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生產超導散熱器用性能檢測裝置的制造方法

文檔序號:10932440閱讀:591來源:國知局
生產超導散熱器用性能檢測裝置的制造方法
【專利摘要】一種生產超導散熱器用性能檢測裝置。傳統的超導散熱器加工一直采用手工作業,很難掌握各個過程的精準度,生產出的產品質量無法保證,無法進行批量生產。一種生產超導散熱器用性能檢測裝置,其組成為:固定基板,固定基板(1)通過導軌(6)連接活動滑板(4),固定基板上具有固定機架(20),固定機架上具有快換接頭和傳感器,活動滑板上具有滑板立柱(5),滑板立柱上具有氣缸(11),氣缸的前端安裝有快換接頭和傳感器(3)。固定機架和滑板立柱提高管路(17)和循環泵(16)與電鍋爐(14)連接,電控開關和傳感器與控制箱(13)通過導線(15)連接。本實用新型應用于生產超導散熱器用性能檢測裝置。
【專利說明】
生產超導散熱器用性能檢測裝置
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及超導散熱器加工領域,尤其涉及一種生產超導散熱器用性能檢測
目.ο
[0003]【背景技術】:
[0004]目前北方冬季采暖,普遍采用以水為傳熱工質的暖氣,這種散熱器的傳熱工質是在加壓下循環,存在傳熱效率低、耗能高、且傳熱器件易損等缺陷,而超導散熱器是依據超導介質相變傳熱原理,其主要由散熱器的高真空主體,特制專用的防銹熱媒復合管及速熱防凍高效傳熱復合介質(超導液)等組成;以高效的導熱介質超導液代替傳統的水,利用超導液在真空封閉的管路中循環傳熱的全新工作原理,真正實現了省水節能、防凍耐蝕、安裝簡捷、不需維護的全新采暖;傳統的超導散熱器生產一直采用手工作業,很難掌握各個生產過程的精確度,生產出的產品質量無法保證,超導散熱箱內灌裝有浸沒加熱內管的傳熱工質,而傳熱工質的種類、填充量及真空超導散熱器內的真空度,對傳熱效率都有較大影響,一種性能檢測裝置的出現解決了傳熱工質(超導液)性能檢測的問題。
[0005]
【發明內容】
:
[0006]本實用新型的目的是提供一種生產超導散熱器用性能檢測裝置。
[0007]上述的目的通過以下的技術方案實現:
[0008]—種生產超導散熱器用性能檢測裝置,其組成包括:固定基板,所述的固定基板通過導軌連接活動滑板,所述的固定基板上安裝有固定機架,所述的固定機架上安裝有快換接頭和傳感器,所述的活動滑板上安裝有滑板立柱,所述的滑板立柱上安裝有氣缸,所述的氣缸的前端安裝有快換接頭和傳感器,所述的固定機架和所述的滑板立柱連接,管路和循環栗與電鍋爐連接,電控開關和所述的傳感器與控制箱通過導線連接。
[0009]所述的生產超導散熱器用性能檢測裝置,所述的導軌的端部具有導軌連接座,在所述的導軌上還連接有可調立柱機座,所述的可調立柱機座上連接有可調立柱,所述的可調立柱上具有連接橫梁,所述的連接橫梁與滑板立柱連接,在所述的固定機架和所述的滑板立柱之間安裝有一組散熱器和一組密封連接頭,在所述的每個密封連接頭兩側面上同時安裝有傳感器。
[0010]所述的生產超導散熱器用性能檢測裝置,所述的固定機架下安裝有微調軌道,所述的固定機架上安裝有微調旋鈕,所述的活動滑板上同樣具有調節裝置,所述的固定機架上和所述的滑板立柱氣缸上各具有一組互通的快換接頭和傳感器。
