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一種電容觸控屏制造工藝的制作方法

文檔序號:6512146閱讀:317來源:國知局
一種電容觸控屏制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電容觸控屏制造工藝,通過在OCA上挖孔,將按鈕圖標放置于OCA內的方式實現了按鈕圖標的嵌入,這種方式大大減少了在黏貼和壓合時氣泡產生的可能性,不但產品的使用壽命得到了保證,而且所成產出來的產品外表美觀;同時ITOFilm通過成熟的鐳射工藝加工,量產良率易控制。
【專利說明】 一種電容觸控屏制造エ藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及電容觸控屏制造エ藝領域,尤其涉及一種電容觸控屏制造エ藝,ー種可以生產出防止出現氣泡產生的電容觸控屏的制造エ藝。
【背景技術】
[0002]觸控屏是用于手機、電子書、數碼相機等電子產品上的復合觸摸屏,其中電容式觸控屏是觸控屏中最常用的ー種。
[0003]電容式觸控屏是利用人體的電流感應進行工作。電容式觸控屏通常是ー塊四層復合玻璃屏,當用戶的手指觸摸在電容式觸控屏上時,由于人體電場,用戶和電容式觸控屏表面形成以ー個耦合電容(對于高頻電流來說,電容可以視為導體),于是手指從電容式觸控屏表面的觸控點吸走ー個很小的電流,這個電流分從電容式觸控屏的四角上的電極中流出。流經這四個電極的電流與手指到四角的距離成正比,控制器通過對這四個電流比例的精確計算,得出觸摸點的位置。
[0004]現有的電容式觸控屏是利用玻璃作為ITO圖形的基材,在處理按鈕圖標的時候,是將按鈕圖標直接粘合在基材上面,在壓合的時候往往會產生氣泡,影響產品的外觀和使用壽命;同時由于玻璃基材切割良率較低,原材料、加工成本較高而且易碎。同時現有按鈕圖標大多是直接粘合在基材上面,壓合后或者時間久了會產生氣泡,嚴重影響產品的外觀和使用壽命。
[0005]中國實用新型專利CN202904543U公開了ー種電容觸控屏上用的按鍵字符,所述按鍵字符上設有ー層透明油墨層,所述透明油墨層是通過絲網印刷的方式實現。現有按鍵字符大多是直接粘合在基材上面,時間久了會產生氣泡,影響產品的外觀和使用壽命。
[0006]中國發明專利CN102629165A公開了ー種顯示組件,經粘接層貼合設置的觸控屏和液晶顯示模組,觸控屏上設有按鍵標識;導光部件,設置在所述觸控屏與液晶顯示模組之間對應于觸控屏上設置的按鍵標識處;發光部件,設置在所述導光部件的ー側,發光部件的發光端朝向所述導光部件。觸控屏上的按鍵標識設置在透明保護屏與觸控感應器的貼合面上,因有高低差會產生氣泡,影響產品的外觀和使用壽命。
[0007]為了解決現有按鈕圖標貼合在觸控感應器的表面,容易產生氣泡進而影響觸控屏使用壽命的技術問題,我司技術人員進行了大量的研究,最后研究成功,并將研究成果“一種電容觸控屏”向國家知識產權局提出了專利申請,請求技術保護,先將“ー種電容觸控屏”的制造エ藝整理出來,請求國家知識產權局的保護。

【發明內容】

[0008]本發明的目的是提供一種電容觸控屏制造エ藝,一種可以生產出防止出現氣泡產生的電容觸控屏的制造エ藝。
[0009]本發明實施方式提供一種電容觸控屏制造エ藝,其步驟包括:
SI,準備ITO (Indium Tin Oxides,納米銦錫金屬氧化物)FILM:按照規格尺寸對ITOFILM卷膜進行裁切,得到ITO FILM,其中所述ITO FILM方阻為150±50Ω ;
S2,印刷保護膠:在所述ITO FILM的非導電面印刷保護膠,所述保護膠的厚度為8-12um ;
S3,老化處理:將ITO FILM送入到烤箱內,進行烘烤老化;
S4,印刷耐酸:在經過老化后的ITO FILM上面印刷耐酸,印刷時耐酸與底片靶標偏位≤0.1mm ;
