適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置制造方法

適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閉鎖裝置，尤其是一種適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，屬于塑殼斷路器的【技術領域】。按照本實用新型提供的技術方案，所述適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，包括安裝于塑殼斷路器本體上方的限位桿，所述限位桿的下部套有限位彈簧，限位桿上方設置有鎖定操作指示機構，所述鎖定操作指示機構能讓限位桿通過限位彈簧能在塑殼斷路器本體上方進行往復運動，且鎖定操作指示機構能指示鎖定狀態；限位桿通過限位彈簧往復運動時，能與塑殼斷路器本體上的斷路器本體牽引桿配合，以鎖定斷路器本體牽引桿的操作狀態。本實用新型結構緊湊，成本低，使用方便，確保斷路器電動操作機構工作的穩定性及可靠性。
【專利說明】適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閉鎖裝置，尤其是一種適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，屬于塑殼斷路器的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著電力事業的發展，塑殼斷路器操作機構已逐漸成為當前發展的主流，設計向小型化、智能化方向發展。目前，作為艦船用電動操作機構其性能除了滿足電動操作機構的基本功能外，還應耐受艦船所處的機械環境和氣候環境要求，如耐沖擊振動要求。實現耐沖擊振動的傳統做法是加大脫扣器彈簧或機構的保持力，這往往是治標不治本的方法，同時需要增大操作機構的體積，而且可靠性較差。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其結構緊湊，成本低，使用方便，確保斷路器電動操作機構工作的穩定性及可靠性。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，所述適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，包括安裝于塑殼斷路器本體上方的限位桿，所述限位桿的下部套有限位彈簧，限位桿上方設置有鎖定操作指示機構，所述鎖定操作指示機構能讓限位桿通過限位彈簧能在塑殼斷路器本體上方進行往復運動，且鎖定操作指示機構能指示鎖定狀態；限位桿通過限位彈簧往復運動時，能與塑殼斷路器本體上的斷路器本體牽引桿配合，以鎖定斷路器本體牽引桿的操作狀態。
[0005]所述塑殼斷路器本體上安裝有塑殼斷路器本體罩殼，所述塑殼斷路器本體罩殼上設有電操安裝架，限位彈簧位于電操安裝架與塑殼斷路器本體罩殼之間，限位桿具有第一限位桿端及與所述第一限位桿端對應的第二限位桿端，限位桿的第一限位桿端穿出電操安裝架外，限位桿的第二限位桿端伸出塑殼斷路器本體罩殼的下方，并鄰近所述斷路器本體牽引桿。
[0006]所述限位桿的第一限位桿端的外徑大于限位桿的第二限位桿端的外徑，限位桿的第一限位桿端與限位桿的第二限位桿端的結合部設置限位塊。
[0007]所述鎖定操作指示機構包括設置于電操安裝架上的外殼體，所述外殼體內設有擺桿及擺桿安裝架，所述擺桿安裝架固定安裝于電操安裝架上，擺桿鉸接安裝于擺桿安裝架上，擺桿具有第一擺桿端及第二擺桿端，所述第二擺桿端鄰近限位桿的第一限位桿端，第一擺桿端與外殼體內上部的撥動指示機構連接，所述撥動指示機構能驅動擺桿在外殼體內擺動，擺桿在外殼體內擺動時，擺桿的第二擺桿端能與限位桿的第一限位桿端接觸，以驅動限位桿的往復運動，并能鎖定限位桿的狀態。
