一種玻璃硬度測試儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃硬度測試儀，其中，所述玻璃硬度測試儀包括：容納待測玻璃的臺面；設置于所述臺面兩側，夾持待測玻璃的夾具；夾持測試鉛筆，與臺面之間的夾角為45°的夾頭，所述夾頭通過一連接支架與機架連接；所述機架通過導向滑軌與所述臺面連接；擠壓測試鉛筆壓向待測玻璃表面的壓塊；所述壓塊與夾頭通過一滑軌連接，壓塊具有預定質量保持測試鉛筆筆尖以1000g的壓力壓向待測玻璃；所述機架內還設置一驅動氣缸；驅動氣缸的活塞端與臺面連接，驅動臺面沿所述導向滑軌移動；所述驅動氣缸的行程為20cm。
【專利說明】
一種玻璃硬度測試儀
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及測試設備技術領域，尤其涉及一種玻璃硬度測試儀。
【背景技術】
[0002]在現有的玻璃加工制作流程中，在加工完畢以后，需要對玻璃進行硬度測試，檢測玻璃抗劃痕的性能是否符合使用的要求。在現有的抗劃痕(硬度)測試中，需要將玻璃固定在水平面桌面上，然后用人手推動夾持有削好的鉛筆夾持裝置(測試儀)，在玻璃上來回劃動，最后檢查玻璃表面是否具有明顯劃痕，從而判斷玻璃的抗劃痕能力是否符合標準。
[0003]現有的這種硬度檢測方法采用人工方法進行，在玻璃表面上劃動的力度、方向、距離等均很難實現標準化控制，重復性不好。整個工作過程需要的人力成本也較高，測試人員較容易疲勞。
[0004]另外，在更換不同硬度的鉛筆進行測試時，更換過程也比較麻煩，整體測試工作效率較低。
[0005]因此，現有技術還有待發展。
【發明內容】
[0006]鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種玻璃硬度測試儀，旨在解決現有技術中人工進行玻璃硬度測試時重復性不佳，效率較低的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案:
[0008]—種玻璃硬度測試儀，其中，所述玻璃硬度測試儀包括:容納待測玻璃的臺面；
[0009]設置于所述臺面兩側，夾持待測玻璃的夾具；
[0010]夾持測試鉛筆，與臺面之間的夾角為45°的夾頭，所述夾頭通過一連接支架與機架連接;所述機架通過導向滑軌與所述臺面連接；
[0011 ]擠壓測試鉛筆壓向待測玻璃表面的壓塊;所述壓塊與夾頭通過一滑軌連接，壓塊具有預定質量保持測試鉛筆筆尖以100g的壓力壓向待測玻璃；
[0012]所述機架內還設置一驅動氣缸;驅動氣缸的活塞端與臺面連接，驅動臺面沿所述導向滑軌移動;所述驅動氣缸的行程為20cm。
[0013]所述的玻璃硬度測試儀，其中，所述連接支架還包括一橫向移動機構；
[0014]所述橫向移動機構包括:與所述導向滑軌垂直設置的橫向滑軌以及驅動電機;所述夾頭通過橫向滑軌與所述臺面連接，在驅動電機驅動下，沿橫向滑軌移動。
[0015]所述的玻璃硬度測試儀，其中，所述夾頭包括:具有若干固定待測鉛筆的容納腔的轉筒，設置在轉筒外周的導向環；
[0016]所述容納腔兩端開口，待測鉛筆在壓塊擠壓下壓向待測玻璃表面;所述轉筒繞導向環旋轉，改變與壓塊相對的容納腔;所述導向環與轉筒之間設置有滾珠。
[0017]有益效果:本實用新型提供的一種玻璃硬度測試儀，通過設置對應的執行機構，通過執行機構來代替人工操作，整個測試操作過程的可重復性高，動作標準一致，能夠很好的保證抗劃痕測試效果。而且，通過執行機構實現自動化檢測的方式，能夠很好的提高抗劃痕測試效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型具體實施例的玻璃硬度測試儀的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型具體實施例的玻璃硬度測試儀的轉筒的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型提供一種玻璃硬度測試儀。為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1所示，為本實用新型具體實施例的一種玻璃硬度測試儀。其中，所述玻璃硬度測試儀包括:容納待測玻璃的臺面100，設置于所述臺面兩側，夾持待測玻璃的夾具200，夾持測試鉛筆，與臺面之間的夾角為45°的夾頭300。
[0022]所述夾頭300通過一連接支架310與機架400連接，固定在機架上。所述機架400通過導向滑軌與所述臺面100連接。
