動態管式防垢劑性能評價系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田開發過程中驅油井及地面系統防垢領域，特別涉及一種動態管式防垢劑性能評價系統。
【背景技術】
[0002]目前，現有的防垢劑評價標準分為兩大類。一類為成垢離子含量測試法(油田用防垢劑性能評定方法SY/T5673-1993)，通過測量加藥樣品和空白樣品中的成垢陽離子在試驗前后的含量變化率，來評價防垢劑的防垢效果，常用鈣鎂離子濃度反應前后的變化作為成垢的考察指標。該方法不適用于以晶格畸變和垢晶分散為機理的防垢劑評價。一類為沉積法(冷卻水動態模擬試驗方法HG/T2160-2008)，實驗裝置運行一段時間后，對加藥和不加藥結垢短節管進行稱量，計算出防垢劑的防垢率，適用于各種防垢機理的防垢劑評價。但該方法需要加工相應的實驗裝置，需要在現場進行試驗，試驗周期較長。
[0003]油田系統采用油田用防垢劑性能評定方法SY/T5673-1993評價防垢劑的應用效果，可以滿足水驅及聚驅油井及地面系統中硫酸鹽垢、碳酸鹽垢用防垢劑的評價。三元復合驅油井和地面系統中存在大量的硅元素，形成碳酸鹽和硅酸鹽混合垢，目前油田沒有有效的關于硅酸鹽垢防垢效果的評價裝置及方法，現有裝置及方法不適用于三元復合驅油井和地面系統防垢劑效果的評價，因此需要設計一種功能多、速度快的防垢劑性能評價裝置對三元復合驅用防垢劑進行簡單有效的評價。
【實用新型內容】
[0004](— )要解決的技術問題
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種動態管式防垢劑性能評價系統，以克服現有技術評定方法不適用于三元復合驅油井和地面系統防垢劑效果評價的缺陷。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供一種動態管式防垢劑性能評價系統，包括:高壓栗、注入系統、預熱器、恒溫控制系統、恒壓系統、增壓系統和計算機系統；
[0008]所述注入系統包括等壓注入裝置、壓力傳感器、高壓閥和單向閥；
[0009]所述恒溫控制系統包括混合器和測試管;恒壓系統由壓力罐、恒壓閥、高壓閥和單向閥；
[0010]增壓系統包括增壓器、螺桿氣栗和單向閥；
[0011]陽離子型成垢離子的I號鹽水樣和含有陰離子型成垢離子的2號鹽水樣，經預熱器預熱，通過高壓栗將兩個水樣注入到置于恒溫系統內的混合器進行混合，混合液進入測試管中，所述測試管的另一端連接恒壓系統，控制系統壓力，該恒壓系統連接增壓系統增壓，混合液由測試管出口流經恒壓罐隨后作為廢液排出；
[0012]所述測試管內混合液中存在壓力差通過壓差傳感器進行顯示；
[0013]所述計算機系統顯示混合液結垢趨勢及結垢速度。
[0014]優選地，所述測試管為不銹鋼毛細盤管，其兩端帶有高壓連接頭，所述毛細盤管長度為5_15m，內徑0.2_2mm。
[0015](三)有益效果
[0016]本實用新型提供一種動態管式防垢劑性能評價裝置，除了能在室內快速準確評價碳酸鹽垢、硫酸鹽垢用防垢劑以外，還能對三元復合驅油井及地面系統存在的硅酸鹽用防垢劑進行快速準確評價，通過計算機系統，可以準確顯示結垢趨勢及結垢速度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型動態管式防垢劑性能評價系統結構示意圖。
[0018]其中:1:高壓栗；2:注入系統；21:等壓注入裝置;22:壓力傳感器;23:高壓閥；24:單向閥；3:預熱器;4:恒溫控制系統;41:混合器;42:測試管;5:恒壓系統;51:壓力罐;52:恒壓閥；53:高壓閥；54:單向閥;6:增壓系統;61:增壓器;62:螺桿氣栗;7:計算機系統。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不是用來限制本實用新型的范圍。
[0020]如圖1所示，本實用新型提供一種動態管式防垢劑性能評價系統，包括高壓栗1、注入系統2、預熱器3、恒溫控制系統4、恒壓系統5、增壓系統6和計算機系統7。
[0021]所述注入系統2包括等壓注入裝置21、壓力傳感器22、高壓閥23和單向閥24;
