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電容器卷芯預壓扁裝置的制作方法

文檔序號:7195915閱讀:156來源:國知局
專利名稱:電容器卷芯預壓扁裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電容器加工設備,具體地說是一種電容器巻芯預壓扁裝置
背景技術
目前在大功率扁形電容器如cbb61型電容器的在生產過程中,需手動將巻繞好的 巻芯捏扁再放入壓扁機中進行壓扁定形后,才能放入扁形的塑殼中。然而,手工對巻芯進行 捏扁操作不僅費時費力,勞動強度大,而且由于操作人員人為因素及巻芯巻好后流轉到壓 扁工序的過程中容易變形,造成巻芯廢次品較多,生產成本較高。

發明內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處,提供一種電容器巻芯預壓扁裝 置,將巻繞好的巻芯預壓扁定型,使得送入壓扁機時不變形,可以減少巻芯次廢品,提高產 品合格率。 本實用新型采用的技術方案是它包括工作汽缸、上模、下模和機架,下模固定在 機架上,上模由工作汽缸固定在下模上方并可隨工作汽缸作上下運動,上、下模上裝有電加 熱裝置及溫度傳感器。工作時,將巻繞好的巻芯放在下模上,工作汽缸帶動上模下行合模, 將巻芯壓縮,同時經過加熱的上下模對巻芯進行加熱定型。 本實用新型的優先方案是它還包括一個排料汽缸,所述排料汽缸設在下模一側 的機架上,排料汽缸的活塞桿呈水平設置,活塞桿向下模一側移動的最大行程至少可以將 下模上的電容器巻芯推移一個工位。 由于巻芯受熱定型需要一段時間,本實用新型更優先的方案是上、下模在排料汽 缸活塞桿軸向上的長度至少可以容納兩個電容器巻芯。巻芯受壓后由排料汽缸活塞桿推移 至下模一側工位上繼續加熱,這樣可以延長巻芯在下模上受熱時間,可以縮短上下模合模 加壓時間,提高本裝置的工作效率。 本實用新型通過帶加熱裝置的上下模對巻好的巻芯加壓并加熱定型,使得巻芯送 入壓扁機時不變形,可以減少巻芯次廢品,提高產品合格率。

圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是本實用新型合模狀態示意圖。 圖3是本實用新型排料狀態示意圖。 圖4是本實用新型排料結束狀態示意圖。
具體實施方式如圖1所示,本實用新型由工作汽缸3、排料汽缸1、上模4、下模9和機架11組成, 下模9固定在機架11上,上模4由工作汽缸3固定在下模4上方并可隨工作汽缸3作上下運動,上模4上固定有導向桿12,機架11上設有與導向桿12配合的導向孔,上、下模4、9上 裝有電熱絲5、10及熱電偶6、8。排料汽缸1設在下模9 一側的機架11上,排料汽缸1的活 塞桿呈水平設置,活塞桿向下模9 一側移動的最大行程可以將下模上的預定型后的電容器 巻芯7推移一個工位如圖3所示。本例中上下模在排料汽缸活塞桿軸向上的長度可容納四 個電容器巻芯。 工作時,如圖1所示,將巻繞好的巻芯2放在下模9上;然后,啟動工作汽缸3帶動 上模4下行到設定位置時機架11上的微動開關(圖中末畫出)動作,工作汽缸停止動作, 如圖2所示,上、下模4、9合模將巻芯壓縮并對其加熱;經過一定時間加熱后,工作汽缸3帶 動上模4上行返回,此時排料汽缸1工作,將預定型后的巻芯向右推移一個工位,如圖3所 示,下模9右端的第四個巻芯7被推出;然后排料汽缸1復位,如圖4所示,再上料進行下一 循環。由于巻芯在下模上滯留時間長,受熱充分,預定型效果好,同時上下模合模時間可以 縮短,加工效率高。
權利要求電容器卷芯預壓扁裝置,其特征是它包括工作汽缸(3)、上模(4)、下模(9)和機架(11),下模(9)固定在機架(11)上,上模(4)由工作汽缸(3)固定在下模(9)上方并可隨工作汽缸(3)作上下運動,上、下模(4、9)上裝有電加熱裝置及溫度傳感器。
2. 根據權利要求1所述的電容器巻芯預壓扁裝置,其特征是它還包括一個排料汽缸 (l),所述排料汽缸(1)設在下模(9) 一側的機架(11)上,排料汽缸(1)的活塞桿呈水平設 置,活塞桿向下模(9) 一側移動的最大行程至少可以將下模(9)上的電容器巻芯(2)推移 一個工位。
3. 根據權利要求2所述的電容器巻芯預壓扁裝置,其特征是上、下模(4、9)在排料汽缸 (1)活塞桿軸向上的長度至少可以容納兩個電容器巻芯。
專利摘要本實用新型涉及一種電容器卷芯預壓扁裝置,它包括工作汽缸、上模、下模和機架,下模固定在機架上,上模由工作汽缸固定在下模上方并可隨工作汽缸作上下運動,上、下模上裝有電加熱裝置及溫度傳感器。本實用新型通過帶加熱裝置的上下模對卷好的卷芯加壓并加熱定型,使得卷芯送入壓扁機時不變形,可以減少卷芯次廢品,提高產品合格率。
文檔編號H01G13/00GK201478134SQ200920187448
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月9日 優先權日2009年9月9日
發明者徐莉, 杜加價 申請人:安徽銅峰電子股份有限公司
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