S5,UV烘烤:將ITO FILM送入烤箱內進行烘烤;
S6,酸堿蝕刻:將經過烘烤的ITO FILM放入酸性蝕刻液中進行酸性蝕刻,然后將經過酸性蝕刻的ITO FILM放入堿性蝕刻液中進行堿性蝕刻;
S7,銀線印刷:在經過酸堿蝕刻后的ITO FILM上面印刷銀線路,銀線路印刷厚度為7 ±2um ;
S8,貼保護膜:在經過S7處理的ITO FILM表面貼上保護膜,所述保護膜為0CA(OpticalClear Adhesive,光學膠);
S9,鐳射切割:使用鐳射機在OCA上面切割用來放置按鈕圖標的孔位;
S10,封裝:所述ITO FILM貼有OCA—面連有蓋板,另一面連有顯示屏。
[0010]其中,所述SlO中,封裝完成后,電容觸控屏從上至下結構依次為蓋板、OCA、ITOFILM和顯示屏。
[0011]其中,所述S8與S9之間包括步驟S89,貼合:所述ITO FILM通過第二 OCA貼合第二 ITO FILM。
[0012]其中,所述SlO中,封裝完成后,電容觸控屏從上至下結構依次為蓋板、OCA、ITOFILM、第二 0CA、第二 ITO FILM 和顯示屏。
[0013]其中,所述S8與S9之間包括步驟S90,脫泡:利用烤箱,通過加溫加壓實現ITOFILM的氣泡清除。
[0014]較佳地,所述S9中,所切割的孔位大小比按鈕圖標實際的大小外圍擴展200-500um。
[0015]更佳地,所述S9中,所切割的孔位大小比按鈕圖標實際的大小外圍擴展40-50um。
[0016]較佳地,所述S9中,所切割的孔位為通孔。
[0017]本發明提供的電容觸控屏制造エ藝是在OCA上挖孔,將按鈕圖標放置于OCA內的方式實現了按鈕圖標的嵌入,這種方式大大減少了在黏貼和壓合時氣泡產生的可能性,不但產品的使用壽命得到了保證,而且所成產出來的產品外表美觀;同時ITO Film通過成熟的鐳射工藝加工,量產良率易控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發明所述エ藝生產出來的電容觸控屏結構示意圖。【具體實施方式】
[0020]本發明實施例所提供的電容觸控屏制造エ藝,可降低原材料、加工成本,提高產品韌性和產能,同時減輕產品的厚度及重量。
[0021]下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
[0022]實施例1
參見圖1,一種電容觸控屏包括:位于最底層,用于顯示圖像的顯示屏2 ;位于最上層,用于保護ITO FILM 3的蓋板1,ITO FILM 3位于所述顯示屏2和蓋板I之間,所述蓋板I與ITO FILM 3通過OCA 4粘合在一起,所述OCA 4上挖有放置按鈕圖標的孔位5,所述孔位5的大小比按鈕圖標(未圖示)的實際大小外圍擴展40-50微米,所述孔位5為通孔。
[0023]實施例2
一種電容觸控屏制造エ藝,其步驟包括:
SI,準備ITO (Indium Tin Oxides,納米銦錫金屬氧化物)FILM:按照規格尺寸對ITOFILM卷膜進行裁切,得到ITO FILM,其中所述ITO FILM方阻為150±50Q ;
S2,印刷保護膠:在所述HO FILM的非導電面印刷保護膠,所述保護膠的厚度為8-12um ; S3,老化處理:將ITO FILM送入到烤箱內,進行烘烤老化;
S4,印刷耐酸:在經過老化后的ITO FILM上面印刷耐酸,印刷時耐酸與底片靶標偏位≤0.1mm ;
S5,UV烘烤:將ITO FILM送入烤箱內進行烘烤;
S6,酸堿蝕刻:將經過烘烤的ITO FILM放入酸性蝕刻液中進行酸性蝕刻,然后將經過酸性蝕刻的ITO FILM放入堿性蝕刻液中進行堿性蝕刻;
S7,銀線印刷:在經過酸堿蝕刻后的ITO FILM上面印刷銀線路,銀線路印刷厚度為7+ 2um ;