[0008]所述撥動指示機構包括位置安裝板，所述位置安裝板位于外殼體內的上部，并與外殼體固定連接；位置安裝板內的上部設有撥桿，撥桿能在位置安裝板內移動；所述撥桿上設置固定連接的指示板，所述指示板位于位置安裝板與外殼體間，且指示板能跟隨撥桿在位置安裝板上滑動；擺桿的第一擺桿端伸入撥桿的下部內，撥桿在位置安裝板內移動時，能驅動擺桿在外殼體內擺動。
[0009]所述位置安裝板內的下部設有撥動板，所述撥動板能在位置安裝板內滑動；擺桿的第一擺桿端穿過撥動板后伸入撥桿內，擺桿在外殼體內擺動時，撥動板能跟隨在位置安裝板內滑動；撥動板的一端通過復位彈簧與位置安裝板連接。
[0010]所述撥動板的一端設有折彎部，復位彈簧的一端連接在折彎部上，另一端連接于位置安裝板的下部。
[0011]所述位置安裝板內的上部設有安裝槽，撥桿能在安裝槽內移動，安裝槽與復位彈簧位于位置安裝板的兩端。
[0012]所述限位桿的第一限位桿端呈圓弧狀，擺桿的第二擺桿端具有第一曲面及第二曲面，所述第一曲面與第二曲面通過過渡曲面連接，擺桿擺動時過渡曲面能與第一限位桿端接觸。
[0013]所述擺桿通過安裝軸鉸接安裝于擺桿安裝架上。
[0014]本實用新型的優點:通過限位桿、限位彈簧與擺桿進行配合，使得限位桿能在電操安裝架與塑殼斷路器本體罩殼間往復運動，限位桿能與斷路器本體牽引桿接觸后，能阻擋斷路器本體牽引桿的運動狀態，實現對斷路器本體的閉鎖功能，可以使斷路器本體始終處于合閘狀態，能避免因沖擊震動而使斷路器本體分閘，當限位桿在復位彈簧及擺桿作用下復位遠離斷路器本體牽引桿時，能保持斷路器本體牽引桿的正常操作狀態，結構簡單，性能可靠，機構占用空間小；制造容易，成本低，在正常狀態下，不影響其基本功能；增加了電動操作機構和本體斷路器的使用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型限位桿對斷路器本體牽引桿進行鎖定的示意圖。
[0017]圖3為本實用新型擺桿與限位桿配合的結構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型擺桿與限位桿在未閉鎖時的初始狀態圖。
[0019]圖5為本實用新型擺桿與限位桿在進行閉鎖操作時的運動狀態圖。
[0020]圖6為本實用新型擺桿與限位桿再達到閉鎖狀態時的結構示意圖。
[0021]圖7為本實用新型撥桿與指示板配合的結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:1_撥桿、2-指示板、3-位置安裝板、4-撥動板、5-復位彈簧、6_擺桿、7-安裝軸、8-擺桿安裝架、9-限位桿、10-限位彈簧、11-電操安裝架、12-塑殼斷路器本體罩殼、13-斷路器本體牽引桿、14-塑殼斷路器本體、15-外殼體、16-折彎部、17-安裝槽、18-撥動板滑動槽、19-第一限位桿端、20-限位塊、21-第二限位桿端、22-第一擺桿端、23-第二擺桿端、24-過渡曲面、25-擺桿插槽、26-第一曲面、27-第二曲面、28-曲面定位點及29-轉動中心。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0024]如圖1和圖2所示:為了能夠對塑殼斷路器本體14的分閘、合閘狀態進行有效鎖定，確保塑殼斷路器本體14工作的穩定性及可靠性，本實用新型包括安裝于塑殼斷路器本體14上方的限位桿9，所述限位桿9的下部套有限位彈簧10，限位桿9上方設置有鎖定操作指示機構，所述鎖定操作指示機構能讓限位桿9通過限位彈簧10能在塑殼斷路器本體14上方進行往復運動，且鎖定操作指示機構能指示鎖定狀態；限位桿9通過限位彈簧10往復運動時，能與塑殼斷路器本體14上的斷路器本體牽引桿13配合，以鎖定斷路器本體牽引桿13的操作狀態。
