本技術涉及平整度檢測，更具體地涉及一種模具精板單面平整度檢測裝置。
背景技術：
1、大型模具鋼材屬于原材料，將大型模具鋼材經過加工切割成為模具鋼材，由于對模具鋼材的質量要求比較高，模具鋼材的質量會影響后續加工完成的產品的質量，所以在對大型模具鋼材進行切割前，需要對其進行平整度檢測，平整度是指加工或者生產產品時，表面并不會絕對的平整，不平與絕對水平之間所差的數據就是平整度。
2、現有技術的不足之處：現有的模具精板單面平整度檢測裝置，在使用的過程中，其檢測效率較低，只能對單一規格的模具精板進行檢測，從而降低該裝置的適用性，且不能對模具精板表面的各個地方進行檢測，從而導致其檢測的準確性較低，為此，我們提出一種模具精板單面平整度檢測裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種模具精板單面平整度檢測裝置，以解決上述背景技術中存在的問題。
2、本實用新型提供如下技術方案：一種模具精板單面平整度檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面設有輸送帶，所述工作臺上表面的中部固定連接有固定架，所述固定架上表面的兩側均開設有滑槽，所述固定架上表面一側的滑槽設有一個安裝板，所述固定架上表面另一側的滑槽內壁設有兩個安裝板，所述安裝板的下表面均設有轉動桿，所述工作臺上表面一端的兩側均固定連接有固定板，所述輸送帶的上表面放置有若干個模具精板主體；
3、其中，兩個所述固定板的兩側分別設有擋板和限位板，所述擋板靠近固定板一側的兩端均固定連接有限位桿，所述限位桿穿過固定板的表面與限位板的側面固定連接，所述限位板內壁的中部均開設有螺紋槽，所述限位板內壁中部的螺紋槽內均螺紋連接有限位栓，所述限位栓的一端通過軸承與固定板的側面固定連接，所述限位栓的外側均套接有彈力彈簧，所述彈力彈簧的兩端分別與限位板的側面和固定板的側面相抵；
4、優選的，所述工作臺的下表面固定連接有支撐架，所述輸送帶內壁的兩端均活動連接有輥輪，所述輥輪的內壁均固定連接有轉動軸，所述轉動軸的兩端均活動連接有支撐塊，所述支撐塊的底端均固定連接在工作臺的上表面，所述輸送帶內壁一端的轉動軸的一端延伸至支撐塊的側面固定連接有第一伺服電機。
5、優選的，所述固定架的正面固定連接有控制面板，所述固定架的上表面等距排列有滑軌，所述滑軌的兩端均固定連接有固定塊，所述固定塊的底端均固定連接在固定架的上表面。
6、優選的，所述固定架上表面一側的滑槽內壁活動連接有絲桿，所述絲桿的一端延伸至滑槽的外側固定連接有第二伺服電機，所述第二伺服電機通過螺栓與固定架的側面固定連接。
7、優選的，所述安裝板的上表面固定連接有滑塊，所述滑塊兩側的頂端均固定連接有限位塊，所述限位塊的內壁均與滑軌的側面滑動連接，所述滑塊的內壁開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內壁均與絲桿的側面螺紋連接，所述安裝板下表面的一側固定連接有卡塊。
8、優選的，所述轉動桿的兩端均活動連接有安裝塊，所述安裝塊的頂端均固定連接在安裝板的下表面，所述轉動桿的側面固定連接有活動架，所述轉動桿的一端均固定連接有傳感器，所述轉動桿的側面套接有扭力彈簧，所述扭力彈簧的兩端分別與卡塊的內壁和轉動桿的側面固定連接。
9、本實用新型的技術效果和優點：
10、1.本實用新型通過設有扭力彈簧，扭力彈簧會通過其自身的扭力帶動轉動桿，使轉動桿帶動活動架向下擠壓，從而使活動架的側面與模具精板主體的上表面緊密的貼合，當模具精板主體的表面不平整時，活動架會產生振動，此時活動架產生的振動會經過轉動桿傳遞給傳感器，傳感器會將信號發送至控制面板，從而便于工作人員的觀察，有利于提高該裝置的穩定性。
