本申請涉及斷路器，具體涉及一種煙火式斷路器。
背景技術：
1、煙火式高壓斷路器(pyrofuse)是一種利用火藥爆炸產生的能量在一瞬間進行高壓電路回路切斷的裝置。
2、而評判煙火式高壓斷路器(pyrofuse，也稱熔斷器)工作性能的好壞以及是否安全有效的標準主要包含以下兩點：
3、1、煙火式高壓斷路器(pyrofuse)在切斷回路之后，需要保證導電金屬排和點火器之間的絕緣電阻足夠大，爬電距離足夠長，以保護點火器所處的低壓回路里的元器件不受破壞。
4、原因：在切斷回路后，導電金屬排斷路兩端的高壓仍然存在，存在電弧從被切斷的金屬排擊穿到點火器的風險，該風險會導致點火器所處的低壓回路內相關元器件受到破壞。
5、2、煙火式高壓斷路器(pyrofuse)在點爆并切斷回路過程中需要保證點爆腔內的高溫高壓氣體不會泄露出來，需要有良好的密封性能，以保護煙火式高壓斷路器周圍的元器件不受破壞。
6、原因：在切斷過程中，因為點火器產生的能量和金屬排被切斷產生電弧的能量，點爆腔內的會瞬間產生高溫高壓氣體，如果點爆腔密封性能不好，這些高溫氣體可能會裹挾粉塵泄露到外部，從而破壞周圍的元器件。
7、現有的煙火式高壓斷路器在上述兩方面各有不足，因而需要提供一種新的煙火式高壓斷路器技術方案。
技術實現思路
1、有鑒于此，本說明書實施例提供一種煙火式斷路器，通過對活塞結構進行優化改進，能夠在斷路器內部形成迂回的絕緣路徑和密封路徑，從而改善了斷路器的絕緣性能、密封性等性能。
2、本說明書實施例提供以下技術方案：
3、本說明書實施例提供一種煙火式斷路器，包括：點火器、點火器外殼、活塞、導電金屬排和殼體，所述殼體內形成有豎向通道，所述點火器外殼固定在所述豎向通道的一端，所述導電金屬排至少部分延伸到所述豎向通道中，所述活塞可移動地布置在所述豎向通道中，在所述點火器作動下，可在靠近所述點火器外殼的初始位置并向移動至所述豎向通道另一端的最終位置之間移動，以切斷所述導電金屬排，所述點火器外殼包括向所述豎向通道延伸的環臂，所述活塞套設在所述環臂上，包括在周向上貼合所述環臂外表面的外壁部和延伸至所述環臂的內部中空空間的第一凸起部，所述第一凸起部在周向上貼合所述環臂的內表面，所述點火器置于所述環臂內并與所述第一凸起部的頂部表面相對，所述導電金屬排的斷口處與所述點火器間形成迂回的密封路徑和/或絕緣路徑。
4、優選地，所述豎向通道與所述外壁部間設有第一密封圈，所述外壁部與所述環臂間設有第二密封圈，所述活塞位于所述最終位置時，所述第一密封圈位于所述導電金屬排的斷口處上方，且所述第二密封圈位于靠近所述外壁部和/或所述環臂的端部位置；
5、和/或，所述豎向通道與所述外壁部間還設有第三密封圈，所述活塞位于所述最終位置時，所述第三密封圈置于所述導電金屬排的斷口處下方，
6、和/或，所述導電金屬排下方的所述豎向通道上嵌套有第四密封圈，所述活塞位于所述最終位置時，所述第四密封圈與所述外壁部外表面抵接。
7、優選地，所述外壁部的外面形成有第一周向槽和第三周向槽，分別用于套設所述第一密封圈和所述第三密封圈，所述環臂的外表面設有第二周向槽，用于套設所述第二密封圈，所述豎向通道的內表面形成有第四周向槽，用于嵌套所述第四密封圈。
8、優選地，所述殼體內還設有若干滅弧腔室，位于所述豎向通道外周且通過徑向通道與所述豎向通道連通，所述活塞位于所述最終位置時，所述第三密封圈和/或所述第四密封圈位于所述導電金屬排的斷口處與所述徑向通道之間。
9、優選地，在本申請中任一項實施示例所述的煙火式斷路器，所述殼體上還設有自所述豎向通道底部向上延伸的導向柱，所述第一凸起部下方設有中空的第一凹嵌部，所述活塞由所述初始位置向所述最終位置移動時，所述導向柱與所述第一凹嵌部嵌合，提供導向作用。
10、優選地，所述導向柱與所述第一凹嵌部過盈配合，將所述活塞鎖止在所述最終位置；
11、和/或，所述第一凹嵌部為星形結構，所述導向柱截面為扁圓形、三角形、方形和星形中的任意一種。
12、優選地，所述導向柱上具有第二凸起部，第一凹嵌部設有第二凹槽，所述第二凸起部與所述第二凹槽配合以使所述活塞與所述殼體之間在所述最終位置鎖止。
