
本實用新型涉及背包結構領域,尤其是一種背包的透氣肩帶。
背景技術:
背包是人們日常出行中常常會攜帶的物件,其因內部容納量大、攜帶便利的特點而倍受人們親睞,然而傳統的背包肩帶大多采用與包體一樣的材質,由于包體要兼顧日常防水、防塵的作用,因此包體所采用的材料大多透氣性不佳,若肩帶采用與包體一樣的材質,那么背負者身上散出的熱量和汗水不易與外界空氣接觸,使得肩帶容易被汗水浸濕,長期下來背帶容易發臭影響使用,且背負者自身也會因為體熱無法散去而感覺很不舒適。
技術實現要素:
為了解決現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種透氣性好、結構穩定、自重低的背包的透氣肩帶。
為了實現上述的技術目的,本實用新型的技術方案為:一種背包的透氣肩帶,包括設于背包背部的肩帶本體,所述的肩帶本體為塑料材料注塑成型,所述的肩帶本體上下表面均設有凸起的加強筋,所述的加強筋之間設有透氣通孔。
進一步,所述的肩帶本體邊緣通過縫制一層網狀透氣布料進行包邊。
進一步,所述的加強筋凸起高度為2~4mm。
進一步,所述的加強筋傾斜分布在肩帶本體上,加強筋之間不相互交叉。
進一步,所述的肩帶本體拉伸強度大于10Mpa。
進一步,所述的肩帶本體斷裂伸長率大于100%。
進一步,所述的肩帶本體為聚丙烯塑料或ABS塑料一體注塑成型。
采用上述的技術方案,為實用新型的有益效果為:肩帶本體利用聚丙烯或ABS塑料來一體注塑成型,且肩帶本體上設置凸起的加強筋和在加強筋之間設置透氣通孔,使肩帶不僅具有良好的強度還兼具有較好的透氣散熱功能,同時利用網狀透氣布料對肩帶本體進行包邊,不僅能夠避免肩帶邊緣出現劃傷導致肩帶發生撕裂性損傷的可能,還能夠進一步對肩帶進行強度增加,提高肩帶的總體強度。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步闡述:
圖1為本實用新型肩帶設置在背包上的狀態示意圖;
圖2為本實用新型肩帶的局部示意圖;
圖3為圖2中A-A處的剖面示意圖。
具體實施方式
如圖1至3之一所示,本實用新型包括設于背包2背部的肩帶本體1,所述的肩帶本體1為塑料材料注塑成型,所述的肩帶本體1上下表面均設有凸起的加強筋11,所述的加強筋11之間設有透氣通孔12。
為了避免在使用時,肩帶本體1邊緣因為外力刮擦導致破損而使得肩帶本體1發生撕裂性損傷,所述的肩帶本體1邊緣通過縫制一層網狀透氣布料13進行包邊,同時將加強筋12的凸起高度設置為2~4mm,并傾斜分布在肩帶本體1上,加強筋12之間不相互交叉,這樣有利于在背包使用時,提高肩帶本體1與人體肩部的摩擦力避免背包時肩帶滑動影響舒適性。
為了進一步提高肩帶本體1在使用時的可靠性,所述的肩帶本體1采用聚丙烯塑料或ABS塑料一體注塑成型,優選的,肩帶本體1拉伸強度大于10Mpa,肩帶本體1的斷裂伸長率大于100%,同時還可以進一步利用微孔發泡注塑成型技術來成型肩帶本體1,在塑料顆粒注塑時,將超臨界狀態的二氧化氮或氮氣注入到注塑設備的塑化段,使氣體與原料充分混合均勻后形成單相混合溶膠,再將溶膠通過高壓注入模具中進行成型,在成型產品冷卻過程中,塑料溶膠的氣泡13不斷增大成型,即可制得微孔發泡的肩帶本體1,通過微孔發泡注塑成型的肩帶本體1自重低,熱量分散效果好,且還能夠一定程度上消除注塑過程中留存在產品上的殘余應力,增加產品強度。
以上描述了本實用新型的實施方式,但是本領域的技術人員應當理解,這僅是舉例說明,本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下,可以對此實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。