本技術涉及機器視覺檢測，尤其涉及一種極片缺陷檢測系統。
背景技術：
1、在鋰電池生產中，涂布機作為關鍵設備之一，其性能和效率直接影響到產品的質量和生產效率。其中，極片檢測是涂布機生產過程中的重要環節，它對涂布質量的控制起著至關重要的作用。然而，傳統的極片檢測方法主要依賴于人工視覺檢測，這種方法不僅效率低下，而且檢測結果受到操作人員技術水平和疲勞程度的影響，存在較大的誤差。
2、隨著計算機視覺技術的發展，利用機器視覺進行極片檢測已經成為了一種必要手段。機器視覺技術可以通過圖像處理和模式識別等方法，實現對極片的自動、快速和準確的檢測。然而，現有的機器視覺檢測方案是采用單個相機對多個不同的瑕疵進行檢測，在實際應用中仍存在一些問題，比如有的瑕疵會要求較高的檢測精度，從而要求相機具有較高的精度，以滿足檢測精度需求，但這類相機的行頻較低，在檢測精度不高的瑕疵時存在相機的行頻無法滿足機臺的運行檢測速度的問題。
3、因此，需要對現有技術進行改進。
4、以上信息作為背景信息給出只是為了輔助理解本公開，并沒有確定或者承認任意上述內容是否可用作相對于本公開的現有技術。
技術實現思路
1、本實用新型提供一種極片缺陷檢測系統，以解決現有技術中存在的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：
3、一種極片缺陷檢測系統，包括第一圖像采集模塊、第二圖像采集模塊和光源；其中，
4、所述第一圖像采集模塊、第二圖像采集模塊和光源均朝向極片設置；
5、所述第一圖像采集模塊為高精度低行頻圖像采集模塊，所述第二圖像采集模塊為低精度高行頻圖像采集模塊。
6、進一步地，所述極片缺陷檢測系統中，所述光源為高亮線掃光源。
7、進一步地，所述極片缺陷檢測系統中，所述第一圖像采集模塊包括第一相機和第一鏡頭；
8、所述第二圖像采集模塊包括第二相機和第二鏡頭。
9、進一步地，所述極片缺陷檢測系統中，所述第一相機和所述第二相機均為線掃相機。
10、進一步地，所述極片缺陷檢測系統中，所述第一相機為4k相機。
11、進一步地，所述極片缺陷檢測系統中，所述第一相機為8k相機。
12、進一步地，所述極片缺陷檢測系統中，所述第一鏡頭和所述第二鏡頭均為線掃鏡頭。
13、進一步地，所述極片缺陷檢測系統中，所述第二鏡頭的焦距為60mm，接口為m42接口。
14、進一步地，所述極片缺陷檢測系統中，所述第一鏡頭的焦距為60mm，接口為m72接口。
15、與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
16、本實用新型提供的一種極片缺陷檢測系統，通過布設高精度低行頻的第一圖像采集模塊和低精度高行頻的第二圖像采集模塊同時配合光源對極片進行圖像采集，使得檢測系統既能夠滿足高檢測精度需求的瑕疵檢測，又能夠在檢測精度不高的瑕疵時確保行頻匹配機臺的運行檢測速度，從而提高極片檢測的準確性和穩定性，提高涂布機的生產效率和產品質量。
17、本實用新型具有其它的特性和優點，這些特性和優點從并入本文中的附圖和隨后的具體實施方式中將是顯而易見的，或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實施方式中進行詳細陳述，這些附圖和具體實施方式共同用于解釋本實用新型的特定原理。
1.一種極片缺陷檢測系統，其特征在于，包括第一圖像采集模塊（1）、第二圖像采集模塊（2）和光源（3）；其中，
2.根據權利要求1所述的極片缺陷檢測系統，其特征在于，所述光源（3）為高亮線掃光源（3）。
3.根據權利要求1所述的極片缺陷檢測系統，其特征在于，所述第一圖像采集模塊（1）包括第一相機和第一鏡頭；
4.根據權利要求3所述的極片缺陷檢測系統，其特征在于，所述第一相機和所述第二相機均為線掃相機。
5.根據權利要求4所述的極片缺陷檢測系統，其特征在于，所述第一相機為4k相機。
6.根據權利要求4所述的極片缺陷檢測系統，其特征在于，所述第一相機為8k相機。
7.根據權利要求3所述的極片缺陷檢測系統，其特征在于，所述第一鏡頭和所述第二鏡頭均為線掃鏡頭。
8.根據權利要求7所述的極片缺陷檢測系統，其特征在于，所述第二鏡頭的焦距為60mm，接口為m42接口。
9.根據權利要求7所述的極片缺陷檢測系統，其特征在于，所述第一鏡頭的焦距為60mm，接口為m72接口。