[0025]具體地，本實用新型實施例中，限位桿9與斷路器本體牽引桿13配合，是指限位桿9能限定斷路器本體牽引桿13的運動，以避免斷路器本體牽引桿13工作到位后，由于外部沖擊等因素引起斷路器本體牽引桿13操作狀態的變化引起塑殼斷路器電動操作機構工作狀態的變化。同時，當限位桿9遠離斷路器本體牽引桿13時，限位桿9不會改變現有斷路器本體牽引桿13的正常操作。
[0026]所述塑殼斷路器本體14上安裝有塑殼斷路器本體罩殼12，所述塑殼斷路器本體罩殼12上設有電操安裝架11，限位彈簧10位于電操安裝架11與塑殼斷路器本體罩殼12之間，限位桿9具有第一限位桿端19及與所述第一限位桿端19對應的第二限位桿端21，限位桿9的第一限位桿端19穿出電操安裝架11外，限位桿9的第二限位桿端21伸出塑殼斷路器本體罩殼12的下方，并鄰近所述斷路器本體牽引桿13。
[0027]如圖3所示:所述限位桿9的第一限位桿端19的外徑大于限位桿9的第二限位桿端21的外徑，限位桿9的第一限位桿端19與限位桿9的第二限位桿端21的結合部設置限位塊20，所述限位塊20的外徑大于第一限位桿端19的外徑。本實用新型實施例中，限位桿9的第一限位桿端19呈圓弧狀，限位桿9的限位塊20位于電操安裝架11與塑殼斷路器本體罩殼12之間，通過限位塊20與電操安裝架11的接觸，能限定限位桿9的第一限位桿端19冒出電操安裝架11的高度，通過限位塊20與限位彈簧10的配合，能限定限位桿9向下運動，并能提供限位桿9向上運動的作用力。限位桿9向下運動時，限位桿9的第二限位桿端21能與斷路器本體牽引桿13相接觸，實現對斷路器本體牽引桿13運動的阻擋；當限位桿9在限位彈簧10作用下向上復位時，限位桿9的第二限位桿端21遠離斷路器本體牽引桿13的端部，使得限位桿9與斷路器本體牽引桿13不接觸，不影響斷路器本體牽引桿13的正常使用。
[0028]所述鎖定操作指示機構包括設置于電操安裝架11上的外殼體15，所述外殼體15內設有擺桿6及擺桿安裝架8，所述擺桿安裝架8固定安裝于電操安裝架11上，擺桿6鉸接安裝于擺桿安裝架8上，擺桿6具有第一擺桿端22及第二擺桿端23。所述擺桿6的第二擺桿端23具有第一曲面27、過渡曲面24及第二曲面26，所述過渡曲面24與第一曲面27的結合部形成曲面定位點28。
[0029]如圖3、圖4、圖5和圖6所示:第二曲面27到轉動中心29的距離為dl ;曲面定位點28到轉動中心29的距離為d2 ;過渡曲面24到轉動中心29的距離為d3 ;其中，d2大于d3，d2大于dl。所述轉動中心29位于擺桿6繞擺桿安裝架8的轉動點，即安裝軸7的位置。
[0030]當擺桿6擺動時，第二曲面27與轉動中心29的距離dl在曲面定位點28時，dl在數值上最大；當過渡曲面24通過曲面定位點28與限位桿9接觸時，過渡曲面24與轉動中心29的距離d3數據最大，第一曲面26鄰近限位桿9的過程中，d3的數據逐漸變小。
[0031]本實用新型實施例中，所述第二擺桿端23鄰近限位桿9的第一限位桿端19，第一擺桿端22與外殼體15內上部的撥動指示機構連接，所述撥動指示機構能驅動擺桿6在外殼體15內擺動，擺桿6在外殼體15內擺動時，擺桿6的第二擺桿端23能與限位桿9的第一限位桿端19接觸，以驅動限位桿9的往復運動，并能鎖定限位桿9的狀態。
