這樣的內部通風路徑4至少在布置于電動機蓋2上的入口 22與開口 36之間延 伸。始于所述入口的該內部通風路徑相繼穿過電動機蓋2的內部容積、前述耦合開口 21以 及由連接器支架蓋3限定的曲徑(路徑)32，隨后通過出口 36開口。應注意，在電動泵100 的正常工作狀態下，入口 22在內部通風路徑4的下部分中，因而相對于出口 36位于較低的 高度，如上所述，以利于通過所述路徑進行自然對流。上述曲徑32以允許對流空氣排出、但同時防止流體由于噴灑等從外部進入的方 式構建。該路徑及其限定模式在下文中提供的描述中詳細描述。因此，利用在電動泵的工作期間被加熱后的流體的自然對流運動，通風路徑4的 存在允許空氣流通經過底板1的全部容積。這樣的加熱是由于在底板1內部存在工作的電 子元件引起的，或者是由于底板1靠近運行中的電動機造成的。經加熱空氣的對流運動防 止在電機械裝置內形成冷凝水，該對流運動通過附圖5和附圖6中的連續箭頭示出。現在，下文是根據本發明的裝置的示范實施例的詳細描述。電動機蓋2包括平坦底壁24，從其周邊開始為四個側壁25、25’、25”，所述側壁限 定口狀部26，該口狀部被設計來與上述箱子形狀的殼體101結合。前述入口 22以及耦合開口 21優選被布置在兩個相對的側壁上，通過這種方式，穿 過通風路徑4的空氣流影響底板1的全部容積。相鄰的側壁25、25’、25”通過雙S形的波狀部分而相互連接，在其附近獲得四個用 于插入螺絲釘的孔，用于連結到箱子形狀的殼體101。在箱子形狀的殼體101上可執行底板1的超聲波焊接，該超聲波焊接可與連接螺 絲釘合作或取代連接螺絲釘。在底壁24的中心處可設有可由特殊的帽封閉的檢查孔27。在電動機蓋2與電動 泵100永久性結合的情況下，出于保養的目的，這樣的孔允許進入結構內部。應注意，在電動泵100的正常工作狀態下，底壁24位于豎直面上；具有通風口 22 的側壁25’優選是朝下，因而相對布置的具有耦合開口的壁25”朝上。通過這種方式，使熱 空氣向上傳輸的對流允許通過曲徑32排出空氣。如圖1、圖6和圖8中可以看出，入口 22優選由電動機蓋2的下壁25’上實現的多 個平行縫隙限定。電動機蓋2還包括相對于耦合開口 22在外圍上的、向內朝向底板1的突出板23。具有平行六面體結構的所述板23在其內部容納電連接器300，所述電連接器由連 接器支架蓋3支撐。此外，當安裝連接器支架蓋3時，突出板23被插入連接器支架蓋3的 結構內部。然而，蓋結構3與板23不直接接觸，并且在這兩個元件之間的空腔限定出曲徑32 的、被布置在通風路徑4的端部的部分，如附圖5和附圖6中所示。在安裝后的結構中，曲徑32因而包括由間隙和在安裝后的電連接器300與突出板 23之間的空腔限定的第一部分、以及形成在蓋結構3與突出板23之間的第二部分，然后通 過在電動機蓋2與連接器支架蓋3之間的周邊開口與外部環境連通，即借助于前述的出口 36與外部環境連通。
連接器支架蓋3具有帶有縱向延伸的主半殼形部分，該縱向延伸被安裝在上壁 25”上，準確匹配上壁25”的延伸。該主半殼形部分即為在其內部支撐電連接器300的部 分，并且為在安裝后的結構中抓握突出板23的部分。為了被按扣耦合在所述上壁25”上，連接器蓋3的主要部分具有兩個浮凸部 (relief)31，各自在該主要部分的縱向端部之一被布置在該主要部分的內表面上。如圖8 和圖9所示，這些浮凸部31中的一個與相對于電動機蓋2的上壁25”突出的彈性齒28咬 合；而另一個與前述突出板23的相反形狀的端部23’咬合。連接器支架蓋3提供的固定裝置30包括彈性耦合齒33，所述彈性耦合齒 被布置 在所述蓋本身的內表面上，共同為電連接器300提供場所，具有被實現為在相同表面上突 出的剛性座32。如在圖7中的立體圖中清晰可見，這樣的結構元件允許實現所述電連接器 300的按扣插入。此外，為保護連接到上述連接器300的電纜301的至少末端部分不被濺濕和磨損， 該連接器支撐蓋具有保護保持剛性外殼35，該保護保持剛性外殼從主體部分開始至半殼。 這樣的剛性外殼35的內部容積以及主半殼形部分的內部容積被隔板隔開，在該隔板中具 有半圓形凹槽，被適當布置用于使電纜301通過。剛性外殼35限定出用于容納電纜301的通道，所述電纜301借助于兩個保持臂 35’被保持在適當位置上，這兩個保持臂彼此相對并且在外殼35的縱向延伸方向上偏移。電動機蓋2還包括用于容納定相電容器200的圓柱形外座29，該定相電容器借助 于上述電纜301可連接到由連接器支架蓋3支撐的電連接器300之一。上述底板的主要優點在于有效地防止形成冷凝水，涵蓋底板本身的全部內部容 積。根據本發明的底板的另一明顯優點在于非常簡便地獲得空氣釋放曲徑，該曲徑 由彼此手動耦合的形式簡單的兩個蓋之間的幾何交互作用構成。又一優點來自定相電容器在外部定位，這顯著降低電動泵裝置過熱的風險。另一優點在于保護所有的電元件和電子元件不被濺濕或者與水、其他流體或蒸 汽意外接觸，該保護通過曲徑以及有利地由防水材料制成的各外殼及蓋子實現。顯然，為滿足額外的要求和特別的要求，本領域技術人員可對上述底板進行諸多 修改和變化，所有所述修改和變化落入后附權利要求所限定的本發明范圍內。
