一種低噪音泵體的制作方法

本發明涉及低噪音泵體，具體為一種低噪音泵體。

背景技術：

1、在低噪音泵體的結構設計中，各主要部件緊密協作，以達到有效的噪音控制和高效運轉。泵體的核心結構由泵殼、葉輪、主軸、電機、吸入口和排出口組成，每個部件的設計都經過精細的優化，以降低不同類型的噪音源。泵殼不僅提供基本的結構支撐，還采用了多層隔音材料包裹，這種設計能夠顯著減少機械運轉時的噪音外泄。葉輪和主軸作為泵體內部的運動部件，經過精密配合，極大地減少了摩擦噪音。葉輪的流體動力學設計使液體在泵體內部的流動更加平穩。主軸的材料選用和表面處理技術則有助于延長使用壽命，并進一步降低摩擦所導致的噪音。電機采用低速高扭矩設計，能夠在低轉速下提供足夠的動力輸出，從而降低泵體的整體振動幅度，減少運轉過程中產生的噪音。吸入口和排出口經過流體動力學優化設計，能夠減少液體流經時的紊流現象，從而降低流體噪音。特殊的進出口結構不僅能夠保持液體流動的平穩性，還能夠減少流體沖擊引起的噪聲傳播。

2、雖然該系統具有較好的噪音控制效果，但仍然存在一些缺陷。隔音材料在長時間使用后可能會因為磨損和老化而失效，導致噪音逐漸增加。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種低噪音泵體，解決了隔音材料在長時間使用后因為磨損和老化導致噪音逐漸增加的問題。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種低噪音泵體，包括：

3、緩沖區殼體，其內部形成緩沖區域并能夠用于降噪，所述緩沖區殼體的內部固定連接有彈性膜，所述彈性膜與緩沖區殼體之間形成真空腔；

4、所述緩沖區殼體的外側固定連接有隔音降溫組件，所述隔音降溫組件的內部設置有第一流通管與第二流通管，所述隔音降溫組件上固定有電機，所述電機的輸出端固定連接有安裝軸，所述隔音降溫組件上設置有降溫管，所述隔音降溫組件上且位于降溫管的外側設置有隔音室；

5、側向隔音組件，所述側向隔音組件包括前側隔音板、第一固定件、螺絲、后側固定板、后側隔音板與第二固定件；

6、所述前側隔音板上設置有泵水組件，所述泵水組件包括葉輪本體、葉輪殼體、出水管、穿孔、空腔與隔音層。

7、優選的，所述第一流通管與第二流通管左右分布且通過溢流口與第二固定件的內部連通，所述彈性膜具有彈性，所述真空腔的內部為真空。

8、優選的，所述降溫管與第一流通管連通，所述隔音室環形陣列分布，所述隔音室的內表面呈弧形，所述隔音室的內部設置有隔音棉。

9、優選的，所述前側隔音板的側表面與第一固定件固定連接，所述第一固定件通過螺絲與第二固定件固定，所述前側隔音板的前側設置有密封圈。

10、優選的，所述第二固定件上固定連接有后側固定板，所述后側固定板上固定連接有后側隔音板，所述前側隔音板、后側隔音板均與電機接觸。

11、優選的，所述隔音降溫組件上設置有排水口，所述排水口通過排水管與出水管連通，所述出水管上設置有流出口。

12、優選的，所述葉輪殼體與前側隔音板固定連接，所述隔音層位于葉輪殼體的內部，所述空腔位于葉輪殼體的內部，所述穿孔位于葉輪殼體上。

13、優選的，所述葉輪殼體上設置有連接環，所述連接環上設置有流入口。

14、本發明提供了一種低噪音泵體。具備以下有益效果：

15、該低噪音泵體，通過緩沖區殼體內部的彈性膜與真空腔設計有效吸收了泵體運行時產生的震動和噪音，真空腔通過隔離聲波傳播進一步降低了整體噪音，隔音降溫組件的設計將第一流通管和第二流通管用于降溫，結合隔音室中的隔音棉材料，有效吸收噪音，并通過降溫控制減少溫度升高引發的噪音問題，增加隔音材料的使用壽命，這種多層降噪機制確保了泵體在高效運行的同時保持低噪音水平。

16、還延緩了隔音材料的老化，提升了設備的使用壽命，真空腔的存在減少了振動對隔音材料的直接沖擊，降低了長期運行中隔音材料磨損的可能性，同時，隔音降溫組件中的降溫功能控制了泵體內部溫度，防止因溫度過高導致的隔音材料老化問題，通過有效的冷卻和隔離，隔音材料在高溫、高負荷環境下的耐久性得到了保障，整體泵體的性能和穩定性也隨之提升。

技術特征：

1.一種低噪音泵體，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種低噪音泵體，其特征在于：所述第一流通管（9）與第二流通管（10）左右分布且通過溢流口（29）與第二固定件（18）的內部連通，所述彈性膜（28）具有彈性，所述真空腔（27）的內部為真空。

3.根據權利要求1所述的一種低噪音泵體，其特征在于：所述降溫管（11）與第一流通管（9）連通，所述隔音室（12）環形陣列分布，所述隔音室（12）的內表面呈弧形，所述隔音室（12）的內部設置有隔音棉。

4.根據權利要求1所述的一種低噪音泵體，其特征在于：所述前側隔音板（4）的側表面與第一固定件（3）固定連接，所述第一固定件（3）通過螺絲（5）與第二固定件（18）固定，所述前側隔音板（4）的前側設置有密封圈（6）。

5.根據權利要求4所述的一種低噪音泵體，其特征在于：所述第二固定件（18）上固定連接有后側固定板（16），所述后側固定板（16）上固定連接有后側隔音板（17），所述前側隔音板（4）、后側隔音板（17）均與電機（13）接觸。

6.根據權利要求1所述的一種低噪音泵體，其特征在于：所述隔音降溫組件（2）上設置有排水口（14），所述排水口（14）通過排水管（15）與出水管（20）連通，所述出水管（20）上設置有流出口（21）。

7.根據權利要求1所述的一種低噪音泵體，其特征在于：所述葉輪殼體（19）與前側隔音板（4）固定連接，所述隔音層（24）位于葉輪殼體（19）的內部，所述空腔（22）位于葉輪殼體（19）的內部，所述穿孔（23）位于葉輪殼體（19）上。

8.根據權利要求7所述的一種低噪音泵體，其特征在于：所述葉輪殼體（19）上設置有連接環（26），所述連接環（26）上設置有流入口（25）。

技術總結
本發明提供一種低噪音泵體。該低噪音泵體，包括，緩沖區殼體，其內部形成緩沖區域并能夠用于降噪，所述緩沖區殼體的內部固定連接有彈性膜，所述彈性膜與緩沖區殼體之間形成真空腔，所述緩沖區殼體的外側固定連接有隔音降溫組件，所述隔音降溫組件的內部設置有第一流通管與第二流通管，所述隔音降溫組件上固定有電機，所述電機的輸出端固定連接有安裝軸。該低噪音泵體，該低噪音泵體，通過緩沖區殼體內部的彈性膜與真空腔設計有效吸收了泵體運行時產生的震動和噪音，真空腔通過隔離聲波傳播進一步降低了整體噪音，隔音降溫組件的設計將第一流通管和第二流通管用于降溫，結合隔音室中的隔音棉材料，有效吸收噪音。

技術研發人員：孫勇量,孫勇為,申凱
受保護的技術使用者：湖南天飛泵業制造有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/3/13