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一種管材生產復合監測方法及系統與流程

文檔序號:34656072發布日期:2023-06-30 00:36閱讀:56來源:國知局
一種管材生產復合監測方法及系統與流程

本申請涉及生產監測,特別是涉及一種管材生產復合監測方法及系統。


背景技術:

1、鋁合金襯塑復合管材是廣泛應用于建筑、化工等領域的一種新型管材,為了保證管材的質量穩定性,需要對其生產過程進行監測。目前鋁合金襯塑復合管材的生產狀態監測依靠工作人員的觀察和判斷。

2、由于生產設備數量較多,需要對管材生產線上每一個設備進行監測和維護,無疑增加了工作人員的負擔,如果設備運行異常監測不及時或者不準確則導致生產設備出現異常,甚至影響整個生產過程的穩定性和管材生產效率。

3、人工監測在增加管材生產成本的同時,實質上對于管材生產質量穩定性的提升效果也一般,由于生產狀態監測的及時性和準確度不足,管材的質量控制難以做到精準和穩定。

4、綜上所述,現有技術中存在管材生產設備運行狀態監測依賴于人工經驗,導致對于生產設備運行異常識別的及時性和準確度不足,進而導致管材生產質量穩定性較差,生產效率低下且生產成本較高的技術問題。


技術實現思路

1、基于此,有必要針對上述技術問題,提供一種能夠實現管材生產設備運行狀態監測預警自動化,提高對于生產設備運行異常識別的及時性和準確度,進而提高管材生產質量穩定性,降低生產成本的一種管材生產復合監測方法及系統。

2、一種管材生產復合監測方法,方法包括:獲取所述復合生產線的多個生產工序;獲取與所述多個生產工序分別對應的生產設備,其中,每個生產工序中至少包括一個設備;以所述生產設備對應的控制參數,生成多個工序控制模塊,將所述多個工序控制模塊與所述復合數控平臺連接;根據所述多個工序控制模塊對各個工序進行監測,輸出多個工序監測數據集,其中,所述多個工序監測數據集與所述多個生產工序相對應,且相鄰工序控制模塊數據可交互;基于所述多個工序監測數據集進行控制偏差識別,輸出偏差識別結果;根據所述偏差識別結果,輸出故障預警信息。

3、一種管材生產復合監測系統,所述系統包括:生產工序獲得模塊,用于獲取復合生產線的多個生產工序;生產設備獲得模塊,用于獲取與所述多個生產工序分別對應的生產設備,其中,每個生產工序中至少包括一個設備;工序控制生成模塊,用于以所述生產設備對應的控制參數,生成多個工序控制模塊,將所述多個工序控制模塊與復合數控平臺連接;監測數據輸出模塊,用于根據所述多個工序控制模塊對各個工序進行監測,輸出多個工序監測數據集,其中,所述多個工序監測數據集與所述多個生產工序相對應,且相鄰工序控制模塊數據可交互;控制偏差識別模塊,用于基于所述多個工序監測數據集進行控制偏差識別,輸出偏差識別結果;故障預警輸出模塊,用于根據所述偏差識別結果,輸出故障預警信息。

4、一種計算機設備,包括存儲器和處理器,所述存儲器存儲有計算機程序,所述處理器執行所述計算機程序時實現以下步驟:

5、獲取所述復合生產線的多個生產工序;

6、獲取與所述多個生產工序分別對應的生產設備,其中,每個生產工序中至少包括一個設備;

7、以所述生產設備對應的控制參數,生成多個工序控制模塊,將所述多個工序控制模塊與所述復合數控平臺連接;

8、根據所述多個工序控制模塊對各個工序進行監測,輸出多個工序監測數據集,其中,所述多個工序監測數據集與所述多個生產工序相對應,且相鄰工序控制模塊數據可交互;

9、基于所述多個工序監測數據集進行控制偏差識別,輸出偏差識別結果;

10、根據所述偏差識別結果,輸出故障預警信息。

11、一種計算機可讀存儲介質,其上存儲有計算機程序,所述計算機程序被處理器執行時實現以下步驟:

12、獲取所述復合生產線的多個生產工序;

13、獲取與所述多個生產工序分別對應的生產設備,其中,每個生產工序中至少包括一個設備;

14、以所述生產設備對應的控制參數,生成多個工序控制模塊,將所述多個工序控制模塊與所述復合數控平臺連接;

15、根據所述多個工序控制模塊對各個工序進行監測,輸出多個工序監測數據集,其中,所述多個工序監測數據集與所述多個生產工序相對應,且相鄰工序控制模塊數據可交互;

16、基于所述多個工序監測數據集進行控制偏差識別,輸出偏差識別結果;

17、根據所述偏差識別結果,輸出故障預警信息。

18、上述一種管材生產復合監測方法及系統,解決了現有技術中存在管材生產設備運行狀態監測依賴于人工經驗,導致對于生產設備運行異常識別的及時性和準確度不足,進而導致管材生產質量穩定性較差,生產效率低下且生產成本較高的技術問題,實現了管材生產設備運行狀態監測預警自動化,提高對于生產設備運行異常識別的及時性和準確度,進而提高管材生產質量穩定性,降低生產成本的技術效果。

19、上述說明僅是本申請技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下特舉本申請的具體實施方式。



技術特征:

1.一種管材生產復合監測方法,其特征在于,所述方法應用于一種管材生產復合監測系統,所述系統包括復合生產線,所述復合生產線由復合數控平臺進行復合控制,所述方法包括:

2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:

3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:

4.如權利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:

5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,通過對所述多個生產工序進行工序重要性識別,獲取工序重要性指標,并按照所述工序重要性指標對所述多個工序控制模塊進行標識。

6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:

7.如權利要求6所述的方法,其特征在于,對所述多個生產工序中相鄰生產工序的周轉過程進行損耗概率識別,方法還包括:

8.一種管材生產復合監測系統,其特征在于,所述系統包括:

9.一種計算機設備,包括存儲器和處理器,所述存儲器存儲有計算機程序,其特征在于,所述處理器執行所述計算機程序時實現權利要求1至7中任一項所述的方法的步驟。

10.一種計算機可讀存儲介質,其上存儲有計算機程序,其特征在于,所述計算機程序被處理器執行時實現權利要求1至7中任一項所述的方法的步驟。


技術總結
本申請涉及生產監測技術領域,提供一種管材生產復合監測方法及系統。通過獲取復合生產線的多個生產工序及對應的生產設備,以生產設備對應的控制參數生成多個工序控制模塊并與復合數控平臺連接;根據多個工序控制模塊對各個工序進行監測,輸出多個工序監測數據集并進行控制偏差識別,輸出偏差識別結果;根據偏差識別結果,輸出故障預警信息。解決現有技術中存在管材生產設備運行狀態監測依賴于人工經驗,導致對于生產設備運行異常識別的及時性和準確度不足,導致管材生產質量穩定性較差,生產成本較高的技術問題,實現管材生產設備運行狀態監測預警自動化,提高對于生產設備運行異常識別的及時性和準確度,提高管材生產質量穩定性的技術效果。

技術研發人員:王煒
受保護的技術使用者:陜西興紀龍管道股份有限公司
技術研發日:
技術公布日:2024/1/13
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