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一種防止灌裝過程中撞針的裝置的制作方法

文檔序號:41236747發布日期:2025-03-14 12:05閱讀:111來源:國知局

本技術涉及灌裝機,具體為一種防止灌裝過程中撞針的裝置。


背景技術:

1、灌裝機在食品行業、飲料行業、日化行業等被廣泛使用,一直以來,灌裝機就是食品行業的堅實后盾,特別是現代市場上人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業對高效自動化生產的要求,在這樣的情況下,灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備,科學技術水平的提高,國內灌裝機行業也得到了較快的發展,技術水平、質量等方面都有了很大程度的提高。

2、如公告號cn219635529u名為灌裝機,該裝置包括機體和滑動設于機體上的滑塊,以及設于機體上的灌裝機構和取蓋擰緊機構,所述滑塊用于承載包材并帶動包材在灌裝機構和取蓋擰緊機構之間往復移動,所述滑塊帶動包材移動至灌裝機構工作區域時。

3、上述裝置在使用的過程中,一般都只有分瓶和卡瓶兩套結構,塑料瓶子存在批間差,瓶子大小存在1毫米或者更大的誤差,當多個瓶子組合在一起的時候,最后幾個瓶子的瓶口和灌裝針不能對齊,會造成撞針,所以我們提出了一種防止灌裝過程中撞針的裝置,以便于解決上述中提出的問題。


技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防止灌裝過程中撞針的裝置,以解決上述背景技術中提出的現有一般都只有分瓶和卡瓶兩套結構,塑料瓶子存在批間差,瓶子大小存在1毫米或者更大的誤差,當多個瓶子組合在一起的時候,最后幾個瓶子的瓶口和灌裝針不能對齊,會造成撞針的問題。

2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種防止灌裝過程中撞針的裝置,機體,所述機體的下端設置有支撐腳,且所述支撐腳與機體通過旋接方式相連接。

3、還包括:

4、固定板,其設置在機體的內部下端,所述固定板的內部安裝有第二氣缸,所述固定板的下端安裝有灌裝頭;

5、擋板,其設置在灌裝頭的一側,且所述擋板的與固定板的連接方法為活動連接,所述固定板的一側安裝有光電感應器,且所述第二氣缸的輸出端與擋板的一端相連接。

6、優選的,所述機體的一側設置有plc控制箱,所述機體的上端設置有料箱,所述料箱的上端設置有頂蓋,且所述頂蓋與料箱通過扣合方式相連接。

7、優選的,所述支撐腳的內側設置有支撐橫梁,且所述支撐橫梁與支撐腳通過焊接方式相連接。

8、優選的,所述機體內部的下端設置有灌裝裝置,且所述灌裝裝置與機體通過內置螺絲連接,所述機體的頂部設置有第一氣缸,且所述第一氣缸與機體貫通相連接。

9、優選的,所述機體的下端設置有灌裝裝置,且灌裝裝置與機體通過內置螺絲相連接,所述灌裝裝置的兩側設置有支撐架,且所述支撐架與機體通過螺絲相連接,所述支撐架內側的頂端設置有連接裝置,且所述連接裝置與機體連接方式為密封連接,所述連接裝置的下端設置有輸送管,且所述輸送管通過連接裝置與料箱貫通相連接。

10、優選的,所述機體的下端設置有輸送裝置,所述輸送裝置內部的前端設置有步進電機,所述輸送裝置內部的上端設置有鏈板輸送帶,且所述步進電機與輸送裝置通過嵌入方式連接。

