一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的制造方法
【專利摘要】本發明實施例公開了一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備，包括：銅線筒、銅線架、工作臺、上漆機，設置于工作臺上，包括漆盒以及夾棉部；電機，設置于工作臺下方的地面上；纏線機，包括外殼、空心軸、第一立柱、第二立柱、第三立柱、軸頭、第四立柱以及第五立柱，設置于工作臺上；烘烤機，烘箱包括機架，機架上設置有上烘箱、中烘箱、下烘箱、第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪以及第四滾輪；收線機、控制箱。漆包線依次通過銅線筒、第一上漆盒、第一纏線機、第二上漆盒、第二纏線機、第三上漆盒、烘烤機以及收線機。本發明在涂漆之后，多余的防腐漆被夾棉部里的海綿刮掉，避免防腐漆涂刷過多。同時三個烘箱，豎向設置，能夠減少設備的占地面積。
【專利說明】
一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備
技術領域
[0001]本發明涉及一種絕緣線生產設備，尤其涉及一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備。 【背景技術】
[0002]生產雙玻璃絲包漆包線一般的工藝是涂刷防腐劑，然后纏繞無堿玻璃纖維紗，再涂刷防腐劑，纏繞無堿玻璃纖維紗，再涂刷防腐劑，再送入烘箱中進行加熱烘烤。
[0003]無堿玻璃纖維R20含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學穩定性、電絕緣性能、強度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強材料和輪胎簾子線以及復合電纜支架。[〇〇〇4]在涂刷絕緣漆的過程中，容易出現絕緣漆涂刷過多導致整個產品自重變大的問題，并且局部絕緣漆涂刷過多也容易出現斷裂脫落，導致局部不絕緣，存在安全隱患。
[0005]同時雙玻璃絲包漆包線需要多次烘烤，每次烘烤的爐溫也不完全相同，導致烘箱的占地面積比較大，使得廠房占地面積也比較大。
【發明內容】
[0006]本發明實施例所要解決的技術問題在于，針對現在漆包線在刷絕緣漆的過程中容易出現絕緣漆涂刷過多，降低產品品質，以及生產設備中烘烤箱占地面積過大，導致所需廠房占地面積過大的情況，提出了一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備。
[0007]為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備，該一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備包括:銅線筒，銅線筒為中空圓柱體結構，兩端設置有圓形檔板，漆包線纏繞在銅線筒的圓形檔板之間；銅線架，包括底座、豎支架、中軸、夾塊以及插銷，底座為矩形板結構，且設置于地面上，豎支架有兩個，豎直設置于底座兩個短邊上，豎支架為矩形框架結構，頂端延伸出一個中軸基座，中軸基座開設有一個半圓形的槽，中軸為一個圓柱體結構，側面開設有兩個定位通孔，夾塊有兩個，為中空圓柱體結構，側面開設有一個定位通孔，中軸從銅線筒中間穿過，再在中軸的兩端分別穿上夾塊，夾塊的定位通孔與中軸的定位通孔對齊，插銷插入夾塊和中軸上的定位通孔，中軸兩端分別設置于中軸基座的半圓形的槽內；工作臺，設置于地面上，且與銅線架同列設置;上漆機，上漆機設置于工作臺上，包括漆盒以及夾棉部，漆盒前后兩端分別設置有進線孔和出線孔，漆盒上表面設置有蓋板，蓋板一側通過鉸鏈與漆盒連接，夾棉部設置于漆盒兩端，分別貼靠進線孔和出線孔設置；電機，電機設置于工作臺下方的地面上;纏線機，纏線機包括外殼、空心軸、第一立柱、第二立柱、第三立柱、軸頭、第四立柱以及第五立柱，纏線機設置于工作臺上，空心軸通過軸承與外殼連接，空心軸兩端延伸出外殼外，一端通過皮帶與電機的轉動軸連接，另一端與軸頭可拆卸連接，空心軸在靠近軸頭的一端延伸出一個圓形凸起，第一立柱、第二立柱以及第三立柱與圓形凸起垂直連接，等間距設置于圓形凸起上，第四立柱和第五立柱處置設置于軸頭上;烘烤機，烘烤機包括機架，機架上設置有上烘箱、中烘箱、下烘箱、第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪以及第四滾輪，機架設置于地面上，上烘箱設置于中烘箱上方，下烘箱設置于中烘箱下方，第一滾輪位于中烘箱靠近工作臺的一端，第二滾輪、第三滾輪以及第四滾輪依次設置于另一端，第一滾輪與電機的轉動軸連接;收線機，收線機包括機體和力矩電機，機體包括一個夾緊機構，力矩電機與夾緊機構連接;控制箱，控制箱設置于工作臺上， 與電機電連接;漆包線依次通過銅線筒、第一上漆盒、第一纏線機、第二上漆盒、第二纏線機、第三上漆盒、烘烤機以及收線機。