[0032]本實用新型實施例中，擺桿6通過安裝軸7鉸接安裝于擺桿安裝架8上，擺桿6的擺動能與限位桿9的第一限位桿端19接觸，并推動限位桿9壓縮復位彈簧10向下運動，當擺桿6推動限位桿9運動到位后，擺桿6的第二擺桿端23通過限位桿9來阻擋斷路器本體牽引桿13的運動，實現對斷路器本體牽引桿13的鎖定。
[0033]本實用新型實施例中，所述第一曲面26為近似于垂直的面，第二曲面27呈斜孤面狀，第二曲面27的傾斜方向為從圖中的左端向右傾斜，當擺桿6從圖中的左往右擺動時，第二曲面27逐漸與限位桿9的第一限位桿端19接觸，直至曲面定位點28與第一限位桿端19的端部接觸，將限位桿9向下壓縮到最大值。當擺桿6再繼續運動時，擺桿6的過渡曲面24與限位桿9的第一限位桿端19相接觸，同時，擺桿6能通過曲面定位點28限定擺桿6與限位桿9之間的相對運動，即能夠有效保持限位桿9的狀態，確保對斷路器本體牽引桿13的鎖定狀態。
[0034]當不需要通過限位桿9來鎖定斷路器本體牽引桿13時，需要對擺桿6進行上述相反的操作，即將擺桿6與限位桿9的第一限位桿端19不接觸。當擺桿6通過限位桿9對斷路器本體牽引桿13進行鎖定時，過渡曲面24與第一限位桿端19接觸，此后，使得擺桿6從第二曲面27指向過渡曲面24的方向運動，擺桿6運動過程中，曲面定位點28會再次與第一限位桿端19接觸，擺桿6繼續運動后，擺桿6與第一限位桿端19的接觸點越過曲面定位點28，第一限位桿端19與第二曲面27接觸，直至擺桿6的第二擺桿端23與第一限位桿端19不接觸。
[0035]所述撥動指示機構包括位置安裝板3，所述位置安裝板3位于外殼體15內的上部，并與外殼體15固定連接；位置安裝板3內的上部設有撥桿1，撥桿I能在位置安裝板3內移動；所述撥桿I上設置固定連接的指示板2，所述指示板2位于位置安裝板3與外殼體15間，且指示板2能跟隨撥桿I在位置安裝板3上滑動；擺桿6的第一擺桿端22伸入撥桿I的下部內，撥桿I在位置安裝板3內移動時，能驅動擺桿6在外殼體15內擺動。
[0036]所述位置安裝板3內的下部設有撥動板4，所述撥動板4能在位置安裝板3內滑動；擺桿6的第一擺桿端22穿過撥動板4后伸入撥桿I內，擺桿6在外殼體15內擺動時，撥動板4能跟隨在位置安裝板3內滑動；撥動板4的一端通過復位彈簧5與位置安裝板3連接。
[0037]所述位置安裝板3內的上部設有安裝槽17，撥桿I能在安裝槽17內移動，安裝槽17與復位彈簧5位于位置安裝板3的兩端。本實用新型實施例中，安裝槽17與復位彈簧5位于位置安裝板3相對應的位置，從而能通過復位彈簧5實現有效的復位。位置安裝板3內設有撥動板滑動槽18，撥動板4通過撥動板滑動槽18安裝于位置安裝板3內，并通過撥動板滑動槽18在位置安裝板3內滑動。所述撥動板4的一端設有折彎部16，復位彈簧5的一端連接在折彎部16上，另一端連接于位置安裝板3的下部。所述撥動板4 一端的折彎部16向下折彎，通過折彎部16提供復位彈簧5的連接點，撥動板4跟隨擺桿6運動后實現在位置安裝板3內滑動，撥動板4滑動后，拉伸復位彈簧5，即復位彈簧5能提供撥動板4的復位拉力。如圖4所示:所述撥桿I的下部設置擺桿插槽25，所述擺桿插槽25允許擺桿6的第一擺桿端22嵌置，當撥動撥桿I時，通過撥桿I能使得擺桿6繞安裝軸7在外殼體15內擺動。本實用新型實施例中，撥桿I在位置安裝板3內運動到位后，與撥桿I連接的指示板2能夠指示整個閉鎖裝置的狀態，所述狀態包括鎖定狀態或未鎖定狀態。