11、2.本實用新型通過設有的第二伺服電機，第二伺服電機在使用的過程中，會通過絲桿帶動其側面螺紋連接的兩個安裝板在滑槽的內壁以控制面板為軌跡移動，從而實現對兩個安裝板的位置調節，有利于提高該裝置的靈活性，同時，配合設有的另一個安裝板，其位于另外兩個安裝板的中部，通過三個安裝板的相互排布，從而實現對該裝置的檢測寬度進行調節，有利于提高該裝置檢測的準確性。
12、3.本實用新型通過設有的擋板，當需要調節兩個擋板的位置時，首先轉動限位栓，限位栓在使用的過程中，會通過限位板帶動限位桿推動擋板，從而實現對擋板的位置調節，使擋板可以對輸送帶上表面的模具精板主體進行限位，有利于提高該裝置的穩定性。
1.一種模具精板單面平整度檢測裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面設有輸送帶(2)，所述工作臺(1)上表面的中部固定連接有固定架(3)，所述固定架(3)上表面的兩側均開設有滑槽(301)，所述固定架(3)上表面一側的滑槽(301)設有一個安裝板(4)，所述固定架(3)上表面另一側的滑槽(301)內壁設有兩個安裝板(4)，所述安裝板(4)的下表面均設有轉動桿(5)，所述工作臺(1)上表面一端的兩側均固定連接有固定板(6)，所述輸送帶(2)的上表面放置有若干個模具精板主體(7)；
2.根據權利要求1所述的一種模具精板單面平整度檢測裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的下表面固定連接有支撐架(101)，所述輸送帶(2)內壁的兩端均活動連接有輥輪(201)，所述輥輪(201)的內壁均固定連接有轉動軸(202)，所述轉動軸(202)的兩端均活動連接有支撐塊(203)，所述支撐塊(203)的底端均固定連接在工作臺(1)的上表面，所述輸送帶(2)內壁一端的轉動軸(202)的一端延伸至支撐塊(203)的側面固定連接有第一伺服電機(204)。
3.根據權利要求1所述的一種模具精板單面平整度檢測裝置，其特征在于：所述固定架(3)的正面固定連接有控制面板(302)，所述固定架(3)的上表面等距排列有滑軌(303)，所述滑軌(303)的兩端均固定連接有固定塊(3031)，所述固定塊(3031)的底端均固定連接在固定架(3)的上表面。
4.根據權利要求3所述的一種模具精板單面平整度檢測裝置，其特征在于：所述固定架(3)上表面一側的滑槽(301)內壁活動連接有絲桿(304)，所述絲桿(304)的一端延伸至滑槽(301)的外側固定連接有第二伺服電機(3041)，所述第二伺服電機(3041)通過螺栓與固定架(3)的側面固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種模具精板單面平整度檢測裝置，其特征在于：所述安裝板(4)的上表面固定連接有滑塊(401)，所述滑塊(401)兩側的頂端均固定連接有限位塊(402)，所述限位塊(402)的內壁均與滑軌(303)的側面滑動連接，所述滑塊(401)的內壁開設有螺紋孔(403)，所述螺紋孔(403)的內壁均與絲桿(304)的側面螺紋連接，所述安裝板(4)下表面的一側固定連接有卡塊(404)。
6.根據權利要求5所述的一種模具精板單面平整度檢測裝置，其特征在于：所述轉動桿(5)的兩端均活動連接有安裝塊(501)，所述安裝塊(501)的頂端均固定連接在安裝板(4)的下表面，所述轉動桿(5)的側面固定連接有活動架(502)，所述轉動桿(5)的一端均固定連接有傳感器(503)，所述轉動桿(5)的側面套接有扭力彈簧(504)，所述扭力彈簧(504)的兩端分別與卡塊(404)的內壁和轉動桿(5)的側面固定連接。