[0023]所述機架內還設置一驅動氣缸500。驅動氣缸500的活塞端與臺面100連接，驅動臺面100沿所述導向滑軌移動。其中，所述驅動氣缸的行程為20cm。
[0024]所述夾頭上還包括一擠壓測試鉛筆，將其壓向待測玻璃表面的壓塊600。所述壓塊與夾頭通過一滑軌610連接，在重力作用下，沿滑軌610移動從而向夾持在夾頭上的測試鉛筆施壓。其中，壓塊600具有預定質量保持測試鉛筆筆尖以100g的壓力壓向待測玻璃。壓塊600的具體重量可以通過受力分析情況，依據滑軌與夾頭之間的夾角來確定。
[0025]在實際使用中，首先將測試鉛筆削好，使鉛芯露出4-5cm，然后用砂紙將端部打磨成平面。夾頭夾持好鉛筆后，由壓塊將鉛筆壓向待測玻璃(筆尖壓力1000g，與玻璃之間的夾角呈4?5°)。
[0026]然后，在驅動氣缸的驅動下，玻璃隨著臺面的移動而相對于測試鉛筆移動，使鉛筆在待測玻璃上推行20cm，留下筆痕。
[0027]最后，可以用石油醚等溶劑將筆痕擦去，觀察玻璃表面是否出現深劃痕，從而判斷玻璃的硬度是否超過測試鉛筆的硬度。一般的，需要對玻璃樣品使用多種硬度規格的鉛筆(例如4H、5H-9H等)依次進行測試。例如，當6H的測試鉛筆不能留下劃痕，而7H的測試鉛筆能留下劃痕時，表明待測玻璃的莫式硬度值在6H到7H之間。
[0028]具體的，如圖1所示，所述連接支架310還包括一橫向移動機構。所述橫向移動機構包括:與所述導向滑軌垂直設置的橫向滑軌311以及驅動電機312。
[0029]所述夾頭300通過橫向滑軌311與所述臺面連接，在驅動電機驅動下，沿橫向滑軌移動。通過上述設置，可以實現待測玻璃在平面上的兩軸移動，鉛筆即能夠留下橫向的劃痕，也能夠留下垂直的劃痕，便于在玻璃上進行重復檢測，提高檢測的準確性。
[0030]較佳的是，如圖2所示，所述夾頭300具體包括:具有若干固定待測鉛筆的容納腔3011的轉筒301以及設置在轉筒外周的導向環302。本實施例中，容納腔3011設置為4個。
[0031]所述導向環302與轉筒301之間設置有滾珠，轉筒可以在導向環的限制下進行旋轉，類似于滾珠軸承的結構，而導向環為固定支座。
[0032]所述容納腔3011兩端開口，待測鉛筆在壓塊擠壓下壓向待測玻璃表面。
[0033]這樣的夾頭設置能夠方便的轉換待測鉛筆。首先，在容納腔3011中放置不同硬度的鉛筆。然后，當需要轉換測試硬度時，將所述轉筒繞導向環旋轉，改變與壓塊相對的容納腔，令壓塊將位于對應容納腔中的鉛筆壓向玻璃。
[0034]與傳統的夾持式夾頭相比，這樣的設置僅需旋轉轉筒而無需將原有測試鉛筆拆出，切換較為方便，效率較高。
[0035]可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案及本實用新型構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種玻璃硬度測試儀，其特征在于，所述玻璃硬度測試儀包括:容納待測玻璃的臺面； 設置于所述臺面兩側，夾持待測玻璃的夾具； 夾持測試鉛筆，與臺面之間的夾角為45°的夾頭，所述夾頭通過一連接支架與機架連接;所述機架通過導向滑軌與所述臺面連接； 擠壓測試鉛筆壓向待測玻璃表面的壓塊;所述壓塊與夾頭通過一滑軌連接，壓塊具有預定質量保持測試鉛筆筆尖以100g的壓力壓向待測玻璃； 所述機架內還設置一驅動氣缸;驅動氣缸的活塞端與臺面連接，驅動臺面沿所述導向滑軌移動;所述驅動氣缸的行程為20cm。2.根據權利要求1所述的玻璃硬度測試儀，其特征在于，所述連接支架還包括一橫向移動機構； 所述橫向移動機構包括:與所述導向滑軌垂直設置的橫向滑軌以及驅動電機;所述夾頭通過橫向滑軌與所述臺面連接，在驅動電機驅動下，沿橫向滑軌移動。3.根據權利要求1所述的玻璃硬度測試儀，其特征在于，所述夾頭包括:具有若干固定待測鉛筆的容納腔的轉筒，設置在轉筒外周的導向環； 所述容納腔兩端開口，待測鉛筆在壓塊擠壓下壓向待測玻璃表面;所述轉筒繞導向環旋轉，改變與壓塊相對的容納腔;所述導向環與轉筒之間設置有滾珠。
【文檔編號】G01N3/46GK205691446SQ201620443645
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月17日 公開號201620443645.7, CN 201620443645, CN 205691446 U, CN 205691446U, CN-U-205691446, CN201620443645, CN201620443645.7, CN205691446 U, CN205691446U
【發明人】李加沖
【申請人】深圳市振添光學玻璃有限公司