[0008]其中，中軸的半徑與中軸基座半圓形槽的半徑相等。
[0009]其中，第二纏線機進一步包括一個第一換向箱，換向箱設置于電機轉動軸與皮帶連接處，用于使第二纏線機纏線方向與第一纏線機纏線方向相反。
[0010]其中，第一換向箱為齒輪箱，包括一對平行設置，相互嚙合齒輪。
[0011]其中，工作臺上開設有開口，用以使連接空心軸和電機轉動軸的皮帶穿過。[0〇12]其中，第一立柱上設置有鉤子。
[0013]其中，第三立柱上設置有壓片。
[0014]其中，烘烤機進一步包括一個第二換向箱，第二換向箱設置于電機轉動軸的末端， 第二換向箱為齒輪箱，包括一對垂直設置，相互嗤合齒輪。
[0015]其中，烘烤機進一步包括一個第四上漆盒，第四上漆盒與機架連接，設置于第四滾輪的下方。
[0016]實施本發明實施例，具有如下有益效果:本發明的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備在漆盒兩端安裝有夾棉部，絕緣線涂漆之后，附著的多余的防腐漆被夾棉部里面的海綿刮掉，避免防腐漆涂刷過多的問題。同時本發明的烘烤機包括三個烘箱，豎向設置，能夠極大的減少設備的占地面積，降低成本。【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的結構示意圖；
[0019]圖2本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的銅線筒的結構示意圖；
[0020]圖3是圖1中的銅線筒的側面結構示意圖；
[0021]圖4是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的銅線架的正視圖；
[0022]圖5是圖2中的銅線架的側視圖；
[0023]圖6是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的上漆機的結構示意圖；
[0024]圖7是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的纏線機的結構示意圖；
[0025]圖8是圖7中的軸頭的放大結構示意圖；
[0026]圖9是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的烘箱的結構示意圖；
[0027]圖10是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的收線箱的俯視圖。【具體實施方式】
[0028]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0029]請參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9以及圖10。圖1是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的結構示意圖；圖2本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的銅線筒的結構示意圖；圖3是圖1中的銅線筒的側面結構示意圖；圖4是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的銅線架的正視圖；圖5是圖2中的銅線架的側視圖；圖6是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的上漆機的結構示意圖；圖7是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的纏線機的結構示意圖；圖8是圖7中的軸頭的放大結構示意圖；圖9是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的烘箱的結構示意圖；圖10是本發明提供的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備的收線箱的俯視圖。
[0030]該一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備包括:銅線筒10、銅線架20、工作臺30、控制箱40、上漆機50、電機60、纏線機70、烘烤機80以及收線機90。