權利要求
用于離心電動泵(100)的封閉底板(1)，該類型的封閉底板包括與頭部(102)結合的、箱子形狀的殼體(101)，包括杯形的電動機蓋(2)，并且該電動機蓋被布置成在將其蓋上時與箱子形狀的殼體(101)的關于頭部(102)相對布置的一端結合，所述電動機蓋(2)具有耦合開口(21)；在安裝后的結構中可與所述耦合開口(21)結合的連接器支架蓋(3)，該連接器支架蓋包括固定裝置(30)，該固定裝置被設計用于在所述安裝后的結構中將至少一個電連接器(300)保持在預設位置，以便連接到電動泵(100)；其特征在于，所述底板(1)具有內部通風路徑(4)，用于允許通過自然對流實現在電動泵(100)的操作期間被加熱的空氣的流通，因此防止在所述底板(1)的內部形成冷凝水，所述內部通風路徑(4)在至少一個被布置在電動機蓋(2)上的入口與一個出口(36)之間延伸，并且相繼穿過所述電動機蓋(2)的內部容積，所述耦合開口(21)以及由所述連接器支架蓋(3)限定的曲徑(32)。
2.根據權利要求1所述的底板，其中，所述出口(36)由在周邊上的空腔限定，該空腔被 限定在所述電動機蓋(2)與安裝于該電動機蓋上的連接器支架蓋(3)之間。
3.根據權利要求2所述的底板，其中，所述電動機蓋(2)包括在所述耦合開口(22)外 圍的突出板(23)，所述突出板(23)被插入在所述連接器支架蓋(3)的內部，在所述連接器 支架蓋(3)與所述突出板(23)之間的空腔限定出所述曲徑的至少一部分(21)。
4.根據權利要求3所述的底板，其中，所述連接器支架蓋(3)包括兩個在其內表面上的 浮凸(31)，所述浮凸被設計用于與所述電動機蓋(2)的彈性齒(28)以及突出板(23’ )的 相反形狀的部分(23)配合，允許所述連接器支架蓋(3)按扣耦合在所述電動機蓋(2)上。
5.根據權利要求1所述的底板，其中，所述固定裝置(30)包括被布置在所述連接器支 架蓋(3)的內表面上的彈性耦合齒(33)。
6.根據權利要求1所述的底板，其中，所述連接器支架蓋(3)包括剛性外殼(35)，用于 保護和支撐與電連接器(300)連接的電纜(301)。
7.根據權利要求1所述的底板(1)，其中，所述通風路徑(4)的入口(22)在所述電動 泵(100)的正常工作狀態下相對于出口(36)被布置在較低的高度上。
8.根據權利要求7所述的底板，其中，所述電動機蓋(2)包括被布置在豎直面(100) 上的底壁(24)，以及將所述底壁(24)連接到箱子形狀的殼體(101)的側壁(25、25，、25”)； 所述入口(22)以及所述耦合開口(21)被布置在兩個相對的側壁(25、25’、25”)上，分別布 置在下壁(25，)和上壁(25”)上。
9.根據權利要求8所述的底板，其中，所述入口(22)為多個在所述電動機蓋(2)的下 壁(25’ )上實現的平行縫隙。
10.根據權利要求1所述的底板，其中，所述電動機蓋包括用于容納定相電容器(200) 的外座(29)，該定相電容器(200)可連接到由所述連接器支架蓋(3)支撐的電連接器 (300)之一。
全文摘要
用于電動泵100、特別是用于鍋爐循環離心泵的封閉底板1，具有消除內部冷凝水的集成系統，該底板極易制造和組裝，包括為杯形且具有耦合開口21的電動機蓋2，且被布置成在其蓋上時與電動泵的箱子狀殼體102的一端結合；以及連接器支架蓋3，在安裝后結構中可與耦合開口21結合，還包括固定裝置30，固定裝置被布置成將至少一個電連接器300保持在與電動泵100的連接的預設位置。底板1具有內部通風路徑4，用于允許通過自然對流實現所述電動泵100操作期間經加熱空氣的流通，防止在底板1內部形成冷凝水。此內部通風路徑4在至少一個布置在電動機蓋2上的入口22與出口36之間延伸，相繼穿過電動機蓋2的內部容積、耦合開口21和由連接器支架蓋3限定的曲徑32。
文檔編號F04D1/00GK101832269SQ20101011290
公開日2010年9月15日 申請日期2010年2月4日 優先權日2009年2月6日
發明者埃里奧·馬里奧尼 申請人:阿思科爾控股責任有限公司