[0022]所述恒溫控制系統4包括混合器41和測試管42;恒壓系統5由壓力罐51、恒壓閥52、高壓閥53和單向閥54;
[0023]增壓系統6包括增壓器61、螺桿氣栗62和單向閥；
[0024]陽離子型成垢離子的I號鹽水樣和含有陰離子型成垢離子的2號鹽水樣，經預熱器3預熱，通過高壓栗I將兩個水樣注入到置于恒溫系統4內的混合器41進行混合，混合液進入測試管42中，所述測試管42的另一端連接恒壓系統5，控制系統壓力，該恒壓系統5連接增壓系統6增壓，混合液由測試管42出口流經恒壓罐隨后作為廢液排出；
[0025]所述測試管內混合液中存在壓力差通過壓差傳感器進行顯示；
[0026]所述計算機系統7顯示混合液結垢趨勢及結垢速度。
[0027]其評價防垢劑效果的基本原理是根據結垢水樣的水質分析數據，分別配制含有陽離子型成垢離子的I號鹽水樣和含有陰離子型成垢離子的2號鹽水樣，經預熱器3預熱后，用高壓栗I分別將兩個水樣注入到置于恒溫系統4內的混合器混合，混合液隨即進入測試管中，測試管另一端連接有恒壓系統5，控制系統壓力，該恒壓系統5連接增壓系統6增壓，混合液由測試管出口流經恒壓罐隨后作為廢液排出。隨著時間的進行，混合液在一定溫度及壓力條件下會在測試管內結垢，測試管內混合液的流動逐漸受到阻礙，兩端壓力差開始增大，并通過差壓傳感器予以顯示，通過監測測試管進出口壓差來確定其被垢沉積物堵塞所需的時間，以空白和加藥情況下測試管堵塞所需時間的比值來表征防垢劑的防垢效果，時間比越大，防垢劑的防垢效果越好。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種動態管式防垢劑性能評價系統，其特征在于，包括:高壓栗(I)、注入系統(2)、預熱器(3)、恒溫控制系統(4)、恒壓系統(5)、增壓系統(6)和計算機系統(7); 所述注入系統(2)包括等壓注入裝置(21)、壓力傳感器(22)、高壓閥(23)和單向閥(24)； 所述恒溫控制系統(4)包括混合器(41)和測試管(42); 恒壓系統(5)包括壓力罐(51)、恒壓閥(52)、高壓閥(53)和單向閥(54); 增壓系統(6)包括增壓器(61)、螺桿氣栗(62)和單向閥； 陽離子型成垢離子的I號鹽水樣和含有陰離子型成垢離子的2號鹽水樣，經預熱器(3)預熱，通過高壓栗(I)將兩個水樣注入到置于恒溫控制系統(4)內的混合器(41)進行混合，混合液進入測試管(42)中，所述測試管(42)的另一端連接恒壓系統(5)，控制系統壓力，該恒壓系統(5)連接增壓系統(6)增壓，混合液由測試管(42)出口流經恒壓罐隨后作為廢液排出； 所述測試管內混合液中存在壓力差通過壓差傳感器進行顯示； 所述計算機系統(7)顯示混合液結垢趨勢及結垢速度。2.如權利要求1所述的動態管式防垢劑性能評價系統，其特征在于，所述測試管為不銹鋼毛細盤管，其兩端帶有高壓連接頭，所述毛細盤管長度為5-15m，內徑0.2-2mm。
【專利摘要】本實用新型涉及驅油井及地面系統防垢技術領域，特別涉及一種動態管式防垢劑性能評價系統。該系統包括高壓泵、注入系統、預熱器、恒溫控制系統、恒壓系統、增壓系統和計算機系統；注入系統包括等壓注入裝置、壓力傳感器、高壓閥和單向閥；恒溫控制系統包括混合器和測試管；恒壓系統包括壓力罐、恒壓閥、高壓閥和單向閥；增壓系統包括增壓器、螺桿氣泵和單向閥；計算機系統顯示混合液結垢趨勢及結垢速度。本實用新型提供的動態管式防垢劑性能評價系統，在室內快速準確評價碳酸鹽垢、硫酸鹽垢用防垢劑，還能對三元復合驅油井及地面系統存在的硅酸鹽用防垢劑進行快速準確評價，通過計算機系統，可以準確顯示結垢趨勢及結垢速度。
【IPC分類】G01N33/00
【公開號】CN205384271
【申請號】CN201620173260
【發明人】賈慶, 吳迪, 鄭潤芬, 杜威, 龍彪, 蔡徇, 滿建飛, 智春生
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責任公司, 大慶油田工程有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月8日