S8,貼保護膜:在經過S7處理的ITO FILM表面貼上保護膜,所述保護膜為0CA(OpticalClear Adhesive,光學膠);
S9,鐳射切割:使用鐳射機在OCA上面切割用來放置按鈕圖標的孔位,所切割的孔位大小比按鈕圖標實際的大小外圍擴展40-50um ;
S90,脫泡:利用烤箱,通過加溫加壓實現ITO FILM的氣泡清除;
S10,封裝:所述ITO FILM貼有OCA—面連有蓋板,另一面連有顯示屏。
[0024]本實施例提供的電容觸控屏制造エ藝是在OCA上挖孔,將按鈕圖標放置于OCA內的方式實現了按鈕圖標的嵌入,這種方式大大減少了在黏貼和壓合時氣泡產生的可能性,不但產品的使用壽命得到了保證,而且所成產出來的產品外表美觀;同時ITO Film通過成熟的鐳射エ藝加工,量產良率易控制。
[0025]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進ー步詳細說明,不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電容觸控屏制造エ藝,其特征在于,其步驟包括: SI,準備ITO FILM:按照規格尺寸對ITO FILM卷膜進行裁切,得到ITO FILM,其中所述 ITO FILM 方阻為 150 ±50 Q ; S2,印刷保護膠:在所述ITO FILM的非導電面印刷保護膠,所述保護膠的厚度為8_12um ; S3,老化處理:將ITO FILM送入到烤箱內,進行烘烤老化; S4,印刷耐酸:在經過老化后的ITO FILM上面印刷耐酸,印刷時耐酸與底片靶標偏位≤0.1mm ; S5,UV烘烤:將ITO FILM送入烤箱內進行烘烤; S6,酸堿蝕刻:將經過烘烤的ITO FILM放入酸性蝕刻液中進行酸性蝕刻,然后將經過酸性蝕刻的ITO FILM放入堿性蝕刻液中進行堿性蝕刻; S7,銀線印刷:在經過酸堿蝕刻后的ITO FILM上面印刷銀線路,銀線路印刷厚度為7 + 2um ; S8,貼保護膜:在經過S7處理的ITO FILM表面貼上保護膜,所述保護膜為OCA ; S9,鐳射切割:使用鐳射機在OCA上面切割用來放置按鈕圖標的孔位; S10,封裝:所述ITO FILM貼有OCA—面連有蓋板,另一面連有顯示屏。
2.如權利要求1所述的電容觸控屏制造エ藝,其特征在于,所述SlO中,封裝完成后,電容觸控屏從上至下結構依次為蓋板、OCA、ITO FILM和顯示屏。
3.如權利要求1所述的電容觸控屏制造エ藝,其特征在于,所述S8與S9之間包括步驟S89,貼合:所述ITO FILM通過第二 OCA貼合第二 ITO FILM。
4.如權利要求3所述的電容觸控屏制造エ藝,其特征在于,所述SlO中,封裝完成后,電容觸控屏從上至下結構依次為蓋板、OCA、ITO FILM、第二 0CA、第二 ITO FILM和顯示屏。
5.如權利要求1所述的電容觸控屏制造エ藝,其特征在于,所述S8與S9之間包括步驟S90,脫泡:利用烤箱,通過加溫加壓實現ITO FILM的氣泡清除。
6.如權利要求1所述的電容觸控屏制造エ藝,其特征在于,所述S9中,所切割的孔位大小比按鈕圖標實際的大小外圍擴展40-50um。
7.如權利要求1所述的電容觸控屏制造エ藝,其特征在于,所述S9中,所切割的孔位大小比按鈕圖標實際的大小外圍擴展200-500um。
8.如權利要求6或7所述的電容觸控屏制造エ藝,其特征在于,所述S9中,所切割的孔位為通孔。
【文檔編號】G06F3/044GK103440078SQ201310426557
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】吳寶玉, 方維祥 申請人:格林精密部件(惠州)有限公司
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