[0011]所述的生產超導散熱器用性能檢測裝置的操作方法,所述的超導散熱器用性能檢測裝置的操作步驟為:(I)根據所需檢測散熱器的尺寸和設備的檢測能力,確定每次檢測散熱器的數量,將需檢測的散熱器在性能檢測裝置上固定,并將散熱器通過快換接頭和帶傳感器的密封連接頭連接到水循環管路上,連接過程中需要對固定機架、可調立柱和氣缸等進行調節;(2)開啟性能檢測裝置的控制箱,調整控制箱數據輸入端設定所需數據,對要進行性能檢測的散熱器的容量及所通過散熱器的水流量和水溫進行設定;(3)開啟電鍋爐加熱管路及鍋爐內的水;(4)通過控制箱內的微電腦運行工作程序,按設定后的程序首先使電磁閥導通,使循環栗開始動作,循環栗的動作使管路內的的水開始循環流動;(5)經過壓力和溫度傳感器的信號輸出,控制箱內的微電腦運行相應的工作程序,在管路完全封閉的情況下按設定后的程序,使電磁閥導通,使循環栗工作,對由管路、循環栗和電鍋爐連接所形成的管路空間進行升溫和提高流量處理;(6)當管路空間內部的水溫由低溫開始逐漸上升時,提高控制箱上傳感器數據顯示觀察傳熱工質(超導液)的啟動情況,當溫度從30?45°C漸次上升時,傳熱工質(超導液)應逐漸啟動乃至完全氣化,當溫度從處45?75°C漸次上升時,水溫的上升與傳熱工質(超導液)的溫度上升應成正比;(7)通過控制箱內的微電腦運行工作程序,按設定的程序首先使電磁閥關閉,使循環栗停止工作;(8)通過控制箱內的微電腦運行工作程序,使壓力傳感器和溫度傳感器斷開的閥門開啟,性能檢測裝置工作過程結束。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.本實用新型的性能檢測裝置,結構簡單,操作靈活方便,通過性能檢測裝置,對傳熱工質(超導液)的灌裝后的散熱器的熱傳導性能進行檢測,使散熱器的低溫啟動性能和均衡受熱性能、精度的數值、參數準確性得到保障。
[0014]本實用新型的性能檢測裝置,采用微電腦集成電路控制循環栗工作,通過測定水溫、流量的數據來確定散熱器的質量。
[0015]本實用新型的性能檢測裝置,通過活動滑板和可調立柱機座的調節,可以實現一次安裝2?8個散熱器,同時進行檢測的目的。
[0016]【附圖說明】:
[0017]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖中:1一固定基板;2 —散熱器;3 —傳感器;4 一活動滑板;5 —滑板立柱;6一導軌;7 —可調立柱;8 —導軌連接座;9 一可調立柱機座;10 —連接橫梁;11 一氣缸;12 —密封連接頭;13 —控制箱;14 一電鍋爐;15 —導線;16 —循環栗;17 —管路;18 —微調旋鈕;19 一微調軌道;20 —固定機架;
[0019]【具體實施方式】:
[0020]實施例1:
[0021]—種生產超導散熱器用性能檢測裝置,其組成包括:固定基板,所述的固定基板I通過導軌6連接活動滑板4,所述的固定基板上安裝有固定機架20,所述的固定機架上安裝有快換接頭和傳感器,所述的活動滑板上安裝有滑板立柱5,所述的滑板立柱上安裝有氣缸11,所述的氣缸的前端安裝有快換接頭和傳感器3,所述的固定機架和所述的滑板立柱連接,管路17和循環栗16與電鍋爐14連接,電控開關和所述的傳感器與控制箱13通過導線15連接。
[0022]實施例2:
[0023]根據實施例1所述的生產超導散熱器用性能檢測裝置,所述的導軌的端部具有導軌連接座8,在所述的導軌上還連接有可調立柱機座9,所述的可調立柱機座上連接有可調立柱7,所述的可調立柱上具有連接橫梁10,所述的連接橫梁與滑板立柱連接,在所述的固定機架和所述的滑板立柱之間安裝有一組散熱器2和一組密封連接頭12,在所述的每個密封連接頭兩側面上同時安裝有傳感器。