13、優選地，殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和所述下殼體之間安裝有所述導電金屬排，且所述豎向通道自所述上殼體的一端延伸到所述下殼體的底部，所述上殼體和所述下殼體之間通過安裝螺栓固定。
14、優選地，導電金屬排設置有包塑殼體，所述包塑殼體內部設置中空，所述包塑殼體內部的中空表面與所述外壁部的外表面貼合。
15、優選地，所述點火器被所述點火器外殼包裹密封，密封工藝包括以下任意一種工藝：包塑、灌膠、密封件。
16、與現有技術相比，本說明書實施例采用的上述至少一個技術方案能夠達到的有益效果至少包括：
17、通過對斷路器內部結構進行改進，能夠形成迂回的絕緣路徑和密封路徑，從而改善了斷路器的絕緣性能、密封性等性能。因此，導電金屬排和點火器之間具有盡量大的絕緣電阻和盡量長的爬電距離，從而保護點火器所處的低壓回路的其他元器件；以及，煙火式高壓斷路器(pyrofuse)的腔體具有足夠充分的密封性能，從而保護斷路器周圍的其他元器件。
1.一種煙火式斷路器，包括：點火器、點火器外殼、活塞、導電金屬排和殼體，所述殼體內形成有豎向通道，所述點火器外殼固定在所述豎向通道的一端，所述導電金屬排至少部分延伸到所述豎向通道中，所述活塞可移動地布置在所述豎向通道中，在所述點火器作動下，可在靠近所述點火器外殼的初始位置并向移動至所述豎向通道另一端的最終位置之間移動，以切斷所述導電金屬排，其特征在于，所述點火器外殼包括向所述豎向通道延伸的環臂，所述活塞套設在所述環臂上，包括在周向上貼合所述環臂外表面的外壁部和延伸至所述環臂的內部中空空間的第一凸起部，所述第一凸起部在周向上貼合所述環臂的內表面，所述點火器置于所述環臂內并與所述第一凸起部的頂部表面相對，所述導電金屬排的斷口處與所述點火器間形成迂回的密封路徑和/或絕緣路徑。
2.根據權利要求1所述的煙火式斷路器，其特征在于，所述豎向通道與所述外壁部間設有第一密封圈，所述外壁部與所述環臂間設有第二密封圈，所述活塞位于所述最終位置時，所述第一密封圈位于所述導電金屬排的斷口處上方，且所述第二密封圈位于靠近所述外壁部和/或所述環臂的端部位置；
3.根據權利要求2所述的煙火式斷路器，其特征在于，所述外壁部的外面形成有第一周向槽和第三周向槽，分別用于套設所述第一密封圈和所述第三密封圈，所述環臂的外表面設有第二周向槽，用于套設所述第二密封圈，所述豎向通道的內表面形成有第四周向槽，用于嵌套所述第四密封圈。
4.根據權利要求2所述的煙火式斷路器，其特征在于，所述殼體內還設有若干滅弧腔室，位于所述豎向通道外周且通過徑向通道與所述豎向通道連通，所述活塞位于所述最終位置時，所述第三密封圈和/或所述第四密封圈位于所述導電金屬排的斷口處與所述徑向通道之間。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的煙火式斷路器，其特征在于，所述殼體上還設有自所述豎向通道底部向上延伸的導向柱，所述第一凸起部下方設有中空的第一凹嵌部，所述活塞由所述初始位置向所述最終位置移動時，所述導向柱與所述第一凹嵌部嵌合，提供導向作用。
6.根據權利要求5中所述的煙火式斷路器，其特征在于，所述導向柱與所述第一凹嵌部過盈配合，將所述活塞鎖止在所述最終位置；
7.根據權利要求5中所述的煙火式斷路器，其特征在于，所述導向柱上具有第二凸起部，第一凹嵌部設有第二凹槽，所述第二凸起部與所述第二凹槽配合以使所述活塞與所述殼體之間在所述最終位置鎖止。
8.根據權利要求5所述的煙火式斷路器，其特征在于，殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和所述下殼體之間安裝有所述導電金屬排，且所述豎向通道自所述上殼體的一端延伸到所述下殼體的底部，所述上殼體和所述下殼體之間通過安裝螺栓固定。
9.根據權利要求5所述的煙火式斷路器，其特征在于，導電金屬排設置有包塑殼體，所述包塑殼體內部設置中空，所述包塑殼體內部的中空表面與所述外壁部的外表面貼合。
10.根據權利要求5所述的煙火式斷路器，其特征在于，所述點火器被所述點火器外殼包裹密封，密封工藝包括以下任意一種工藝：包塑、灌膠、密封件。