11、優選的,所述plc控制箱底部的右側設置有開關,所述plc控制箱頂端的左側設置有顯示屏,所述顯示屏的右側設置有灌裝量調節鍵。

12、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

13、1、本實用結構穩定,設計合理,通過設計的光電感應器與擋板和氣缸可以灌裝時有效的對瓶子進行計數和擋瓶與分瓶。

14、2、本實用新型通過設置的氣缸能夠產生頂力,使灌裝結構能夠上下調節高度,滿足了灌裝多種高度的瓶子的效果。

15、3、本實用新型通過設置的灌裝量調節鍵,能夠在灌裝時,設置灌裝的灌裝量,灌裝完成后,通過感應使開關自動閉合,解決了灌裝人員勞動強度高的問題,到達了自動化程度高的效果。



技術特征:

1.一種防止灌裝過程中撞針的裝置,包括機體(1),所述機體(1)的下端設置有支撐腳(2),且所述支撐腳(2)與機體(1)通過旋接方式相連接;

2.根據權利要求1所述的一種防止灌裝過程中撞針的裝置,其特征在于:所述機體(1)的一側設置有plc控制箱(3),所述機體(1)的上端設置有料箱(4),所述料箱(4)的上端設置有頂蓋(5),且所述頂蓋(5)與料箱(4)通過扣合方式相連接。

3.根據權利要求1所述的一種防止灌裝過程中撞針的裝置,其特征在于:所述支撐腳(2)的內側設置有支撐橫梁(201),且所述支撐橫梁(201)與支撐腳(2)通過焊接方式相連接。

4.根據權利要求1所述的一種防止灌裝過程中撞針的裝置,其特征在于:所述機體(1)內部的下端設置有灌裝裝置(6),且所述灌裝裝置(6)與機體(1)通過內置螺絲連接,所述機體(1)的頂部設置有第一氣缸(7),且所述第一氣缸(7)與機體(1)貫通相連接。

5.根據權利要求1所述的一種防止灌裝過程中撞針的裝置,其特征在于:所述機體(1)的下端設置有灌裝裝置(6),且灌裝裝置(6)與機體(1)通過內置螺絲相連接,所述灌裝裝置(6)的兩側設置有支撐架(8),且所述支撐架(8)與機體(1)通過螺絲相連接,所述支撐架(8)內側的頂端設置有連接裝置(9),且所述連接裝置(9)與機體(1)連接方式為密封連接,所述連接裝置(9)的下端設置有輸送管(10),且所述輸送管(10)通過連接裝置(9)與料箱(4)貫通相連接。

6.根據權利要求1所述的一種防止灌裝過程中撞針的裝置,其特征在于:所述機體(1)的下端設置有輸送裝置(202),所述輸送裝置(202)內部的前端設置有步進電機(16),所述輸送裝置(202)內部的上端設置有鏈板輸送帶(17),且所述步進電機(16)與輸送裝置(202)通過嵌入方式連接。

7.根據權利要求2所述的一種防止灌裝過程中撞針的裝置,其特征在于:所述plc控制箱(3)底部的右側設置有開關(18),所述plc控制箱(3)頂端的左側設置有顯示屏(19),所述顯示屏(19)的右側設置有灌裝量調節鍵(20)。


技術總結
本技術公開了一種防止灌裝過程中撞針的裝置,涉及灌裝機技術領域,為解決現有一般都只有分瓶和卡瓶兩套結構,塑料瓶子存在批間差,瓶子大小存在1毫米或者更大的誤差,當多個瓶子組合在一起的時候,最后幾個瓶子的瓶口和灌裝針不能對齊,會造成撞針的問題。所述機體的下端設置有支撐腳,且所述支撐腳與機體通過旋接方式相連接,固定板,其設置在機體的內部下端,所述固定板的內部安裝有第二氣缸,所述固定板的下端安裝有灌裝頭,擋板,其設置在灌裝頭的一側,且所述擋板的與固定板的連接方法為活動連接,所述固定板的一側安裝有光電感應器,且所述第二氣缸的輸出端與擋板的一端相連接。

技術研發人員:胡利民,余冬懿
受保護的技術使用者:浙江鑫科醫療科技有限公司
技術研發日:20240424
技術公布日:2025/3/13
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