[0024]實施例3:
[0025]根據實施例2所述的生產超導散熱器用性能檢測裝置,所述的固定機架下安裝有微調軌道19,所述的固定機架上安裝有微調旋鈕18,所述的活動滑板上同樣具有調節裝置,所述的固定機架上和所述的滑板立柱氣缸上各具有一組互通的快換接頭和傳感器。
[0026]實施例4:
[0027]—種利用實施例1至3所述的生產超導散熱器用性能檢測裝置的操作方法,所述的超導散熱器用性能檢測裝置的操作步驟為:(I)根據所需檢測散熱器的尺寸和設備的檢測能力,確定每次檢測散熱器的數量,將需檢測的散熱器在性能檢測裝置上固定,并將散熱器通過快換接頭和帶傳感器的密封連接頭連接到水循環管路上,連接過程中需要對固定機架、可調立柱和氣缸等進行調節;(2)開啟性能檢測裝置的控制箱,調整控制箱數據輸入端設定所需數據,對要進行性能檢測的散熱器的容量及所通過散熱器的水流量和水溫進行設定;(3)開啟電鍋爐加熱管路及鍋爐內的水;(4)通過控制箱內的微電腦運行工作程序,按設定后的程序首先使電磁閥導通,使循環栗開始動作,循環栗的動作使管路內的的水開始循環流動;(5)經過壓力和溫度傳感器的信號輸出,控制箱內的微電腦運行相應的工作程序,在管路完全封閉的情況下按設定后的程序,使電磁閥導通,使循環栗工作,對由管路、循環栗和電鍋爐連接所形成的管路空間進行升溫和提高流量處理;(6)當管路空間內部的水溫由低溫開始逐漸上升時,提高控制箱上傳感器數據顯示觀察傳熱工質(超導液)的啟動情況,當溫度從30?45°C漸次上升時,傳熱工質(超導液)應逐漸啟動乃至完全氣化,當溫度從處45?75°C漸次上升時,水溫的上升與傳熱工質(超導液)的溫度上升應成正比;(7)通過控制箱內的微電腦運行工作程序,按設定的程序首先使電磁閥關閉,使循環栗停止工作;(8)通過控制箱內的微電腦運行工作程序,使壓力傳感器和溫度傳感器斷開的閥門開啟,性能檢測裝置工作過程結束。
【主權項】
1.一種生產超導散熱器用性能檢測裝置,其組成包括:固定基板,其特征是:所述的固定基板通過導軌連接活動滑板,所述的固定基板上安裝有固定機架,所述的固定機架上安裝有快換接頭和傳感器,所述的活動滑板上安裝有滑板立柱,所述的滑板立柱上安裝有氣缸,所述的氣缸的前端安裝有快換接頭和傳感器,所述的固定機架和所述的滑板立柱連接,管路和循環栗與電鍋爐連接,電控開關和所述的傳感器與控制箱通過導線連接。2.根據權利要求1所述的生產超導散熱器用性能檢測裝置,其特征是:所述的導軌的端部具有導軌連接座,在所述的導軌上還連接有可調立柱機座,所述的可調立柱機座上連接有可調立柱,所述的可調立柱上具有連接橫梁,所述的連接橫梁與滑板立柱連接,在所述的固定機架和所述的滑板立柱之間安裝有一組散熱器和一組密封連接頭,在所述的每個密封連接頭兩側面上同時安裝有傳感器。3.根據權利要求2所述的生產超導散熱器用性能檢測裝置,其特征是:所述的固定機架下安裝有微調軌道,所述的固定機架上安裝有微調旋鈕,所述的活動滑板上同樣具有調節裝置,所述的固定機架上和所述的滑板立柱氣缸上各具有一組互通的快換接頭和傳感器。
【文檔編號】G01N25/20GK205620338SQ201620375286
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】盧冠琪, 孫貴林, 佟生祥
【申請人】哈爾濱浩瀚節能開發有限公司
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