[0031]銅線筒10為中空圓柱體結構，兩端設置有圓形檔板11，漆包線纏繞在銅線筒10的兩個圓形檔板11之間。[〇〇32] 銅線架20包括底座21、豎支架22、中軸23、夾塊24以及插銷25。底座21為矩形板結構，豎支架22有兩個，豎直設置于底座21兩個短邊上，豎支架22為矩形框架結構，頂端延伸出一個中軸基座26,中軸基座26開設有一個半圓形的槽，中軸23為一個圓柱體結構，側面開設有兩個定位通孔，夾塊24有兩個，為中空圓柱體結構，側面開設有一個定位通孔，中軸23 從銅線筒10中間穿過，再在中軸23的兩端分別穿上夾塊24,夾塊24的定位通孔與中軸23的定位通孔對齊，插銷25插入夾塊24和中軸23上的定位通孔，中軸23兩端分別設置于中軸基座26的半圓形的槽內。中軸23的半徑與中軸基座26半圓形槽的半徑相等。[〇〇33]工作臺30設置于地面上，且與銅線架20同列設置，工作臺30上開設有開口，用以使連接空心軸72和電機60轉動軸的皮帶穿過。[〇〇34]控制箱40設置于工作臺30上，與電機70電連接，控制電機70的工作狀態。[〇〇35] 上漆機50包括第一上漆機51、第二上漆機52、第三上漆機53以及第四上漆機54。第一上漆機51、第二上漆機52以及第三上漆機53設置于工作臺30上，第四上漆機54設置于烘烤機80上。上漆機50包括漆盒55以及夾棉部56,漆盒55前后兩端分別設置有進線孔和出線孔，漆盒55上表面設置有蓋板57,蓋板57—側通過鉸鏈與漆盒55連接，夾棉部56設置于漆盒 55兩端，分別貼靠進線孔和出線孔設置。[〇〇36]電機60設置于工作臺30下方的地面上。[〇〇37] 纏線機70包括第一纏線機701和第二纏線機702,設置于工作臺30上。纏線機70包括外殼71、空心軸72、第一立柱73、第二立柱74、第三立柱75、軸頭76、第四立柱77以及第五立柱78。空心軸72通過軸承與外殼71連接，空心軸72兩端延伸出外殼71外，一端通過皮帶與電機60的轉動軸連接，另一端與軸頭76可拆卸連接，空心軸72在靠近軸頭76的一端延伸出一個圓形凸起。第一立柱73、第二立柱74以及第三立柱75與圓形凸起垂直連接，等間距設置于圓形凸起上，第四立柱77和第五立柱78處置設置于軸頭76上。第一立柱73上設置有鉤子， 第三立柱75上設置有壓片。第一纏線機701的空心軸72通過皮帶直接和電機60的轉動軸連接，第二纏線機702的空心軸72通過皮帶與電機60的連接處設置有一個第一換向箱79,第一換向箱79為齒輪箱，包括一對平行設置，相互嚙合齒輪，用于使第二纏線機702纏線方向與第一纏線機701纏線方向相反。[〇〇38]烘烤機80包括機架81，機架81上設置有上烘箱82、中烘箱83、下烘箱84、第一滾輪 85、第二滾輪86、第三滾輪87以及第四滾輪88。機架81設置于地面上，上烘箱82設置于中烘箱83上方，下烘箱84設置于中烘箱83下方。第一滾輪85位于中烘箱83靠近工作臺30的一端， 第二滾輪86、第三滾輪87以及第四滾輪88依次設置于另一端。第一滾輪85與電機60的轉動軸連接，連接處設置有第二換向箱89。第二換向箱89為齒輪箱，包括一對垂直設置，相互嚙合齒輪，用以改變電機60轉動軸的傳動方向。機架81上還連接有第四上漆機54，第四上漆機 54設置于第四滾輪88的下方。[〇〇39]收線機90包括機體91和力矩電機92,機體91包括一個夾緊機構93,力矩電機92與夾緊機構93連接。力矩電機92根據雙玻璃絲包漆包線上的應力大小，調整轉速，使得雙玻璃絲包漆包線的應力處于設定的大小。
[0040] 漆包線從銅線筒10出發，依次通過第一上漆盒51、第一纏線機701、第二上漆盒52、 第二纏線機702、第三上漆盒53、烘烤機80以及收線機90。[〇〇411 漆包線從進線孔進入漆盒50,上漆之后再從出線孔出來，出來時經過夾棉部56,漆包線上粘黏的多余的防腐漆被夾棉部56處的海綿掛掉，避免涂漆過多。[〇〇42]漆包線從纏線機70的空心軸72內穿過，無堿玻璃纖維紗放置于空心軸72上，位于圓形凸起和軸頭76之間，被第三立柱75上的壓片壓住。無堿玻璃纖維紗首先繞過第二立柱 74，然后繞過第一立柱73上的鉤子，最后從第四立柱77和第五立柱78之間穿過，纏繞在漆包線上。[〇〇43]漆包線進入烘烤機80通過四個滾輪依次引入到中烘箱83、下烘箱84進行烘烤，然后引入到第四上漆機54中進行四次上漆，再引入到上烘箱82繼續烘烤。
[0044]在使用該一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備生產雙玻璃絲包漆包線時，先講纏有漆包線的銅線筒10穿過中軸23放置于銅線架20上。漆包線依次通過第一上漆盒51進行第一次上漆，通過第一纏線機701進行正纏線，通過第二上漆盒52進行第二次上漆，通過第二纏線機702進行反纏線，通過第三上漆盒53進行第三次上漆，進入烘烤機80，在烘烤過程中進入第四上漆盒54進行第四次上漆，再進行烘烤，最后進入收線機90上固定的空的銅線筒10。 啟動電機60和力矩電機92,拉動漆包線進入整套設備進行加工。
