一種lng金屬全容罐新型熱角保護補償結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，包括在次容器罐壁上焊接的熱角保護頂板和在二次底板上焊接的熱角保護壁板，在所述熱角保護頂板和熱角保護壁板之間填充有泡沫玻璃磚，在所述熱角保護頂板的下方和熱角保護壁板的上方之間設置有柔性過渡段。與現有技術相比，本實用新型的優點是：通過熱角保護壁板上方不直接與熱角保護頂板進行焊接，增加一段柔性過渡段，過渡段采用厚度為2mm的S30408波紋鋼板，波紋板的上方與熱角保護頂板相焊，下端與熱角保護壁板相焊。能避免由于熱角保護壁板因溫差產生位移后引起熱角保護壁板與熱角保護頂板的溫差應力，防止次容器壁板與熱角保護頂板焊縫處發生變形。
【專利說明】
一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種新型LNG儲罐熱角保護結構，用于LNG雙金屬全容罐中為防止內罐泄漏直接對外罐底部大角焊縫的溫度沖擊而設置的一種保護結構。
【背景技術】
[0002]在LNG金屬全容罐設計過程中，儲罐次容器應設計可以容納因主容器泄漏產生的低溫液體。當主容器泄漏時，低溫液體如直接接觸次容器，則會由于劇烈的溫差應力將次容器罐壁與罐底的角焊縫拉裂，因此在進行LNG金屬全容罐設計過程中，均設計有一定高度的熱角保護系統(TCP)，當低溫液體泄漏時，冷液先接觸TCP，可避免低溫液體直接沖擊次容器壁板與次容器底板的角焊縫，以保證儲罐安全運行。
[0003]當前的TCP結構如圖1所示，主要由熱角保護壁板4、熱角保護頂板2、泡沫玻璃磚3組成，其中壁板I與頂板2連接方式為直接焊接，材質為S30408。其工作原理為，當主容器發生泄漏時，熱角保護可容納泄露出的全部液體，熱角保護壁板的高度為主容器液體全部進入次容器后的最大液位高度，熱角保護壁板并不承受低溫液體的液柱靜壓，而是將載荷傳遞到外容器壁I上，從而達到熱角保護的作用。
[0004]因為LNG儲罐正操操作溫度為-162°C，當主容器泄漏時，低溫液體泄漏到熱角保護板與主容器罐壁的夾層中，造成熱角保護壁板由于溫差引起冷縮，則會對熱角保護頂板2與熱角保護壁板4的焊縫以及熱角保護頂板2與次容器壁板I的焊縫產生巨大的溫差應力。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構。
[0006]本實用新型的技術方案是:一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，包括在次容器罐壁上焊接的熱角保護頂板和在二次底板上焊接的熱角保護壁板，在所述熱角保護頂板和熱角保護壁板之間填充有泡沫玻璃磚，在所述熱角保護頂板的下方和熱角保護壁板的上方之間設置有柔性過渡段。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的優點是:通過熱角保護壁板上方不直接與熱角保護頂板進行焊接，增加200mm長的柔性過渡段，過渡段采用厚度為2mm的S30408波紋鋼板，波紋板的上方與熱角保護頂板相焊，下端與熱角保護壁板相焊。能避免由于熱角保護壁板因溫差產生位移后引起熱角保護壁板與熱角保護頂板的溫差應力，防止次容器壁板與熱角保護頂板焊縫處發生變形。
【附圖說明】
[0008]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0009]圖1為現常用熱角保護結構上部示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的熱角保護結構上部示意圖； [0011 ]圖3為儲罐熱角保護整體示意圖。
【具體實施方式】
[0012]一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，如圖2和圖3所示，包括次容器罐壁1、熱角保護頂板2、泡沫玻璃磚3、熱角保護壁板4、柔性過渡段5、主容器管壁6和二次底板7等，其中:
[0013]在次容器罐壁I上焊接熱角保護頂板2，在二次底板7上焊接熱角保護壁板4，在熱角保護頂板2和熱角保護壁板4之間填充有泡沫玻璃磚3，在熱角保護頂板2的下方和熱角保護壁板4的上方之間設置柔性過渡段5。所述柔性過渡段為10mm至300mm(最優為200mm)長，采用厚度為1.5mm至2.5mm(最優為2mm)的S30408波紋鋼板，柔性過渡段5的上方與熱角保護頂板2相焊，下端與熱角保護壁板4相焊。
【主權項】
1.一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，其特征在于:包括在次容器罐壁上焊接的熱角保護頂板和在二次底板上焊接的熱角保護壁板，在所述熱角保護頂板和熱角保護壁板之間填充有泡沫玻璃磚，在所述熱角保護頂板的下方和熱角保護壁板的上方之間設置有柔性過渡段。2.根據權利要求1所述的一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，其特征在于:所述柔性過渡段的長度為10mm至300mm。3.根據權利要求2所述的一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，其特征在于:所述柔性過渡段的長度為200mm。4.根據權利要求1所述的一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，其特征在于:所述柔性過渡段為波紋鋼板。5.根據權利要求4所述的一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，其特征在于:所述柔性過渡段為S30408波紋鋼板。6.根據權利要求4所述的一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，其特征在于:所述柔性過渡段波紋鋼板的厚度為1.5mm至2.5mm。7.根據權利要求6所述的一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，其特征在于:所述柔性過渡段波紋鋼板的厚度為2mm。8.根據權利要求1所述的一種LNG金屬全容罐新型熱角保護補償結構，其特征在于:所述柔性過渡段的上端和下端分別與熱角保護頂板和熱角保護壁板焊接。
【文檔編號】F17C1/04GK205606165SQ201620395755
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月4日
【發明人】張迅, 湯曉勇, 張玉明, 蘭洪強, 雒貝爾, 張 誠, 古劍飛, 劉文廣, 劉輝, 焦建國, 馬先, 謝兵
【申請人】中國石油集團工程設計有限責任公司