[0038]工作時，人力操作撥桿1，使撥桿I在位置安裝板3內從復位彈簧5指向撥桿I的方向運動；指示板2隨撥桿I運動而滑動；擺桿6受撥桿I的撥動力，繞安裝軸7擺動；擺桿6轉動而拉動撥動板4滑動，撥動板4滑動卮克服復位彈簧5的彈簧拉力，同時復位彈簧5通過撥動板4對擺桿6有一個反方向的彈簧拉力；擺桿6擺動的同時，使限位桿9克服限位彈簧10的彈簧力向下運動，同時限位桿9對擺桿6也有一個向上的彈力；擺桿6的第二擺桿端23存在過渡曲面24，當擺桿6與限位桿9接觸過了曲面定位點28，與過渡曲面24接觸時，限位桿9因限位彈簧10產生的對擺桿6向上的反彈力阻止擺桿6因復位彈簧5的拉力而回復到機構的正常狀態；限位桿9受擺桿6的影響向下運動，擋住斷路器本體牽引桿13向前轉動，阻止斷路器本體分閘，及達到機構閉鎖的功能；當撥桿I撥動到位后，指示板2上能夠指示，指示機構處于閉鎖狀態。
[0039]通過人力再次操作撥動撥桿1，使撥桿I在位置安裝板3內向撥桿I指向復位彈簧5的方向運動，指示板2隨撥桿I運動而滑動；擺桿6受撥桿I的撥動力，繞安裝軸7轉動，克服限位件9因限位彈簧10產生的反彈力，當擺桿6與限位桿9接觸點過曲面定位點28后，彈簧反彈力與復位彈簧5的復位拉力同時作用在擺桿6上，使擺桿6快速回復到機構的正常狀態；限位桿9受限位彈簧10力的彈力而向上彈起，不會限制斷路器本體牽引桿13轉動，及不會影響本體開關的分合閘狀態；當撥桿I撥動到位后，指示板2上能夠進行對應指示，指示機構處于正常狀態。
[0040]本實用新型通過限位桿9、限位彈簧10與擺桿6進行配合，使得限位桿9能在電操安裝架11與塑殼斷路器本體罩殼12間往復運動，限位桿9能與斷路器本體牽引桿13接觸后，能阻擋斷路器本體牽引桿13的運動狀態，實現對斷路器本體的閉鎖功能，可以使斷路器本體始終處于合閘狀態，能避免因沖擊震動而使斷路器本體分閘，當限位桿9在復位彈簧10及擺桿6作用下復位遠離斷路器本體牽引桿13時，能保持斷路器本體牽引桿13的正常操作狀態，結構簡單，性能可靠，機構占用空間小；制造容易，成本低，在正常狀態下，不影響其基本功能；增加了電動操作機構和本體斷路器的使用范圍。
【權利要求】
1.一種適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:包括安裝于塑殼斷路器本體(14)上方的限位桿(9)，所述限位桿(9)的下部套有限位彈簧(10)，限位桿(9)上方設置有鎖定操作指示機構，所述鎖定操作指示機構能讓限位桿(9)通過限位彈簧(10)能在塑殼斷路器本體(14)上方進行往復運動，且鎖定操作指示機構能指示鎖定狀態；限位桿(9)通過限位彈簧(10)往復運動時，能與塑殼斷路器本體(14)上的斷路器本體牽引桿(13)配合，以鎖定斷路器本體牽引桿(13)的操作狀態。
2.根據權利要求1所述的適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:所述塑殼斷路器本體(14)上安裝有塑殼斷路器本體罩殼(12)，所述塑殼斷路器本體罩殼(12)上設有電操安裝架(11)，限位彈簧(10)位于電操安裝架(11)與塑殼斷路器本體罩殼(12)之間，限位桿(9)具有第一限位桿端(19)及與所述第一限位桿端(19)對應的第二限位桿端(21)，限位桿(9)的第一限位桿端(19)穿出電操安裝架(11)外，限位桿(9)的第二限位桿端(21)伸出塑殼斷路器本體罩殼(12)的下方，并鄰近所述斷路器本體牽引桿(13)。
3.根據權利要求2所述的適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:所述限位桿(9)的第一限位桿端(19)的外徑大于限位桿(9)的第二限位桿端(21)的外徑，限位桿(9)的第一限位桿端(19)與限位桿(9)的第二限位桿端(21)的結合部設置限位塊(20)。