[0045]實施本發明實施例，具有如下有益效果:本發明的一種雙玻璃絲包漆包線的生產設備在漆盒兩端安裝有夾棉部，絕緣線涂漆之后，附著的多余的防腐漆被夾棉部里面的海綿刮掉，避免防腐漆涂刷過多的問題。同時本發明的烘烤機包括三個烘箱，豎向設置，能夠極大的減少設備的占地面積，降低成本。[〇〇46]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種漆包絲包原線的生產設備，其特征在于，所述一種漆包絲包原線的生產設備包 括:銅線筒，所述銅線筒為中空圓柱體結構，兩端設置有圓形檔板，漆包線纏繞在所述銅線 筒的所述圓形檔板之間；銅線架，包括底座、豎支架、中軸、夾塊以及插銷，所述底座為矩形板結構，且設置于地 面上，所述豎支架有兩個，豎直設置于所述底座兩個短邊上，所述豎支架為矩形框架結構， 頂端延伸出一個中軸基座，所述中軸基座開設有一個半圓形的槽，所述中軸為一個圓柱體 結構，側面開設有兩個定位通孔，所述夾塊有兩個，為中空圓柱體結構，側面開設有一個定 位通孔，所述中軸從所述銅線筒中間穿過，再在所述中軸的兩端分別穿上所述夾塊，所述夾 塊的定位通孔與所述中軸的定位通孔對齊，所述插銷插入所述夾塊和所述中軸上的定位通 孔，所述中軸兩端分別設置于所述中軸基座的半圓形的槽內；工作臺，設置于地面上，且與所述銅線架同列設置；上漆機，所述上漆機設置于所述工作臺上，包括漆盒以及夾棉部，所述漆盒前后兩端分 別設置有進線孔和出線孔，所述漆盒上表面設置有蓋板，所述蓋板一側通過鉸鏈與所述漆 盒連接，所述夾棉部設置于漆盒兩端，分別貼靠所述進線孔和所述出線孔設置；電機，所述電機設置于所述工作臺下方的地面上；纏線機，所述纏線機包括外殼、空心軸、第一立柱、第二立柱、第三立柱、軸頭、第四立柱 以及第五立柱，所述纏線機設置于工作臺上，所述空心軸通過軸承與所述外殼連接，所述空 心軸兩端延伸出所述外殼外，一端通過皮帶與所述電機的轉動軸連接，另一端與軸頭可拆 卸連接，所述空心軸在靠近所述軸頭的一端延伸出一個圓形凸起，所述第一立柱、所述第二 立柱以及所述第三立柱與所述圓形凸起垂直連接，等間距設置于所述圓形凸起上，所述第 四立柱和第五立柱處置設置于軸頭上；烘烤機，所述烘烤機包括機架，所述機架上設置有上烘箱、中烘箱、下烘箱、第一滾輪、 第二滾輪、第三滾輪以及第四滾輪，所述機架設置于地面上，所述上烘箱設置于所述中烘箱 上方，所述下烘箱設置于所述中烘箱下方，所述第一滾輪位于所述中烘箱靠近工作臺的一 端，所述第二滾輪、第三滾輪以及第四滾輪依次設置于另一端，所述第一滾輪與所述電機的 轉動軸連接；收線機，所述收線機包括機體和力矩電機，所述機體包括一個夾緊機構，所述力矩電機 與所述夾緊機構連接；控制箱，所述控制箱設置于工作臺上，與所述電機電連接；所述漆包線依次通過所述銅線筒、第一上漆盒、第一纏線機、第二上漆盒、第二纏線機、 第三上漆盒、所述烘烤機以及收線機。2.根據權利要求1所述的一種漆包絲包原線的生產設備，其特征在于，所述中軸的半徑 與所述中軸基座半圓形槽的半徑相等。3.根據權利要求2所述的一種漆包絲包原線的生產設備，其特征在于，所述第二纏線機 進一步包括一個第一換向箱，所述換向箱設置于所述電機轉動軸與所述皮帶連接處，用于 使所述第二纏線機纏線方向與所述第一纏線機纏線方向相反。4.根據權利要求3所述的一種漆包絲包原線的生產設備，其特征在于，所述第一換向箱 為齒輪箱，包括一對平行設置，相互嗤合齒輪。5.根據權利要求4所述的一種漆包絲包原線的生產設備，其特征在于，工作臺上開設有 開口，用以使連接所述空心軸和所述電機轉動軸的皮帶穿過。6.根據權利要求5所述的一種漆包絲包原線的生產設備，其特征在于，所述第一立柱上 設置有鉤子。7.根據權利要求6所述的一種漆包絲包原線的生產設備，其特征在于，所述第三立柱上 設置有壓片。8.根據權利要求7所述的一種漆包絲包原線的生產設備，其特征在于，所述烘烤機進一 步包括一個第二換向箱，所述第二換向箱設置于所述電機轉動軸的末端，所述第二換向箱 為齒輪箱，包括一對垂直設置，相互嗤合齒輪。9.根據權利要求8所述的一種漆包絲包原線的生產設備，其特征在于，所述烘烤機進一 步包括一個第四上漆盒，所述第四上漆盒與所述機架連接，設置于所述第四滾輪的下方。
【文檔編號】H01B13/00GK105957650SQ201610541685
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月11日
【發明人】文磊
【申請人】湖北騰洋銅業有限公司