4.根據權利要求2所述的適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:所述鎖定操作指示機構包括設置于電操安裝架(11)上的外殼體(15)，所述外殼體(15)內設有擺桿(6 )及擺桿安裝架(8 )，所述擺桿安裝架(8 )固定安裝于電操安裝架(11)上，擺桿(6 )鉸接安裝于擺桿安裝架(8)上 ，擺桿(6)具有第一擺桿端(22)及第二擺桿端(23)，所述第二擺桿端(23)鄰近限位桿(9)的第一限位桿端(19)，第一擺桿端(22)與外殼體(15)內上部的撥動指示機構連接，所述撥動指示機構能驅動擺桿(6)在外殼體(15)內擺動，擺桿(6)在外殼體(15)內擺動時，擺桿(6)的第二擺桿端(23)能與限位桿(9)的第一限位桿端(19)接觸，以驅動限位桿(9)的往復運動，并能鎖定限位桿(9)的狀態。
5.根據權利要求4所述的適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:所述撥動指示機構包括位置安裝板(3)，所述位置安裝板(3)位于外殼體(15)內的上部，并與外殼體(15)固定連接；位置安裝板(3)內的上部設有撥桿(1)，撥桿(I)能在位置安裝板(3)內移動；所述撥桿(I)上設置固定連接的指示板(2)，所述指示板(2)位于位置安裝板(3)與外殼體(15)間，且指示板(2)能跟隨撥桿(I)在位置安裝板(3)與外殼體(15)間滑動；擺桿(6)的第一擺桿端(22)伸入撥桿(I)的下部內，撥桿(I)在位置安裝板(3)內移動時，能驅動擺桿(6)在外殼體(15)內擺動。
6.根據權利要求5所述的適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:所述位置安裝板(3)內的下部設有撥動板(4)，所述撥動板(4)能在位置安裝板(3)內滑動；擺桿(6)的第一擺桿端(22)穿過撥動板(4)后伸入撥桿(I)內，擺桿(6)在外殼體(15)內擺動時，撥動板(4)能跟隨在位置安裝板(3)內滑動；撥動板(4)的一端通過復位彈簧(5)與位置安裝板(3)連接。
7.根據權利要求6所述的適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:所述撥動板(4)的一端設有折彎部(16)，復位彈簧(5)的一端連接在折彎部(16)上，另一端連接于位置安裝板(3)的下部。
8.根據權利要求7所述的適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:所述位置安裝板(3 )內的上部設有安裝槽(17 )，撥桿(I)能在安裝槽(17 )內移動，安裝槽(17 )與復位彈簧(5)位于位置安裝板(3)的兩端。
9.根據權利要求4所述的適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:所述限位桿(9)的第一限位桿端(19)呈圓弧狀，擺桿(6)的第二擺桿端(23)具有第一曲面(26)及第二曲面(27)，所述第一曲面(26)與第二曲面(27)通過過渡曲面(24)連接，擺桿(6)擺動時過渡曲面(24)能與第一限位桿端(19)接觸。
10.根據權利要求4所述的適用于塑殼斷路器電動操作機構的閉鎖裝置，其特征是:所述擺桿(6 )通過安裝軸( 7 )鉸接安裝于擺桿安裝架(8 )上。
【文檔編號】H01H71/10GK203406247SQ201320523241
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】王蘭 申請人:無錫凱繹科技有限公司